科技創(chuàng)新推動(dòng)杜氏木業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

文/杜錦祥

福建杜氏木業(yè)有限公司位于福建重點(diǎn)林區(qū)和四大林產(chǎn)加工中心之一的邵武市，企業(yè)占地面積236畝，標(biāo)準(zhǔn)化廠房81400 m2，現(xiàn)有員工1200余人，加工生產(chǎn)本木家具、櫥柜、實(shí)木門、工藝品、寵物制品及竹生活家具等系列中高檔竹木制品，是一家集專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工和貿(mào)易銷售為一體的竹木精深加工龍頭企業(yè)，2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5.1億元，稅收2500多萬元。

公司重視引進(jìn)國際智能化專業(yè)設(shè)備，按國際標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境治理體系，安全管理走在行業(yè)的前列。先后獲得國家綠色工廠、國家專精特新小巨人、國家高新技術(shù)企業(yè)、全國就業(yè)與社會(huì)保障先進(jìn)企業(yè)、首批福建省竹木草制品質(zhì)量安全示范企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)，是福建三大板式家具制造企業(yè)、出口創(chuàng)匯骨干企業(yè)之一，是首批國家林業(yè)重點(diǎn)龍頭企業(yè)，是“現(xiàn)代本木應(yīng)用創(chuàng)新”的倡導(dǎo)者，是資源可持續(xù)利用的引領(lǐng)者。

公司創(chuàng)建于1980年，在四十多年的發(fā)展歷程中，從一個(gè)民營鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一步步發(fā)展到“兩頭在外”的實(shí)木家居產(chǎn)品制造型企業(yè)。在發(fā)展初期，公司依托邵武豐富的竹木資源優(yōu)勢，借助早期日本市場開發(fā)戶外休閑產(chǎn)業(yè)的機(jī)會(huì)，奠定了企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，培養(yǎng)了員工的質(zhì)量意識(shí)。杜氏木業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在心里，產(chǎn)品體系由日本家居用品發(fā)展到美國的櫥柜，再到歐洲宜家家具，以及目前的整體家裝，企業(yè)規(guī)模不斷壯大。在國際工業(yè)化先進(jìn)的客戶引領(lǐng)下，員工的職業(yè)化素養(yǎng)不斷提高，過程管理的精細(xì)化程度越來越高，使產(chǎn)品制造技術(shù)從初級(jí)向高級(jí)發(fā)展，擁有國家專利224項(xiàng)。在此過程中，公司始終把資源利用最大化、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提升作為核心工作。

一、科技成就歷史

（一）持續(xù)創(chuàng)新的產(chǎn)品開發(fā)能力。近幾年來，公司通過與國際客戶、國內(nèi)高校合作，以及引進(jìn)日本、瑞典、英國等國際專業(yè)化人才，組織具有“匠心精神”的內(nèi)部優(yōu)秀員工，對(duì)“本木產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、收納功能”進(jìn)行深入研究，不斷提煉出產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、快速集成的精髓。在設(shè)計(jì)理念上追求現(xiàn)代簡約，并根據(jù)不同樹種的本質(zhì)特征開發(fā)產(chǎn)品，塑造竹木最本質(zhì)的美。杜氏木業(yè)將“尊重自然資源，為大眾創(chuàng)造高品質(zhì)的本木生活空間”作為發(fā)展使命，致力為客戶打造出品質(zhì)優(yōu)、大眾都能買得起的本木產(chǎn)品，讓更多人享受健康、自然、本真的家居生活，讓生活更美好！

經(jīng)2018年中國品牌價(jià)值評(píng)價(jià)，杜氏品牌價(jià)值已經(jīng)達(dá)到23.32億元，是福建省重點(diǎn)培育和發(fā)展的國際知名品牌，木制寵物屋出口在全國排第一，休閑搖椅獲美國單品銷售冠軍，宜家松木家具在大中國區(qū)采購份額保持領(lǐng)先地位。

（二）保持竹木本質(zhì)的精益制造能力。邵武市正在申報(bào)國家林業(yè)產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)，“十四五”規(guī)劃確定將邵武打造為中國主要“林產(chǎn)加工生產(chǎn)示范基地”“全球竹家居生活用品制造中心”。作為地方重點(diǎn)龍頭企業(yè)，杜氏木業(yè)要發(fā)揮行業(yè)龍頭企業(yè)的帶動(dòng)示范作用，為當(dāng)?shù)亓謽I(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。

