謝晶,高明忠,2,張盛,付成行,彭高友,劉軍軍
(1.四川大學(xué)水力學(xué)與山區(qū)河流開(kāi)發(fā)保護(hù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,水利水電學(xué)院,四川成都,610065;2.深圳大學(xué)土木與交通工程學(xué)院,深地科學(xué)與綠色能源研究院,廣東深圳,518060;3.河南理工大學(xué)能源科學(xué)與工程學(xué)院,河南焦作,454003;4.廣東粵海珠三角供水有限公司,廣東廣州,510000)
煤炭開(kāi)采問(wèn)題是典型的采動(dòng)巖石力學(xué)問(wèn)題,在人為開(kāi)采擾動(dòng)影響下,煤巖經(jīng)歷了由原巖應(yīng)力至靜態(tài)擾動(dòng)應(yīng)力或動(dòng)態(tài)擾動(dòng)應(yīng)力的復(fù)雜作用過(guò)程[1?2]。受煤層賦存條件、開(kāi)采方式、開(kāi)采深度等客觀因素影響,煤巖體往往處于不同的荷載速率水平下,進(jìn)而出現(xiàn)了對(duì)應(yīng)于荷載速率水平的擾動(dòng)力學(xué)行為特征,即擾動(dòng)巖體力學(xué)行為特征[3?7]。
針對(duì)巖石爆破、掘進(jìn)等過(guò)程中的擾動(dòng)力學(xué)相應(yīng)特征及規(guī)律,國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者開(kāi)展了諸多有意義的研究工作。李海濤等[8]對(duì)同一批次的煤樣進(jìn)行大跨度單軸加載試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明煤巖存在“臨界加載速率”。馬振乾等[9]指出,在單軸壓縮試驗(yàn)條件下,彈性應(yīng)變能與耗散應(yīng)變能隨加載速率的增加呈現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì),且耗散應(yīng)變能轉(zhuǎn)換速率對(duì)圍壓十分敏感。張澤天等[10]利用聲發(fā)射技術(shù)研究了卸荷條件下不同加載速率煤巖力學(xué)性質(zhì)以及聲發(fā)射時(shí)空演化機(jī)制,研究結(jié)果揭示了煤巖加載速率越大,聲發(fā)射事件、主裂隙的產(chǎn)生越早,而且隨著加載速率變大,煤巖由剪切破壞向張拉破壞轉(zhuǎn)變。HUANG等[11]對(duì)煤巖組合體進(jìn)行不同加載速率下的煤巖單軸壓縮試驗(yàn),分析了加載速率和卸荷路徑對(duì)組合煤巖力學(xué)性質(zhì)的影響。尹小濤等[12]采用Fish語(yǔ)言對(duì)顆粒流巖石數(shù)值模型進(jìn)行了不同加載速率下的單軸壓縮模擬實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著加載速率的提高,巖樣的剪切帶隨之逐漸擴(kuò)展,煤樣破壞形式呈現(xiàn)錐形。宋義敏等[13]通過(guò)對(duì)紅砂巖進(jìn)行不同加載速率下的單軸壓縮試驗(yàn),結(jié)合數(shù)字散斑分析方法,對(duì)加載速率與紅砂巖變形演化特征、能量積累和釋放特征和泊松比變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行了分析。周陽(yáng)等[14]以千枚巖為研究對(duì)象,開(kāi)展了不同加載速率下千枚巖峰值強(qiáng)度分析,結(jié)果表明其峰值強(qiáng)度呈現(xiàn)明顯的加載速率依賴(lài)性,隨加載速率的增加而逐漸增大。宮鳳強(qiáng)等[15?16]通過(guò)一系列單次加卸載實(shí)驗(yàn),研究了多種巖石張拉和壓縮破壞過(guò)程中總輸入能、彈性能和耗散能隨卸載水平增大的規(guī)律及三者之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)了巖石破壞過(guò)程中的線(xiàn)性?xún)?chǔ)能和耗能規(guī)律,并基于巖石壓縮過(guò)程中的線(xiàn)性?xún)?chǔ)能規(guī)律提出了剩余彈性能指數(shù)這一新的巖爆傾向性判據(jù)。GAO 等[17]等用高速攝像與數(shù)字散斑法相結(jié)合的方法記錄煤樣不同加載率沖擊載荷作用下的動(dòng)態(tài)破壞過(guò)程,并采用盒分形維數(shù)定量描述煤樣裂隙,得到了煤樣動(dòng)態(tài)裂隙的分形維數(shù)變化特性。
