機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計制造分析

陳長明

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來，科技在不斷進(jìn)步，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展中，先進(jìn)的技術(shù)占據(jù)著重要的地位。在現(xiàn)實的生活中，機(jī)械的使用能夠給人們帶來巨大的方便，同時，還能夠提高工作的效率和質(zhì)量。此外，使用機(jī)械能夠降低生產(chǎn)過程的復(fù)雜程度，減少了資源的使用，大大節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，推動了機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，使得機(jī)械發(fā)展的特點和優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;加工工藝;合理化;設(shè)計制造

1 機(jī)械制造中需要遵循的工藝流程

第一，原料加工工序。不管是任何一種生產(chǎn)制造企業(yè)要想能夠促使呈現(xiàn)出來的產(chǎn)品達(dá)到極高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，那么就必須選用極高質(zhì)量的原材料，然后對其實施合理化的加工處理。機(jī)械制造原材加工過程，主要涵蓋毛胚制作、半成品存儲等幾個方面，從機(jī)械零部件出發(fā)，企業(yè)需要實施加工后做好熱處理工序，及時的實施裝配與性能調(diào)試等，有條件的企業(yè)也應(yīng)該進(jìn)行妥善的包裝處理;第二，工件裝夾工序。在相關(guān)工作人員擺放工件過程中，要保證過程更具精確性的特點，確定出機(jī)床以及夾具的位置，然后固定好工件部分。經(jīng)過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在大多數(shù)工作人員選用裝夾模式時，往往會以現(xiàn)實工作需求為核心，促使整個工序水平得以全面的提高，進(jìn)而直接作用于機(jī)械制造質(zhì)量持續(xù)提高的效果當(dāng)中;第三，工件定位。工作人員在完成上一個環(huán)節(jié)以后，接下來就需要進(jìn)行找正工序，該環(huán)節(jié)常見的方法有直接、借助夾具裝夾找正以及劃線找正等手段。

2 機(jī)械制造加工工藝簡介

2.1 機(jī)械制造的生產(chǎn)過程

所謂的機(jī)械制造，就是需要利用大量的人力，對一些半成品材料，經(jīng)過機(jī)械設(shè)備的加工，轉(zhuǎn)變成為完工成品，對半成品進(jìn)行加工的過程當(dāng)中，需要注意一些事項。其中最需要注意的一點就是一定要提前做好大量的準(zhǔn)備工作，比如說從哪里購買材料購買什么樣的材料，怎樣運輸這些材料等，都需要在機(jī)械制造這個環(huán)節(jié)前準(zhǔn)備好。如果說有多余的機(jī)械設(shè)備，那么對這些機(jī)械設(shè)備如何進(jìn)行存放，這也是需要解決的一個關(guān)鍵問題。在具體開展的機(jī)械制造環(huán)節(jié)當(dāng)中，更加需要對機(jī)械零件的規(guī)格大小形狀進(jìn)行充分的衡量，不同的機(jī)械零部件的作用有著很大的差異。工作人員在操作過程中，一定要嚴(yán)格遵守相關(guān)的流程，按照工序開展工作，并且零件的大小規(guī)格以及形狀都需要保持一致，只有這樣才能夠滿足機(jī)械制造出廠的基本標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

2.2 機(jī)械零件的處理

在開展機(jī)械制造組裝工作之前，還需要對機(jī)械制造的零部件進(jìn)行充分的加工和處理。首先需要將一些零部件放在機(jī)床上面，固定在一定的位置，還需要將機(jī)械制造的零部件進(jìn)行調(diào)整，使這些機(jī)械零部件都符合恰當(dāng)?shù)某叽?，繼續(xù)加固零件，防止零部件的大體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變。對機(jī)械零部件處理不當(dāng)，或者是不夠精確等多方面的問題，都可能會使機(jī)械制造受到嚴(yán)重的影響，因此，在一定要嚴(yán)格地對每一個工作人員進(jìn)行要求，保證每一個工作人員處理過的機(jī)械零部件都符合要求，不會出現(xiàn)任何的差錯。如果一旦機(jī)械零部件固定不牢，輕則可能導(dǎo)致機(jī)械無法正常運行，重則會影響人身安全。為了避免這些問題，一定不能在機(jī)械制造生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)任何不當(dāng)操作。