從資源可持續(xù)開發(fā)利用著手，以材料利用最大化為目標(biāo)，杜氏建立了從原木→板材→產(chǎn)品的全價(jià)值鏈材料應(yīng)用研究體系。在木材利用上，主要為當(dāng)?shù)厣寄举Y源，以及通過FSC認(rèn)證的歐美可持續(xù)利用的針葉材和闊葉材。具體做法是：一是通過木材徑材以及干燥技術(shù)，使木材的應(yīng)力得到保障，使材料的穩(wěn)定性達(dá)到國際先進(jìn)水平，以保證產(chǎn)品成形后不開裂、不變形。二是通過建立材料的優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)，用德國的自動(dòng)紅外線掃描技術(shù)，對(duì)木材進(jìn)行等類分級(jí)應(yīng)用，使材料得到了最大化利用，成本降到最低；三是通過建立余量管控標(biāo)準(zhǔn)，引進(jìn)德國刨切技術(shù)，保持材料平整性，鋸切及刨切量最小化，使產(chǎn)品質(zhì)感精細(xì)，附加值高。在竹材利用上：竹成材期3-5年，具有周期短、生長快、產(chǎn)量高、用途廣等獨(dú)特優(yōu)勢。具體做法：一是通過智能分選分等技術(shù)，大幅度提高竹材利用率；二是通過專業(yè)自動(dòng)化仿形加工技術(shù)，大幅度提高生產(chǎn)效率；三是通過強(qiáng)化自然本質(zhì)應(yīng)用技術(shù)，保持竹材綠色環(huán)保生態(tài)價(jià)值；四是通過全流程防腐應(yīng)力管控技術(shù)，創(chuàng)造高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量；五是通過剩余物循環(huán)利用技術(shù)，提高節(jié)能減排水平。

（三）工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的智造能力。邵武目前擁有竹木加工企業(yè)331家，其中規(guī)模以上企業(yè)僅55家，省級(jí)以上林業(yè)龍頭企業(yè)8家。2020年當(dāng)?shù)啬晗哪静?6萬立方米、竹材5000萬根，是國內(nèi)重要的竹木板材生產(chǎn)基地。如何通過標(biāo)準(zhǔn)化、智能化應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)加工能力的提升，是企業(yè)一直在思考的問題。

2020年杜氏木業(yè)與德國威力共同設(shè)計(jì)研發(fā)全套工業(yè)4.0全自動(dòng)智能化生產(chǎn)技術(shù)，通過對(duì)竹木產(chǎn)品智能化精加工技術(shù)開發(fā)及其標(biāo)準(zhǔn)化示范項(xiàng)目的實(shí)施，改變傳統(tǒng)加工模式，運(yùn)用現(xiàn)代高科技進(jìn)行創(chuàng)新，從材料特性研究、綜合利用產(chǎn)品開發(fā)、現(xiàn)代化加工技術(shù)研究，形成智能化、工業(yè)化的生產(chǎn)模式，推進(jìn)各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、集約化生產(chǎn)。

為加快企業(yè)信息化、數(shù)字化建設(shè)，杜氏與國內(nèi)外先進(jìn)的家居系統(tǒng)管理軟件公司（酷家樂、拓普、ERP）合作，建立從營銷、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的信息互聯(lián)互通，打通“銷售、設(shè)計(jì)、訂單、下單、生產(chǎn)”數(shù)字化信息流，達(dá)到信息協(xié)同、高效傳遞，提高綜合效益。

（四）以人為本的可持續(xù)發(fā)展能力。四十多年來，杜氏木業(yè)始終堅(jiān)持“以人為本，實(shí)踐育人”原則，建立“終身學(xué)習(xí)”企業(yè)成長氛圍。在與國際領(lǐng)軍企業(yè)的密切合作中，管理團(tuán)隊(duì)具備了更高的國際視野和發(fā)展理念，員工提升了專業(yè)化技術(shù)和職業(yè)素養(yǎng)，企業(yè)建立了不斷學(xué)習(xí)與改進(jìn)的工作氛圍，國際化先進(jìn)理念在全員思想中扎根，形成了精益求精的工匠文化，以及全員團(tuán)隊(duì)協(xié)作的企業(yè)精神。杜氏木業(yè)還創(chuàng)建了獨(dú)特企業(yè)文化，如杜氏特色勞模節(jié)等一系列特色文化活動(dòng)已深入員工人心，企業(yè)內(nèi)部抱團(tuán)成長，穩(wěn)健地推動(dòng)了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、創(chuàng)新引領(lǐng)未來