可見(jiàn),國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)、數(shù)值模擬、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)等手段研究了煤巖、鹽巖、砂巖等巖石在不同加載速率下的力學(xué)行為特征,普遍的研究結(jié)論是巖石抗壓強(qiáng)度隨著加載速率的增大而增大,其余力學(xué)參數(shù)也呈現(xiàn)出明顯的加載速率敏感性。研究成果為巖體工程施工、礦山安全生產(chǎn)、地下能源與資源開(kāi)發(fā)等方面提供了必要的理論基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)判據(jù)。
然而,現(xiàn)有研究結(jié)果多使用常規(guī)單軸試驗(yàn)方法開(kāi)展不同加載速率巖石破壞力學(xué)試驗(yàn),引入圍壓作用的不同加載速率巖石力學(xué)行為特征研究還有待進(jìn)一步深入探索,同時(shí),現(xiàn)有基于不同加載速率的巖石力學(xué)研究成果大多基于巖石特征參數(shù)如彈性模量、泊松比、抗壓強(qiáng)度等研究得到的,未探明不同加載速率下的巖石破壞過(guò)程中的能量釋放特征及裂紋演化規(guī)律?;诖?,本文通過(guò)開(kāi)展不同加載速率下的煤巖三軸力學(xué)實(shí)驗(yàn),從煤巖力學(xué)特性、破壞過(guò)程宏細(xì)觀特征、能量演化規(guī)律等方面探究加載速率對(duì)煤巖力學(xué)響應(yīng)特征的影響,以期為現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)速率的科學(xué)設(shè)置提供參考。
同忻礦隸屬于大同煤礦有限責(zé)任公司,具有典型的“三硬(頂板硬、煤層硬、底板硬)+特厚”開(kāi)采條件,開(kāi)采速率(擾動(dòng)速率)是工作面周期性礦壓顯現(xiàn)、煤巖體破斷響應(yīng)、能量釋放程度的重要影響因素。所選試驗(yàn)樣品取自同忻礦北三盤(pán)區(qū)8309 工作面,該工作面位于同忻井田西部、北三盤(pán)區(qū)的西南部,工作面垂直埋深約為550 m。該工作面所采3~5號(hào)煤層屬于石炭二疊紀(jì)煤系,該煤層走向長(zhǎng)2 843 m,傾向長(zhǎng)200 m,面積568 600 m2;煤層厚度10.8~18.0 m,大部分區(qū)域平均厚度為14.88 m 左右,煤層傾角為0°~3°,平均傾角為1.5°。煤質(zhì)為黑色,半亮型,玻璃光澤,內(nèi)生裂隙發(fā)育,條帶狀結(jié)構(gòu)。制樣標(biāo)準(zhǔn)參照“煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法”[18]的規(guī)定進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)試件宜采用直徑為50 mm的圓柱體,高徑比為2±0.2。
實(shí)驗(yàn)采用四川大學(xué)深地科學(xué)與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的MTS815 Flex Test GT 巖石力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)(圖1),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)不同加載速率條件下的三軸壓縮測(cè)試,同時(shí)配備了美國(guó)PAC公司PCI-2聲發(fā)射系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤巖單軸、三軸壓縮試驗(yàn)全過(guò)程聲發(fā)射事件、撞擊、振鈴、能量等信息。力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)的主要參數(shù)包括:軸向荷載4 600 kN(壓縮)、軸向位移0~100 mm(±50 mm);圍壓0~140 MPa;孔隙壓力0~140 MPa;孔隙壓差0~30 MPa。聲發(fā)射測(cè)試系統(tǒng)的主要參數(shù)如下:A/D18位,帶寬頻率范圍0.001~3 MHz,最大信號(hào)幅度為100 dB,動(dòng)態(tài)范圍大于85 dB。試驗(yàn)中,可進(jìn)行試樣裂紋擴(kuò)展過(guò)程(即聲發(fā)射源的遷移軌跡)的實(shí)時(shí)線(xiàn)定位、面定位、體定位的圖形圖像顯示和儲(chǔ)存。
