鋁合金模板頂升技術(shù)應(yīng)用研究

張凱 楊帆

北京市第五建筑工程集團(tuán)有限公司 北京 100000

一、工程概況

5-7#、5-8#住宅樓工程（豆各莊3、4號地通惠灌渠東側(cè)地塊東城區(qū)舊城保護(hù)定向安置房項目），本項目位于北京市朝陽區(qū)豆各莊鄉(xiāng)，本地塊南臨孛羅營北路，東臨茶家東路，北臨郎辛莊北二街，西臨郎辛莊中一路。總建筑面積50659.79m2；5-7#樓地上29層，地下3層，5-8#樓地上25層，地下3層，建筑高度79.95/69.15m。本工程地基基礎(chǔ)采用筏型基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。模板的選擇：地下結(jié)構(gòu)使用木模板，地上結(jié)構(gòu)使用鋁合金模板施工。

二、頂升模板設(shè)計

工程地上結(jié)構(gòu)，按照設(shè)計圖紙要求，標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計層高為2.7m，頂層設(shè)計層高為2.8m，鋁合金模板在設(shè)計過程中，按照要求，采用模數(shù)制設(shè)計[1]。本工程只能按照標(biāo)準(zhǔn)層2.7m進(jìn)行設(shè)計,以及后續(xù)的加工訂貨。標(biāo)準(zhǔn)層施工完成，施工至頂層時，模板尺寸與結(jié)構(gòu)不符，不能滿足結(jié)構(gòu)要求，模板安裝困難。采用傳統(tǒng)工藝加工定做該部位模板造價較高，采用鋁木結(jié)合施工難度較大，質(zhì)量無法保證。

經(jīng)過研究探索，多次分析嘗試，初步設(shè)計采用頂板頂升施工，解決該項問題。具體施工方法如下：

確定頂升位置：雖然層高高了100mm，但戶內(nèi)的門窗洞口高度均沒有變化，頂升的位置應(yīng)選擇C槽與墻體模板交界處。

混凝土澆筑：澆筑采用頂板與墻體分開兩次澆筑，為保證保溫系統(tǒng)正常使用，頂板一同支設(shè)墻體第一次澆筑至與頂板平，頂升后第二次澆筑至設(shè)計標(biāo)高。

頂升注意：頂升高度為100mm，C槽的高度多數(shù)為130mm，頂升后C槽與原澆筑混凝土結(jié)構(gòu)接茬約30mm，與已澆筑完成的墻體混凝土結(jié)構(gòu)，能夠形成很好的封閉。

頂升后

三、施工方法

3.1 墻體混凝土澆筑

根據(jù)設(shè)計施工方法，采用墻板分開澆筑的形式[1]。第一步進(jìn)行，墻體混凝土施工，模板支設(shè)按照標(biāo)準(zhǔn)層施工模板形式進(jìn)行支設(shè)，同時應(yīng)注意，頂板再該部分雖然不澆筑混凝土施工，但頂板模板需一同支設(shè)，并在頂板上鋪設(shè)兩層草簾被，以保證在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成封閉的保溫空間。發(fā)揮內(nèi)部暖風(fēng)機(jī)加熱的功能，能夠保證加熱溫度。墻體混凝土澆筑澆筑，收面時應(yīng)保證墻體頂面收面平整。

墻體混凝土澆筑

鋁合金模板覆蓋

3.2 頂升時間選擇

頂升時間的選擇這一步非常重要，時間選擇的正確與否直接影響到接茬部位混凝土的施工質(zhì)量，時間過早混凝土不成形，容易受到破壞，拆模時間過晚混凝土與模板形成粘連，頂升困難，容易造成沾?，F(xiàn)象，且容易損壞模板。