3 機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計制造分析

3.1 設(shè)計內(nèi)容與實際工藝需求相符合

在機(jī)械制造中，機(jī)械設(shè)計是影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。設(shè)計期間，技術(shù)人員需要掌握較強(qiáng)的理論知識，這樣才能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，同時還能夠明確知道影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率的因素，從而能夠及時解決問題，提高機(jī)械設(shè)計的質(zhì)量。此外，在機(jī)械制造的不同加工階段，使用的施工技術(shù)和工藝也有所不同，施工的工藝應(yīng)與過程和步驟相匹配，否則，會降低機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。機(jī)械制造的設(shè)計人員在工作之前，應(yīng)當(dāng)提升自身的知識存儲水平和熟悉制造的每個細(xì)節(jié)和要求。年長的工作人員掌握著豐富的工作經(jīng)驗，因此，設(shè)計人員應(yīng)該相互的合作和交流，并且聽取合理的設(shè)計意見和建議，同再在結(jié)合自己的經(jīng)驗、分析后將科學(xué)的設(shè)計工藝加入制作方案中，從而完善和優(yōu)化機(jī)械制造的設(shè)計方案。

3.2 設(shè)計中以加工精度為前提

在機(jī)械制造的過程中，總會受到外界因素、人為因素等干擾，影響制造工藝的質(zhì)量和效率。因此，工作人員和相關(guān)部門應(yīng)該共同合作，研究和分析影響機(jī)械制造的干擾因素，然后制定具有針對性的解決方案，從而降低問題出現(xiàn)的機(jī)率、提高加工精度的目標(biāo)。由實際的機(jī)械建造經(jīng)驗可知，在加工過程中，有眾多的外界因素干擾加工，其中材料存在的內(nèi)應(yīng)力和熱變形因素是最重要的干擾因素。因此，工作人員和技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)重點探究和分析這兩種因素，從根源上了解其產(chǎn)生過程，并且制定出解決方案。經(jīng)過研究表明，應(yīng)用均化原始誤差法、分化原始誤差法等方法具有很好的解決效果。同時，工作人員與工作部門共同合作和研究，完善相關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)，將設(shè)計中存在的問題和注意事項進(jìn)行標(biāo)注，把產(chǎn)生誤差的因素和解決方案和預(yù)防措施規(guī)劃在制造要求中，此外，還要檢查機(jī)械設(shè)備和工具等，盡量減少機(jī)械制造的誤差，提高機(jī)械性能，達(dá)到產(chǎn)品加工精度的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生誤差的因素還有很多，工作人員應(yīng)該站在各個角度分析問題，考慮各種影響因素，從而更好地制定解決措施，提高加工精度的質(zhì)量。

3.3 對設(shè)計技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化

科技是第一生產(chǎn)力，而在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，技術(shù)的作用是不可忽視的，對于行業(yè)的整體發(fā)展也有非常深遠(yuǎn)的影響。當(dāng)前對設(shè)計的技術(shù)進(jìn)行有效優(yōu)化，已經(jīng)成為當(dāng)前行業(yè)進(jìn)一步的重要措施也是有效提高產(chǎn)品自身所具備競爭力的一種有效的手段。對設(shè)計技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，也需要立足于當(dāng)前的生產(chǎn)實際狀況以及社會的現(xiàn)狀，汲取先進(jìn)的經(jīng)驗以及更多的技術(shù)優(yōu)勢，同時還需要響應(yīng)當(dāng)前國家所倡導(dǎo)的發(fā)展主題，在綠色生產(chǎn)理念的基礎(chǔ)之上，將機(jī)械設(shè)計以及制造工作落實到位，使經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益兩者統(tǒng)一協(xié)調(diào)發(fā)展進(jìn)步。

結(jié)論

簡而言之，在經(jīng)濟(jì)等方面持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，我國機(jī)械制造行業(yè)迎來了飛速發(fā)展時期。機(jī)械設(shè)備在制造加工過程中，也應(yīng)該做到緊跟時代發(fā)展步伐，積極地調(diào)整過去落后的加工手段，依靠先進(jìn)的設(shè)計工藝，確保機(jī)械設(shè)備的使用性能等得以有效提高，為我國機(jī)械工業(yè)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供有力支撐。

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