圖1 MTS815 Flex Test GT巖石力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)與聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)Fig.1 MTS815 Flex Test GT rock mechanics testing system and acoustic emission monitoring system
考慮工作面埋深約550 m,垂直應(yīng)力梯度γ為25 kPa/m(采用經(jīng)驗(yàn)值),假定8309 工作面煤樣處于靜水壓力狀態(tài),則根據(jù)巖層厚度H和垂直應(yīng)力梯度γ估算煤巖垂直應(yīng)力σH和水平應(yīng)力σv均為13.75 MPa。為探究不同加載速率下煤巖基本力學(xué)參數(shù)及行為差異性特征,在5 種不同加載速率(0.018,0.054,0.108,0.162和0.243 mm/min)下進(jìn)行室內(nèi)假三軸加載試驗(yàn),所有試驗(yàn)重復(fù)3次,共計(jì)15 個(gè)煤樣。煤巖三軸壓縮試驗(yàn)加載前先預(yù)加載2 kN軸力穩(wěn)定試樣,隨后以3 MPa/min的加載速率施加圍壓(σ2,σ3)和軸壓σ1至13.75 MPa,模擬工作面前方煤巖體應(yīng)力賦存環(huán)境;最后保持圍壓不變,分別以0.018,0.054,0.10,0.162和0.243 mm/min的速率施加軸壓至試樣破壞(加載速率通過(guò)預(yù)實(shí)驗(yàn)和加載經(jīng)驗(yàn)確定)。在試驗(yàn)過(guò)程中,以聲發(fā)射手段獲取煤巖失穩(wěn)破壞過(guò)程AE參數(shù)信息。
不同加載速率下常規(guī)三軸試驗(yàn)試樣典型應(yīng)力?應(yīng)變曲線(xiàn)以及應(yīng)力?加載時(shí)間曲線(xiàn)如圖2所示。從圖2可見(jiàn):應(yīng)力?加載時(shí)間曲線(xiàn)存在峰前轉(zhuǎn)折點(diǎn),分為圍壓加載階段和不同加載速率階段;在不同加載速率下,煤巖應(yīng)力應(yīng)變過(guò)程以及峰后力學(xué)行為的時(shí)效響應(yīng)呈現(xiàn)顯著差異;隨著加載速率增加,煤巖試樣峰后應(yīng)力調(diào)整階段逐漸縮短;當(dāng)加載速率為0.018 mm/min 時(shí),煤巖試樣破壞過(guò)程歷經(jīng)時(shí)長(zhǎng)均顯著高于其余加載速率工況的時(shí)長(zhǎng);在低加載速率下,煤巖試樣表現(xiàn)出接近理想彈塑性,試樣進(jìn)入破壞階段后維持了較為穩(wěn)定的強(qiáng)度。
圖2 不同加載速率下煤巖試樣應(yīng)力?應(yīng)變曲線(xiàn)和應(yīng)力?加載時(shí)間曲線(xiàn)Fig.2 Stress?strain curves Stress?loading time curves and of coal and rock samples under different loading rates
在不同加載速率下,煤巖軸向偏應(yīng)力峰值處于42~65 MPa范圍內(nèi),煤巖試樣受壓過(guò)程無(wú)明顯壓密階段,峰前曲線(xiàn)呈現(xiàn)明顯的線(xiàn)彈性特征,接近破壞時(shí)仍具有較好線(xiàn)性變形特征,各煤巖試樣脆性特征顯著,煤巖強(qiáng)度降低至殘余應(yīng)力狀態(tài)后軸向應(yīng)變、環(huán)向應(yīng)變、體積應(yīng)變分別處于1.3%~1.85%,?1.4%~0.35%和?1.4%~?0.35%范圍內(nèi),煤巖試樣力學(xué)特性受加載速率影響顯著。在加載速率由0.018 mm/min 逐漸增加至最大加載速率0.243 mm/min 過(guò)程中,煤巖試樣峰值應(yīng)力總先降低而后逐漸升高。將不同加載速率下煤巖三軸實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度先降低而后升高的拐點(diǎn)視為臨界加載速率,本文煤巖試樣臨界加載速率為0.108 mm/min,當(dāng)加載速率為0.108 mm/min 時(shí),煤巖試樣抗壓強(qiáng)度取得極小值。
