化工自動化儀表檢修及維護淺析

王銳軒

摘要：目前我國化工行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進入了空前階段，大部分產(chǎn)品生產(chǎn)模式也逐漸從勞動密集型向知識密集型轉(zhuǎn)化，這也促使化工企業(yè)對于自動化儀表的需求也在不斷提升。在這種背景下，自動化儀表產(chǎn)生故障或者質(zhì)量問題，難免導致化工企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生中斷的情況，因此行業(yè)內(nèi)工作人員有必要加強對此種設(shè)備的故障研究，以及日常檢修工作的重視程度。本文先闡述了化工儀表檢修工作落實的重要性，又合理地展開了化工儀表的分類研究，最終提出了化工自動化儀表的檢修和維護工作落實細節(jié)，希望為相關(guān)工作的落實提供合理參考。

關(guān)鍵詞：化工;自動化;儀表檢修

當下我國的化工產(chǎn)業(yè)當中使用了大量的自動化儀表，這些儀表可以基本解決化工行業(yè)日常工作當中的大部分基礎(chǔ)控制和管理，且類型也比較全面。在實際的應(yīng)用過程中，自動化儀表產(chǎn)生故障問題是十分常見的情況，且由于部分儀表本身的精密程度高，因此維修工作落實比較復(fù)雜。

一、化工儀表檢修重要性

化工自動化儀表檢修工作落實的重要性主要體現(xiàn)在兩個方面，一方面是能夠提高生產(chǎn)效率[1]，化工行業(yè)本身精細化程度較高，且每個環(huán)節(jié)的容錯率也很低，一旦設(shè)備產(chǎn)生故障就有可能導致整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)停工，最終對企業(yè)工作效率產(chǎn)生影響。

另一方面在于化工儀表設(shè)備本身受到的重視程度，是在當前的化工行業(yè)當中，傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用率和數(shù)量越來越少，在這種大環(huán)境下，自動化儀表設(shè)備的穩(wěn)定程度和安全系數(shù)需要提高水平。檢修人員在日常落實工作時應(yīng)注意多角度和方向，深入地對自動化儀表的使用情況進行監(jiān)管，目的在于延長儀表設(shè)備的使用壽命，同時盡可能降低其損耗情況，力求提升化工生產(chǎn)的整體水平。

目前主流的儀表故障維護正由傳統(tǒng)的故障后維修向預(yù)知性檢修、預(yù)防性維護轉(zhuǎn)變。為降低事故率，一方面根據(jù)HAOP分析和SIL等級劃分確定關(guān)鍵性儀表范圍，對關(guān)鍵儀表進行年度性強制檢定，另一方面通過PRM等先進軟件診斷系統(tǒng)，將儀表的關(guān)鍵隱含參數(shù)信息，如變送器的接液溫度，閥門的行程偏差等參數(shù)引入DCS監(jiān)控，提前預(yù)知、監(jiān)控儀表運行狀況，結(jié)合常見儀表的故障頻率統(tǒng)計，合理儲備易損原件，在壽命周期到達前進行更換，避免儀表故障造成的裝置非計劃停車。

二、化工儀表分類

（一）溫度

在化工行業(yè)的日常生產(chǎn)落實過程當中，工作人員通常會對生產(chǎn)工作落實的溫度進行比較嚴格的控制，這也是大部分產(chǎn)品生產(chǎn)的必然要求。溫度類型的自動化儀表主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中更加精準的把控溫度，同時在生產(chǎn)監(jiān)測工作落實的過程中實時把握溫度變化情況，為后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)的順利程度提供穩(wěn)定保障。

（二）壓力

在化工自動化生產(chǎn)過程中，壓力儀表的作用也比較明顯，即通過將信號傳送到DCS的方式對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力進行調(diào)節(jié)。在實際的生產(chǎn)過程當中，由于設(shè)備的內(nèi)部壓力會隨著時間的推移增加，因此工作人員需要使用壓力儀表展開檢測，這樣一方面能夠降低對設(shè)備使用壽命的損害，還能夠提高生產(chǎn)工作成功率和產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）物位

