關(guān)于油浸式變壓器散熱技術(shù)的研究

劉小利

摘要：在油浸變壓器日常實(shí)施的過程中，散熱率高低和變壓器工作性能有著直接的關(guān)系，所以在實(shí)際工作中需要了解油浸式變壓器的散熱需求，選擇正確的散熱技術(shù)來提高實(shí)際的散熱效果。同時(shí)還需要做好油浸式變壓器溫度的有效檢驗(yàn)，選擇正確的散熱技術(shù)，保證系統(tǒng)的平穩(wěn)性運(yùn)行。本文論述了油浸式變壓器散熱技術(shù)的具體應(yīng)用，提高變壓器的散熱效果和水平。

關(guān)鍵詞：油浸式變壓器;散熱技術(shù);技術(shù)分析

一、油浸變壓器的散熱方式

（一）片式散熱器

片式散熱器在油浸變壓器散熱中的應(yīng)用是非常廣泛的，這一方法具備散熱較好，功耗較低，在實(shí)際工作中要采取自然油循環(huán)的冷卻方式，當(dāng)油浸變壓器容量是大于50kva時(shí)，那么要采取管式或者片式散熱器為主要的熱交換裝置。在片式散熱器中體積是比較大的，在運(yùn)輸和維修時(shí)經(jīng)常會(huì)存在諸多的阻礙，所以利用率是比較低的。但是在低容量變壓器和大面積變壓器應(yīng)用場(chǎng)所中的應(yīng)用是非常廣泛的，有效的提高了實(shí)際的散熱效果和水平。

（二）風(fēng)冷卻器

當(dāng)電力變壓器容量超過50MVA時(shí)，需要選擇風(fēng)冷卻器來達(dá)到良好的冷卻效果，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)頂部溫度來加快冷卻管道的流通速度之后，將其中所產(chǎn)生的熱量是放在設(shè)備的內(nèi)壁中，通過內(nèi)壁通道放出一定的熱量，從而滿足實(shí)際的冷卻效果以及標(biāo)準(zhǔn)，這一設(shè)備安裝流程非常的便捷，并且成本投入較為低廉。在當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)中采取的是管子做冷卻元件。在天氣寒冷和少水的地區(qū)油浸變壓器的風(fēng)冷器冷卻效果是比較優(yōu)良的，但是在實(shí)際工作中需要特別的考慮冷卻器在額定冷卻容量的下降問題，使得冷卻容量能夠符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，滿足散熱方面的要求。

（三）水冷卻器

在水冷卻器應(yīng)用的過程中，以本身的優(yōu)良性能作為大型變壓器的熱交換裝置，水冷氣比風(fēng)冷卻器的冷卻效果是比較好的，通過空氣測(cè)的傳熱系數(shù)來降低水冷卻器本身的傳熱系數(shù)等等，在冷卻器中選擇兩種冷卻器來具備較好的優(yōu)勢(shì)，比如風(fēng)冷吹氣，本身的重量較輕，降溫效果高低，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的變壓器散熱工作中了。國內(nèi)的水冷卻器采用的是單管結(jié)構(gòu)，但發(fā)生冷卻器中冷卻銅管破裂的問題是比較多的，使得冷卻效果無法滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，因此在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)這一問的重視程度，根據(jù)進(jìn)水變壓器的絕緣性能來進(jìn)行有效的管理。冷卻器的冷卻效率是比較高的，并且通過雙重管水冷卻器，能夠保證最終冷卻具備可靠性的特征，比較適用于水源較為豐富的地區(qū)。國內(nèi)生產(chǎn)的雙重管理已經(jīng)和國際水平相當(dāng)了，因此需要加強(qiáng)對(duì)這一設(shè)備的有效利用，提升最終的冷卻效果。

（四）散熱冷卻器

在這一設(shè)備運(yùn)用的過程中，比較適用于特大型的油浸式變壓器的熱交換裝置，冷卻率是比較高的，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)由于油泵和風(fēng)機(jī)屬于不間斷運(yùn)行過程，所以噪聲是比較大的，使得損耗率在不斷的提高，在后續(xù)維護(hù)工作中所面臨的技術(shù)難題較多，在實(shí)際冷卻時(shí)要根據(jù)時(shí)代發(fā)展的方向和無先進(jìn)的設(shè)備來達(dá)到良好的治療效果，并且還需要考慮后期維護(hù)方面的因素，制定完善的運(yùn)行機(jī)制，使設(shè)備正常的運(yùn)行，當(dāng)負(fù)荷率到達(dá)75%左右時(shí)，那么要配合著風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的散熱。在這一模式實(shí)施的過程中，需要根據(jù)片式散熱器的風(fēng)冷狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)，如果處于滿負(fù)荷狀態(tài)的話，那么要啟動(dòng)油泵進(jìn)行日常的管理以及冷卻投入，油泵要加強(qiáng)風(fēng)冷式運(yùn)行的力度，從而配合著這一技術(shù)來提高實(shí)際應(yīng)用效果。