試樣三軸抗壓強(qiáng)度與加載速率關(guān)系如圖3所示。由圖3可知:當(dāng)加載速率由臨界加載速率增加至下一速度梯度時(shí),煤巖試樣抗壓強(qiáng)度由極小值迅速躍變至某一較高水平抗壓強(qiáng)度,隨著加載速率的進(jìn)一步增大,應(yīng)力增加速率放緩,抗壓強(qiáng)度趨于穩(wěn)定,表明當(dāng)加載速率處于0.108~0.162 mm/min時(shí),試樣力學(xué)響應(yīng)行為對(duì)加載速率較為敏感。造成這一現(xiàn)象的原因在于:當(dāng)加載速率處于較低水平時(shí),煤巖試樣外部圍壓效應(yīng)明顯,煤巖試樣破壞前歷經(jīng)了長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力調(diào)整過(guò)程,有效承載面積較大,對(duì)外表現(xiàn)出較高的抵抗外部荷載能力;隨著加載速率逐步提升,試樣外部圍壓效應(yīng)逐漸削弱,試樣內(nèi)微結(jié)構(gòu)未充分調(diào)整,試樣內(nèi)有效實(shí)體承載結(jié)構(gòu)并未充分發(fā)育,破斷主要沿著初始孔裂隙結(jié)構(gòu)發(fā)生,試樣抗壓強(qiáng)度隨加載速率提升逐漸降低;隨著加載速率進(jìn)一步提升,煤巖試樣加載速率效應(yīng)逐漸凸顯,試樣微結(jié)構(gòu)調(diào)整極度減弱,試樣內(nèi)巖石骨架迅速直接作為有效承壓結(jié)構(gòu),巖石基質(zhì)破斷試樣抗壓強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)。
圖3 試樣三軸抗壓強(qiáng)度與加載速率關(guān)系Fig.3 Relationship between compression strength and different loading rates
不同加載速率下煤巖試樣內(nèi)外部裂紋擴(kuò)展、連通特征及破壞形貌可較準(zhǔn)確地表征試樣受載過(guò)程失穩(wěn)破壞規(guī)律,從煤巖試樣內(nèi)外部裂紋發(fā)育規(guī)律入手,探究不同加載速率下煤巖試樣破壞形態(tài)差異性,可準(zhǔn)確把握不同加載速率下煤巖試樣力學(xué)響應(yīng)機(jī)制。常規(guī)三軸煤巖試樣加載過(guò)程結(jié)束后,拍照記錄試樣失穩(wěn)破壞形態(tài)特征,選取試樣主要破壞面,借助AutoCAD 軟件描繪試樣表面裂紋擴(kuò)展發(fā)育情況。不同加載速率試樣宏觀破斷特征如圖4所示。從圖4可見(jiàn):不同加載速率下常規(guī)三軸煤巖試樣破壞形式以壓剪破壞為主,伴生少量的劈裂豎向裂紋,試樣破壞主裂縫周?chē)樯欢〝?shù)量的細(xì)小裂紋,部分試樣加載速率效應(yīng)顯著,試樣下半部分產(chǎn)生2條以上貫通匯聚且寬度較大的主裂縫,試樣破壞后整體性較好。進(jìn)一步地,在不同加載速率下,常規(guī)三軸煤巖試樣表面裂紋復(fù)雜程度隨加載速率增加歷經(jīng)了先降低而后升高的演化過(guò)程,對(duì)比破壞形態(tài),裂紋累計(jì)長(zhǎng)度最小值對(duì)應(yīng)加載速率主要集中在0.108 mm/min,在該加載速率下,煤巖試樣表面除產(chǎn)生貫通主裂縫外,僅萌生極少數(shù)量的伴生裂紋,試樣裂紋發(fā)育程度最低。由于裂紋擴(kuò)展是能量釋放過(guò)程的外在表現(xiàn)形式,表明該加載速率下煤巖試樣能量釋放量級(jí)低。該現(xiàn)象也初步印證了造成不同加載速率下煤巖強(qiáng)度變化的原因。
圖4 不同加載速率試樣宏觀破斷特征Fig.4 Macroscopic fracture characteristics of samples with different loading rates
巖石材料在承受荷載或環(huán)境溫度變化時(shí),由于其內(nèi)部大量微損傷的產(chǎn)生(即微裂紋或孔洞的萌生、擴(kuò)展與連接)導(dǎo)致材料力學(xué)性能劣化,在這個(gè)過(guò)程中伴隨著彈性應(yīng)變能的釋放,即聲發(fā)射(acoustic emission,AE)現(xiàn)象[19]。為進(jìn)一步探究不同加載速率下煤巖損傷破裂演化過(guò)程的差異性特征,基于三軸壓縮過(guò)程中AE實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),捕捉不同加載速率下AE事件的空間展布特征。