經(jīng)過研討查閱資料，初步將頂升時間定為墻體混凝土的拆模時間，通過比對標(biāo)準(zhǔn)層的測溫記錄，利用試塊試壓，和現(xiàn)場強(qiáng)度回彈[2]。確定墻體模板拆除時間，在保持溫度15攝氏度情況下，預(yù)計48小時左右可以進(jìn)行模板頂升?，F(xiàn)場施工過程中，首先在現(xiàn)場選擇一處房間作為頂升的樣板間，放置測溫百葉箱。混凝土澆筑時，留設(shè)試快，運(yùn)用現(xiàn)場的壓力機(jī)，進(jìn)行混凝土試快強(qiáng)度試壓，強(qiáng)度達(dá)到拆模條件后，現(xiàn)場拆模測試，混凝土與模板不發(fā)生粘連時可進(jìn)行頂升施工。

3.3 頂升施工

混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行頂升施工，需將頂板與C槽同時進(jìn)行，頂升從每側(cè)模板的兩端進(jìn)行,頂升完一側(cè)后頂升另一側(cè)。

頂升施工

頂升使用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ?，下部使用千斤頂或撬棍，利用支撐桿，將支撐桿頂部頂至C槽位置，下部與千斤頂連接，利用千斤頂發(fā)力，將頂板模板逐步頂起100mm。定起高度范圍，在C槽與墻體模板100mm高度間隙部位，用木方進(jìn)行支撐，木方間距500mm。

頂升后效果

頂升時使用紅外線水平儀，控制頂升的高度，確保與設(shè)計標(biāo)高吻合。升頂完成后，應(yīng)將原中間支撐桿，高度逐個調(diào)整至適當(dāng)位置。

3.4 頂板澆筑

頂升完成后，對墻體接茬部位的混凝土進(jìn)行剔鑿處理，清除表面的浮漿、松動石子等。保證后澆筑的上部100mm混凝土墻體，能夠與下部澆筑成形的墻體，形成良好的結(jié)合。然后進(jìn)行頂板鋼筋綁扎，綁扎完成后，經(jīng)過隱蔽驗收，進(jìn)行混凝土澆筑[3]，內(nèi)部再次使用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱，頂板上部覆蓋兩層保溫被進(jìn)行保溫。

頂板混凝土澆筑

內(nèi)部加熱保溫

3.5 模板拆除

現(xiàn)場施工執(zhí)行快拆，因立桿間距均＜2m，即頂板模板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%，即可利用早拆頭提前拆除[4]。剩余后拆除部位，按照規(guī)范要求跨度≤8m時強(qiáng)度達(dá)到75%時拆除，跨度＞8m時或懸挑構(gòu)建，強(qiáng)度達(dá)到100%拆除。

四、頂升注意事項

1、墻頂模板同時支設(shè)，以形成封閉的內(nèi)部空間，保證加熱系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮作用，同時增加墻體模板上口剛度。

2、第一次墻體混凝土施工時，墻體混凝土表面應(yīng)盡量平整，確保頂升后混凝土結(jié)構(gòu)能夠與模板形成良好的封口。

3、根據(jù)實際加溫情況，把握好頂板頂升的時間，保證混凝土的施工質(zhì)量。

4、頂升過程中注意控制頂升角度，頂升的力度，及模板的支撐點(diǎn)設(shè)置，保證施工安全。

5、頂板頂升后，C槽與墻體模板之間的100mm空隙，支撐點(diǎn)固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r模板邊緣部位下沉。

五、結(jié)論

本工程在頂層施工中，利用新型施工方法——頂板模板頂升技術(shù)，方便了現(xiàn)場施工，節(jié)省了模板加工工序，節(jié)約了加工周期以及模板加工費(fèi)用。運(yùn)用頂升技術(shù)施工頂層，沒有不同模板的接茬，與混凝土接觸部位均為鋁合金模板，最大程度的保證了施工質(zhì)量。該方法施工簡便，容易進(jìn)行推廣使用，在以后的施工中，加強(qiáng)思考運(yùn)用更多的技術(shù)手段解決現(xiàn)場施工問題，節(jié)約成本和工期。