二、油浸變壓器散熱技術(shù)的發(fā)展前景

（一）熱管技術(shù)

熱管技術(shù)起源于美國，利用熱傳導(dǎo)的原理和直冷介質(zhì)能夠形成快速熱傳遞的性質(zhì)，通過熱管將熱物體內(nèi)的熱量迅速傳送到外部，使得散熱的能力能夠得到全面的提高，在實(shí)際工作中由管殼和液體組成了封閉性的系統(tǒng)工作，液體可以是甲醇和水等等，在實(shí)際工作中需要根據(jù)不同的組成部分進(jìn)行合理性的劃分，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，需要根據(jù)吸收的熱量值進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)換，如果溫度較高的話，那么要變?yōu)檎羝栽O(shè)備中的壓差為主完成正確的傳送傳送到冷凝管的外部來達(dá)到良好的冷卻效果，通過冷凝的方式將其中的吸力返回到蒸發(fā)段，在此過程中需要周而復(fù)始進(jìn)行日常的操作。通過連續(xù)的循環(huán)將熱量不斷地從熱源傳送到冷源處，通過不同的分割來達(dá)到良好的應(yīng)用效果。熱管特點(diǎn)是具備響應(yīng)速度較快并且熱傳數(shù)量較大，同時(shí)不需要主動(dòng)元件本身的耗能，能夠具備可變換熱流的特點(diǎn)，滿足實(shí)際的散熱標(biāo)準(zhǔn)和需求。

（二）微槽群技術(shù)

在一技術(shù)實(shí)施的過程中，主要是根據(jù)熱學(xué)中的熱點(diǎn)，基于微尺度傳熱技術(shù)來形成的新型冷卻方法，在實(shí)際工作中根據(jù)超強(qiáng)強(qiáng)化熱傳熱的機(jī)理來達(dá)到良好的散熱效果，屬于新型的微通道相變換散熱技術(shù)。在實(shí)際工作中根據(jù)毛細(xì)力驅(qū)動(dòng)液體的流動(dòng)，從而在內(nèi)部形成有效的擴(kuò)展，之后，再根據(jù)液膜形成有效的散熱基礎(chǔ)，創(chuàng)造良好的換熱條件。在實(shí)際實(shí)施的過程中可以根據(jù)復(fù)合相變冷卻技術(shù)來進(jìn)行有效的融合，并且運(yùn)用于高熱流密度和大功率的電力設(shè)備中，領(lǐng)先于國際的發(fā)展水平，在運(yùn)用時(shí)要具體問題具體分析，選擇正確的設(shè)備和技術(shù)，提高后續(xù)的運(yùn)用效果。

（三）實(shí)施監(jiān)控技術(shù)

為了使其中的散熱效果能夠符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)施工作中需要選擇正確的監(jiān)控技術(shù)，保證設(shè)備的平穩(wěn)性運(yùn)行，同時(shí)如果在散熱時(shí)出現(xiàn)異常情況的話，那么也可以通過報(bào)警功能來達(dá)到良好的監(jiān)控效果。在實(shí)際實(shí)施時(shí)，要根據(jù)散熱裝置本身的性能來進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的監(jiān)測(cè)，通過數(shù)據(jù)的比較來確定裝置不同的工作點(diǎn)，之后，來了解不同散熱效率的差異，之后再調(diào)整某一裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)，例如流管的尺寸和散熱面積等等，在后續(xù)工作中需要做好數(shù)據(jù)的記錄工作。

結(jié)束語：

在進(jìn)行油浸變壓器散熱技術(shù)實(shí)施時(shí)，需要通過改進(jìn)變壓器本身的散熱性能，考慮成本和經(jīng)濟(jì)方面的因素，使得最終的散熱效果能夠得到全面的提高。同時(shí)還需要選擇先進(jìn)的技術(shù)方案對(duì)不同技術(shù)的散熱情況進(jìn)行全方位的比較，再根據(jù)后續(xù)的應(yīng)用要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，選擇不同的散熱方式，使得最終的運(yùn)行成本能夠得到有效的降低，促進(jìn)行業(yè)的不斷進(jìn)步以及發(fā)展。

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