利用MATLAB 對(duì)不同加載速率煤巖單軸壓縮受載過(guò)程中的AE數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,獲得不同加載速率煤巖AE能量時(shí)空演化分布特征,詮釋不同加載速率煤巖單軸內(nèi)部微裂隙、微空洞發(fā)育拓展規(guī)律。以AE 事件點(diǎn)位置為坐標(biāo),以能量為半徑,繪制球體,1 個(gè)“圓球”代表1次聲發(fā)射事件,不同顏色代表球的直徑,“圓球”越大、顏色越深,1次微破裂的能量越大。通過(guò)定義聲發(fā)射事件能量釋放級(jí)別表征微破裂(損傷)尺度,按照式(1)進(jìn)行計(jì)算:
式中:Mn代表AE能量釋放級(jí)別,為非負(fù)整數(shù);En為單次AE事件釋放的能量,J。
在不同加載速率下,20%,40%,60%,80%,100%和120%峰值應(yīng)力σm水平處AE事件空間展布特征如圖5所示。從圖5可見(jiàn):整體而言,多數(shù)試樣直到軸向應(yīng)力增加至峰值應(yīng)力的80%左右,才逐漸釋放出AE信號(hào),側(cè)面表明試樣峰前損傷演化不顯著,脆性特征較為明顯;隨著加載速率的提高,試樣內(nèi)AE 事件數(shù)及AE 事件能量量級(jí)均隨著加載速率的增加經(jīng)歷了先降低而后增大的演化過(guò)程,拐點(diǎn)處于0.054~0.108 mm/min 加載速率區(qū)間;表明當(dāng)加載速率處于該加載速率區(qū)間時(shí),試樣內(nèi)裂紋發(fā)育數(shù)量及發(fā)育程度均處于較低的水平,試樣內(nèi)隨應(yīng)力增加結(jié)構(gòu)調(diào)整較少;另外,在低加載速率下,煤巖試樣相較高加載速率煤巖試樣,試樣內(nèi)高水平AE 事件更多,但AE 事件數(shù)較少,該種現(xiàn)象表明較低加載速率下煤巖試樣裂紋發(fā)育不均勻,但裂紋發(fā)育程度高;相反,高加載速率下煤巖試樣內(nèi)部裂紋發(fā)育較為均勻,而發(fā)育程度低,該種裂紋發(fā)育情況的差異化特征決定了不同加載速率煤巖試樣力學(xué)響應(yīng)規(guī)律差異性。
圖5 不同加載速率煤巖三軸AE能量時(shí)空分布Fig.5 AE energy space-time distribution of coal with different loading rates
煤樣內(nèi)部微破裂時(shí)空演化的本質(zhì)是損傷的積累。為了進(jìn)一步定量探討不同加載速率下煤樣內(nèi)部微破裂時(shí)空演化特征,基于受載過(guò)程煤樣AE事件信息,開(kāi)展煤基質(zhì)損傷程度演化過(guò)程研究。由于各試樣峰后應(yīng)力調(diào)整階段不盡統(tǒng)一,此處僅研究試樣破壞峰前段AE損傷變量隨軸向應(yīng)變演化規(guī)律,因此,文中的損傷為峰值應(yīng)力損傷變量??紤]到無(wú)損材料潛在破裂面(面積為S)完全喪失承載力時(shí)的累計(jì)AE振鈴計(jì)數(shù)為Fc,則計(jì)算煤巖試樣單位面積的累計(jì)AE 振鈴計(jì)數(shù)為Ft=Fc/S。當(dāng)損傷潛在破裂面面積達(dá)到Sd時(shí),累計(jì)AE 振鈴計(jì)數(shù)為Fd=Ft·Sd=Fc·Sd/S,因此,可以得到[20]:
基于式(2),獲取不同加載速率下常規(guī)煤巖三軸峰前段AE 損傷演化曲線(xiàn)。煤樣峰前段AE 損傷演化與加載速率關(guān)系如圖6所示。從圖6可見(jiàn):不同加載速率下常規(guī)三軸煤樣試樣損傷變量隨著試樣軸向應(yīng)變的增大而增大,當(dāng)軸向應(yīng)變小于0.5%時(shí),損傷變量隨軸向應(yīng)變?cè)黾臃葮O小,而當(dāng)軸向應(yīng)變超過(guò)0.5%,損傷變量急劇上升,損傷變量表征了試樣內(nèi)部裂紋、微結(jié)構(gòu)發(fā)展程度。演化過(guò)程表明:常規(guī)三軸試樣裂紋發(fā)展存在分界點(diǎn),對(duì)于本文所選煤樣,該分界點(diǎn)分布在0.4%~0.8%區(qū)間內(nèi)。此外,當(dāng)加載速率為0.243 mm/min 時(shí),煤樣損傷變量均明顯高于其他加載速率下的試樣的損傷變量,此時(shí),試樣損傷變量為0.35~0.50,表明當(dāng)加載速率不斷提升至某一較高加載速率時(shí),煤巖試樣峰前損傷變形激增。