在化工生產(chǎn)的過程中，物位儀表的種類很多，常見的就有雷達、直讀和靜壓幾種，工作人員在選擇儀表時，通常會根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和量的不同，選擇與之相對應(yīng)的設(shè)備進行精準的控制與測量。物位儀表的工作主要是對化工生產(chǎn)過程當中的原料高度差進行檢測和控制，在實際工作中根據(jù)原材料狀態(tài)的差異選擇設(shè)備即可，主要目的在于確保檢測數(shù)據(jù)真實準確，且能夠在后續(xù)生產(chǎn)過程中作為參考數(shù)據(jù)使用。

三、化工自動化儀表檢修及維護

（一）控制系統(tǒng)

化工自動化儀表的控制通常會包含檢測變送器和運算控制器等，日常工作中工作人員需要對某一變量進行控制。其優(yōu)勢具有投資成本低、結(jié)構(gòu)簡單和易于調(diào)整多個方面，其應(yīng)用不僅能夠滿足化工行業(yè)日常生產(chǎn)的要求，還能夠簡化生產(chǎn)流程。

在化工自動化儀表的檢測過程中，儀表的檢測和故障分析等工作在控制執(zhí)行的時候，工作人員需要根據(jù)控制變量等要素選擇化工檢測儀的類型，并將其與控制系統(tǒng)結(jié)合起來，最終完成相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)計工作[2]。

（二）基礎(chǔ)檢查

對于自動儀表來講，基礎(chǔ)檢查工作主要是針對故障檢查初期工作的落實，即設(shè)備當中的操作運行接線和儀表運行實際情況等。還要注意檢查儀表設(shè)備內(nèi)部元件，在此基礎(chǔ)上確定設(shè)備故障所在位置。通常情況下，自動化設(shè)備產(chǎn)生故障的類型會以接線不良和元件磨損等為主，在基礎(chǔ)檢查階段，若工作人員發(fā)現(xiàn)有零件磨損，則要在第一時間安排零件更換工作。這一操作需要注意的是工作人員本身需要加深對設(shè)備的了解程度，這樣才能減少人為失誤對設(shè)備造成二次傷害的可能。

（三）程序檢測

程序檢測的方式在自動化儀表故障檢修排查中，常見的基礎(chǔ)工作方式就是直接使用復(fù)位鍵恢復(fù)儀表設(shè)備的工作。以某工作人員的做法為例，檢查發(fā)現(xiàn)自動化設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，但受到外界環(huán)境影響導致設(shè)備運行不穩(wěn)定，他使用的是程序排除檢測技術(shù)與重新上電的手法結(jié)合，確定故障位置之后再有針對性地落實后續(xù)維修工作[3]。

（四）信號檢測

這種檢測方式本質(zhì)上也屬于基礎(chǔ)檢測階段的工作內(nèi)容，工作人員需要對自動化儀表設(shè)備的實際運行情況展開深入分析，最終確定合理的設(shè)備調(diào)試方式之后，派遣經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員使用信號檢測儀判斷設(shè)備使用狀態(tài)。在該檢測階段當中，需要考量儀表故障診斷與裝置正常運行的關(guān)系，合理旁路聯(lián)鎖控制，與儀表故障特征相互結(jié)合之后，工作人員就能夠準確地找出故障所在的位置，最終縮小故障存在范圍并有針對性地設(shè)計維修計劃。系統(tǒng)的卡件精度、接地情況、信號干擾等也是常見的影響因素。

結(jié)束語：

綜上所述，在日常工作的過程中，各企業(yè)有必要提高對自動化儀表設(shè)備的檢修維護工作力度，并在預(yù)防性維護方面下功夫，這樣才能將儀表設(shè)備本身的價值最大化地發(fā)揮出來，最終全方位的提高化工企業(yè)的日常生產(chǎn)和工作效率。

參考文獻

[1]翟擁軍.化工自動化儀表檢修與維護措施[J].石化技術(shù)，2021，28（01）：147-148.

[2]曹志勇.論化工自動化儀表的檢修與維護措施[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2020，40（06）：37-38.

[3]厲衛(wèi)星.略論化工自動化儀表的檢修與維護措施[J].中國設(shè)備工程，2018（17）：60-61.