杜氏木業(yè)在科技創(chuàng)新方面雖取得一定成效，但在當(dāng)前木業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中也面臨著行業(yè)技術(shù)人才缺乏、竹木行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不夠規(guī)范、生產(chǎn)工藝流程智能化程度不高等諸多問題，這些問題都亟待通過不斷強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作用，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展加以解決。

（一）推動(dòng)企業(yè)全員創(chuàng)新。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的根本動(dòng)力，員工是科技創(chuàng)新的基本力量，公司整合成立技術(shù)研發(fā)中心，建立績效目標(biāo)，推行系統(tǒng)精益，每個(gè)月收集資料，設(shè)立創(chuàng)新獎(jiǎng)，把每年9月底的杜氏節(jié)確定為創(chuàng)新節(jié)，對(duì)獲獎(jiǎng)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)和個(gè)人頒發(fā)證書和激勵(lì)資金，鼓勵(lì)全員創(chuàng)新。公司現(xiàn)有各項(xiàng)專利224件，創(chuàng)新成果98%已經(jīng)得到轉(zhuǎn)化，三年各項(xiàng)專利產(chǎn)品銷售收入58252萬元，利稅合計(jì)達(dá)8738萬元。公司還利用專利質(zhì)押貸款12件，質(zhì)押金額3800萬元，減輕了融資成本。公司利用所擁有的224項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和竹木高效精細(xì)加工工藝技術(shù)等7項(xiàng)核心技術(shù)，為企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和參與國際競爭創(chuàng)造了有利條件。

（二）建立杜氏創(chuàng)新學(xué)院。與國內(nèi)外各大高校合作創(chuàng)辦林產(chǎn)工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代新型職業(yè)化教育學(xué)校，建立“產(chǎn)學(xué)研”緊密結(jié)合的教育機(jī)制，培養(yǎng)竹木資源應(yīng)用的專業(yè)化人才，建立場景體驗(yàn)式教育模式，構(gòu)建“課題立項(xiàng)、研究、試驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐、產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)”銜接緊密的鏈性產(chǎn)學(xué)研體系，為閩北的職業(yè)技能人才培養(yǎng)及森林資源可持續(xù)利用創(chuàng)造條件。通過與院校合作，開展竹木行業(yè)技術(shù)職稱評(píng)定，為竹木行業(yè)培育專業(yè)化人才。

（三）開展行業(yè)智能化研究。加快企業(yè)信息化、數(shù)字化建設(shè)，與國際、國內(nèi)先進(jìn)的家居系統(tǒng)管理軟件合作（如酷家樂、法國拓普、數(shù)夫ERP等），結(jié)合ERP、MES等信息系統(tǒng)的高度集成與協(xié)同，從研發(fā)、工藝、制造、檢測、物流等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化建設(shè)，達(dá)到生產(chǎn)過程智能管控與動(dòng)態(tài)優(yōu)化。目前，杜氏木業(yè)數(shù)字化研究主要集中在：（1）技術(shù)架構(gòu)，從硬件基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)平臺(tái)、信息化應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和信息安全體系著手，打造符合國家兩化融合管理體系的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)完成省級(jí)兩化融合貫標(biāo)認(rèn)證；（2）數(shù)據(jù)架構(gòu)，從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、績效指標(biāo)等著手，打造售前——售中——售后一體化數(shù)據(jù)管理架構(gòu)體系；（3）應(yīng)用架構(gòu)，利用軟件服務(wù)商提供的一體化管理系統(tǒng)解決方案和軟件，構(gòu)建數(shù)字化應(yīng)用架構(gòu)，構(gòu)建面向工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的智能制造管理方向。產(chǎn)品研究方面，根據(jù)材質(zhì)特性和市場大數(shù)據(jù)分析開展竹木產(chǎn)品研發(fā)，利用紅外線掃描識(shí)別信息技術(shù)研究竹木從圓到方的鋸解技術(shù)，合理利用好自然資源，形成可持續(xù)利用發(fā)展體系