圖6 煤樣峰前段AE損傷演化與加載速率關(guān)系Fig.6 Relationship between AE damage evolution and loading rate of coal sample before the peak stress
常規(guī)三軸不同加載速率下煤樣損傷變量與加載速率關(guān)系如圖7所示。從圖7可見(jiàn):隨著加載速率的提高,煤巖試樣損傷變量隨加載速率總體符合二次函數(shù)關(guān)系;隨著加載速率的增加,損傷變化率先降低而后增加,在臨界加載速率點(diǎn)取得極小值,且較低加載速率下?lián)p傷變化率顯著低于較高加載速率下?lián)p傷變化率,表明煤加載速率超過(guò)臨界加載速率后試樣損傷過(guò)程加快,試樣峰值應(yīng)力點(diǎn)損傷程度高。該現(xiàn)象與不同加載速率下煤樣宏觀破裂形態(tài)差異性能夠較好呼應(yīng)??梢?jiàn),在不同加載速率下?lián)p傷程度以及損傷演化速率均存在臨界區(qū)間。
圖7 煤樣峰值應(yīng)力損傷變量與加載速率關(guān)系Fig.7 Relationship between damage variable at the peak stress and loading rate
煤巖破裂損傷過(guò)程的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)為巖石能量積聚、耗散和釋放。為進(jìn)一步研究不同加載速率下煤巖三軸損傷破裂的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)機(jī)制,引入可釋放彈性能和耗散能,探討不同加載速率下煤巖三軸應(yīng)變能演化差異性特征。
受載巖石能量演化大致分為能量輸入、積聚、耗散和釋放4個(gè)過(guò)程,考慮到耗散能的不可逆性和彈性能的可逆性以及各自對(duì)巖石破碎塊度和破碎劇烈程度的制約作用[21-22],這里只考察可釋放彈性能和耗散能,其中,耗散能包括斷裂面表面能和塑性能,產(chǎn)生損傷并導(dǎo)致強(qiáng)度喪失。巖石中積聚的彈性能釋放是引發(fā)巖石突然破壞的內(nèi)在原因[23]。由能量守恒定律可知:
式中:U為外界輸入的能量,即外力對(duì)巖石所做的功;Ue為巖石內(nèi)積聚的彈性能;Ud為巖石變形破壞過(guò)程中所耗散的能量,其關(guān)系如圖8所示,面積表示單元發(fā)生損傷和塑性變形時(shí)所消耗的能量,陰影面積表示單元中儲(chǔ)存的可釋放應(yīng)變能,該部分能量為巖體單元卸載后釋放的彈性應(yīng)變能,Ei為卸載彈性模量。
圖8 巖體單元能量耗散Uid和可釋放應(yīng)變能Uie關(guān)系Fig.8 Relationship between energy dissipation of rock element and releasable strain energy value
一般利用巖石加卸載應(yīng)力?應(yīng)變曲線(xiàn)計(jì)算彈性能,即認(rèn)為卸載后所釋放的能量為卸載時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力水平下所積聚的彈性能,而相對(duì)于加載總能量所減少的能量為此應(yīng)力水平下的耗散能。本文為方便計(jì)算,對(duì)彈性能Ue進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化,卸載彈模取初始彈性模量。主應(yīng)力空間中巖體單元各部分能量可表示為[24]:
式中:E0為初始彈性模量;v為泊松比。
在常規(guī)單軸壓縮條件下,σ2=σ3,故式(4)和式(5)可分別簡(jiǎn)化為:
基于不同加載速率煤巖應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn),利用式(6)和式(7)計(jì)算不同加載速率條件下煤巖變形破壞過(guò)程中的累計(jì)輸入能、彈性能和耗散能。
在不同加載速率下,煤巖試樣偏應(yīng)力、總能量、彈性應(yīng)變能及耗散能與軸向應(yīng)變相關(guān)關(guān)系如圖9所示。從圖9可見(jiàn):在不同加載速率下,煤巖總能量均隨著試樣軸向應(yīng)變的增大而不斷增加,試樣前期總能量增加速率較低,而后急劇上升;峰前,彈性能增長(zhǎng)過(guò)程與總能量增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)保持一致;峰后,伴隨著試樣能量釋放逐步降低。由于三軸試樣在前期歷經(jīng)原位應(yīng)力恢復(fù)過(guò)程,試樣應(yīng)力?應(yīng)變曲線(xiàn)無(wú)明顯壓密階段,彈性能在前期便呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)特征;另外,試樣耗散能前期增長(zhǎng)緩慢,后期由于偏應(yīng)力抵達(dá)試樣抗壓極限,試樣內(nèi)部裂紋擴(kuò)展貫通,耗散能急劇上升。
圖9 不同加載速率下煤巖三軸能量隨軸向應(yīng)變演化過(guò)程Fig.9 Evolution process of coal rock triaxial energy with axial strain under different loading rates
為了揭示不同加載速率下三軸煤巖破壞機(jī)理,統(tǒng)計(jì)可得不同加載速率下煤巖試樣峰值點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)彈性能、耗散能及耗散能,不同加載速率下煤巖三軸能量隨軸向應(yīng)變演化過(guò)程如圖10所示。從圖10可見(jiàn):隨著加載速率增大,試樣內(nèi)總能量、彈性應(yīng)變能及耗散能均隨著加載速率的增大呈現(xiàn)先減小后上升,最后趨于穩(wěn)定的演化過(guò)程,臨界加載速率為0.108 mm/min左右。該演化過(guò)程表明:常規(guī)三軸加載條件下煤巖試樣受加載速率轉(zhuǎn)變影響,試樣內(nèi)微結(jié)構(gòu)調(diào)整使得試樣完整性改變,試樣內(nèi)有效承載面積隨之變化,試樣呈現(xiàn)出對(duì)應(yīng)于加載速率的特有力學(xué)特性。
圖10 煤巖試樣峰值點(diǎn)對(duì)應(yīng)總能量、彈性應(yīng)變能及耗散能與加載速率的關(guān)系Fig.10 Correlation between total energy,elastic strain energy and dissipation energy corresponding to the peak point of coal rock sample and loading rate
具體地,當(dāng)加載速率為0.018 mm/min 時(shí),試樣耗散能積聚能力強(qiáng),試樣內(nèi)部微結(jié)構(gòu)調(diào)整較為完善,試樣較為均勻,有效承載面積較大,對(duì)外表現(xiàn)為可儲(chǔ)藏彈性應(yīng)變能較大;隨著加載速率由0.018 mm/min 提升至0.108 mm/min,試樣耗散能積聚能力變差,試樣完整性有所降低,造成有效承載面積減小,試樣可儲(chǔ)藏應(yīng)變能減少;當(dāng)加載速率由0.108 mm/min繼續(xù)增加至0.243 mm/min時(shí),試樣內(nèi)耗散能積聚能力先逐漸恢復(fù)而后趨于穩(wěn)定,導(dǎo)致試樣完整性逐步復(fù)原后趨于穩(wěn)定,試樣內(nèi)實(shí)體承載面積隨之增大最后趨于穩(wěn)定,試樣內(nèi)實(shí)體承載結(jié)構(gòu)貯藏可釋放應(yīng)變能逐步增大而后趨于穩(wěn)定。而試樣內(nèi)微結(jié)構(gòu)隨加載速率呈現(xiàn)該種演變過(guò)程的原因可能是加載速率與煤巖試樣外部圍壓博弈過(guò)程導(dǎo)致,即當(dāng)加載速率較低時(shí),圍壓處于優(yōu)勢(shì)地位,試樣峰前段孔裂隙結(jié)構(gòu)調(diào)整完善;隨著加載速率的提高,圍壓優(yōu)勢(shì)地位逐漸削弱,試樣內(nèi)微結(jié)構(gòu)調(diào)整減弱直至極小值;隨著加載速率的進(jìn)一步提高,加載速率效應(yīng)顯現(xiàn),試樣微結(jié)構(gòu)相對(duì)滯后。由于試樣內(nèi)有效承載面積極限值固定,試樣實(shí)體承載結(jié)構(gòu)可釋放彈性應(yīng)變能趨于穩(wěn)定。
以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在不同加載速率下,煤巖力學(xué)參數(shù)、破斷行為、能量演化均將呈現(xiàn)顯著差異;煤巖三軸試樣抗壓強(qiáng)度隨加載速率呈現(xiàn)出先降低而后又逐漸升高的過(guò)程,臨界加載速率為0.108 mm/min。根據(jù)常規(guī)煤巖三軸試樣宏觀破壞形貌、加載過(guò)程能量演化規(guī)律及AE 演化特征可知,煤巖試樣力學(xué)響應(yīng)行為隨加載速率提升演變特征的內(nèi)在機(jī)理為:當(dāng)加載速率處于較低水平時(shí),煤巖試樣圍壓效應(yīng)更為顯著,同時(shí),煤巖試樣破壞前歷經(jīng)了長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力調(diào)整過(guò)程,導(dǎo)致試樣內(nèi)部孔裂隙結(jié)構(gòu)發(fā)育調(diào)整充分,有效承載面積較大,對(duì)外表現(xiàn)出較強(qiáng)的抵抗外部荷載能力,抗壓強(qiáng)度高;隨著加載速率逐步提升,加載速率作用逐漸凸顯,試樣內(nèi)孔裂隙結(jié)構(gòu)發(fā)育產(chǎn)生微破裂速率增加,試樣內(nèi)實(shí)體承載結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)減小趨勢(shì),微破裂匯集貫通后即可產(chǎn)生宏觀破斷,在該條件下往往破斷結(jié)構(gòu)相對(duì)單一,總能量、彈性應(yīng)變能、耗散能均呈現(xiàn)降低趨勢(shì),試樣抗壓強(qiáng)度逐漸降低;隨著加載速率進(jìn)一步提升,煤巖試樣加載速率效應(yīng)凸顯,試樣孔裂隙結(jié)構(gòu)調(diào)整過(guò)程相對(duì)滯后,試樣內(nèi)基質(zhì)部分將直接承擔(dān)有效承壓面積,其承載能力有一定提升,總能量、彈性應(yīng)變能、耗散能在一定程度上增加。
對(duì)應(yīng)于實(shí)際煤層開(kāi)采,實(shí)驗(yàn)室尺度的加載速率在一定程度上可以對(duì)應(yīng)開(kāi)采速率。在開(kāi)采效應(yīng)下,既需要較大的開(kāi)采速率以保證資源獲取效率,又需要較高的煤巖承載強(qiáng)度以防止支護(hù)結(jié)構(gòu)失效,同時(shí)需要較低的能量耗散以降低動(dòng)力災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)前面研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),在不同加載速率下,煤樣力學(xué)行為參數(shù)呈現(xiàn)非線(xiàn)性演化特征,即存在一個(gè)臨界加載速率。因此,綜合考慮以上三者因素,實(shí)際煤層開(kāi)采速率可以適當(dāng)提升并超過(guò)臨界開(kāi)采速率(臨界加載速率)。如何建立實(shí)驗(yàn)室尺度的臨界加載速率與實(shí)際煤層開(kāi)采速率的理論聯(lián)還需要進(jìn)一步探討。
此外,需要指出的是,本文實(shí)驗(yàn)樣本需要進(jìn)一步初期篩選以降低實(shí)驗(yàn)結(jié)果的離散性;本實(shí)驗(yàn)的相關(guān)結(jié)果只適用于特定工作面的煤樣,不同類(lèi)型煤樣力學(xué)加載率效應(yīng)分析還需系統(tǒng)研究;實(shí)驗(yàn)所采用的加載速率類(lèi)型有限,未來(lái)還需進(jìn)一步擴(kuò)大加載速率的設(shè)定范圍。
1)在不同加載速下,率煤巖常規(guī)三軸軸向偏應(yīng)力峰值處于42~65 MPa范圍,峰前曲線(xiàn)呈現(xiàn)明顯的線(xiàn)彈性特征,各煤巖試樣脆性特征顯著;煤巖試樣峰值應(yīng)力隨加載速率增大歷經(jīng)了先降低而后又逐漸升高的過(guò)程,臨界加載速率為0.108 mm/min。
2)在不同加載速率下,常規(guī)三軸煤巖試樣破壞形式以壓剪破壞為主,試樣破壞主裂縫周?chē)樯欢〝?shù)量的細(xì)小裂紋,破壞試樣表面裂紋復(fù)雜程度隨加載速率增加,經(jīng)歷了先降低而后升高的演化過(guò)程,裂紋累計(jì)長(zhǎng)度最小值對(duì)應(yīng)加載速率為0.018 mm/min。
3)常規(guī)三軸煤巖試樣內(nèi)部AE 事件數(shù)及AE 事件能量量級(jí)隨加載速率增加先降低而后增大,拐點(diǎn)位于0.054~0.108 mm/min加載速率區(qū)間,加載速率超過(guò)臨界加載速率時(shí)試樣損傷過(guò)程加快,煤巖試樣損傷變量隨加載速率總體符合二次函數(shù)關(guān)系。
4)不同加載速率下煤巖試樣內(nèi)部總能量、彈性應(yīng)變能及耗散能均隨著加載速率的增大呈現(xiàn)先減小而后上升最后趨于穩(wěn)定的演化過(guò)程,當(dāng)加載速率為0.108 mm/min 時(shí),三者取得最小值,加載速率與煤巖試樣外部圍壓博弈過(guò)程導(dǎo)致試樣內(nèi)部有效承壓面積發(fā)生改變。