關(guān)于油井檢泵的原因分析及對策研究

劉延斌

摘要：近年來油井?dāng)?shù)量逐漸增多，油田開采活動頻繁，油氣資源獲取穩(wěn)定，基于這些情況，對油泵性能、檢泵周期的要求也不斷上升。文章結(jié)合沙南作業(yè)區(qū)目前管轄著北三臺油田、沙南油田以及西泉、阜東2個勘探區(qū)塊進(jìn)行油井檢泵周期上升的原因分析，及應(yīng)對措施。以此達(dá)到降低檢泵周期，保障油井的平穩(wěn)持續(xù)的開采和產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：油井檢泵;原因分析;對策研究

前言：油井油泵，受各種因素的影響，如水、氣、砂的侵蝕等，或者生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，都會造成油井生產(chǎn)率下降，為了消除這些影響，就要進(jìn)行油井檢泵。油井檢泵率的高低，影響著油田的產(chǎn)能效率和產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)。所以針對油井檢泵，負(fù)責(zé)維護(hù)油井的專業(yè)人員，一定要在明確檢泵的原因，根據(jù)不同的原因進(jìn)行應(yīng)對解決，不要盲目檢泵，以使成本增加，影響到油田的開采。

1 2018年到2020年油井檢泵數(shù)據(jù)分析

2018年到2020年沙南油井作業(yè)區(qū)油井檢泵149次，其中北三臺油田56次，沙南油田72次，西泉、阜東21次。沙南油田檢泵占比最多，約占總檢泵井次的45%。針對沙南油田檢泵問題進(jìn)行主要分析，主要集中在凡爾漏失、抽油桿斷脫、油管漏，三者分別占比52.7%、13.9%、16.3%。

2 油井檢泵的原因分析

2.1油井結(jié)蠟

原油在為開發(fā)前，是在高溫高壓的環(huán)境下，大多以單相液體存在，而蠟是完全溶解在原油之中的。而石油在開采過程中，會因空氣、壓力、溫度的降低程度，蠟從原油中分離出來，形成結(jié)晶顆粒聚集粘接在油管壁上[1]。這就形成了油井結(jié)蠟。結(jié)蠟堵塞油管，降低了石油開采速度，也影響了石油質(zhì)量。定期檢泵，可檢測設(shè)備的性能狀況，以及針對結(jié)蠟情況問題的解決方法。

2.2抽油桿斷或漏

抽油桿作為抽油設(shè)備的主要部件，一旦出現(xiàn)問題，都會影響開采的進(jìn)程，不僅影響石油的供應(yīng)量，也影響企業(yè)效益。對此，對抽油桿常見原因進(jìn)行了歸納總結(jié)：油田頻繁開采，抽油桿不停作業(yè)，長時間運(yùn)行出現(xiàn)疲勞斷裂和脫桿現(xiàn)象;桿管受到壓力、溫度的影響，各類雜質(zhì)的侵入，引發(fā)變形、腐蝕等腐蝕斷裂或漏油現(xiàn)象;抽油桿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使用周期短，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

2.3卡泵、漏失問題

在沙南油田的檢泵數(shù)據(jù)中以及很多油田檢泵是都發(fā)現(xiàn)，油泵卡泵、漏失的問題。出現(xiàn)這些問題的原因大致為抽汲作用下雜質(zhì)混入、油泵部件磨損老化、化學(xué)作用下腐蝕。比如，開采致密油時，引起易粘結(jié)的特性，很容易雜質(zhì)混入。硫化氫氣體的大量釋放，對泵體大面積腐蝕。油泵出現(xiàn)此類問題，無法保證石油開采的順利進(jìn)行。

2.4油層出砂

沙南油田的問題主要集中在油井結(jié)蠟、抽油桿斷裂和油泵問題上，還有一個常見問題雖為出現(xiàn)，但也要引起重視，就會油層出砂問題[2]。石油的大量開采，使石油含量減少，會影響砂層的結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生油井出砂現(xiàn)象。在檢泵過程中，檢泵人員應(yīng)對沉降環(huán)境、采液強(qiáng)度進(jìn)行可觀分析、詳細(xì)記錄。對出砂情況進(jìn)行分析，制定解決對策。

3 油井檢泵問題原因的對策研究

3.1 清防蠟技術(shù)

油井結(jié)蠟問題常用處理方式為熱洗加化學(xué)清蠟劑相結(jié)合的清防蠟技術(shù)，這個技術(shù)可延長清蠟時間，使油泵設(shè)備不停工運(yùn)轉(zhuǎn)。通過化蠟、排蠟、鞏固三方面操作提升洗井質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)防蠟劑，同時應(yīng)用固體防蠟技術(shù)、磁防蠟技術(shù)，延長了檢泵時間，提高了油泵的性能，提升了開采效率。操作步驟如下：化蠟部分水溫由60度到95度，排量約9-14m3/h;排蠟部分記錄電流變化，合理增加排放量;鞏固部分排量為18m3/h，維持中度排量，達(dá)到一定的管道清潔度，通過這項(xiàng)技術(shù)，洗井的合格率大于98.3%。

3.2 管桿預(yù)防技術(shù)

3.2.1油桿偏磨問題

首先油桿彎曲問題，在油桿下部裝入加重桿，增強(qiáng)底部的抗彎能力以及減少彎曲引起的偏磨。其次在抽油桿接箍部位按量裝入扶正器，減輕油管和油桿之間的互相磨損，延長油管的使用周期。最后加大抽油機(jī)沖成，減少沖次次數(shù)，也可以起到減少油桿偏磨的作用。

3.2.2抽油管斷裂問題

選擇油管質(zhì)量高的廠家進(jìn)貨，油管更新更換速度頻繁，油光質(zhì)量不高會產(chǎn)生換貨、退貨問題，影響石油開采。高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的油管也能降低油管斷裂的概率，使檢泵周期延長，開采任務(wù)順利完成[3]。并且要全程檢測抽油機(jī)使用情況，保證井筒清理工作的實(shí)施，減少異物卡頓現(xiàn)象。抽油管桿容易磨損的部位，可涂抹零部件緩蝕劑，形成保護(hù)膜，減少磨損，延長管桿使用壽命。

3.3 治理油泵卡泵、漏失問題

制定合理的生產(chǎn)周期管理表，細(xì)分細(xì)化到油泵及各部件的生命周期節(jié)點(diǎn)，根據(jù)油泵工作的實(shí)際情況，在確保不停工或降低頻次的檢泵期間，制定熱洗方案，利用耐高溫喜井液清理雜質(zhì)，處理油泵漏失、卡泵問題。將漏失問題，建立問題分析檔案，定期進(jìn)程，隨時更近更新，為檢泵周期的合理安排提供數(shù)據(jù)。

3.4 化學(xué)防砂

油層出砂，需要選擇適用的防砂工具，才能使沖砂的效率提高。已開采油井出砂，先往回勘探砂面，根據(jù)其情況選擇合適的油泵，并使用長柱塞，才可起到防砂的作用。日常開采，針對防砂這一點(diǎn)，需利用信息技術(shù)細(xì)微細(xì)致觀察砂量的變化，調(diào)整油嘴以及油機(jī)參數(shù)，同時，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置套壓，預(yù)防突然出現(xiàn)的出砂情況。以前大多使用小通徑變井，也就是說防砂機(jī)設(shè)備在外形、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行合理調(diào)整，為防砂技術(shù)提供設(shè)備支持，優(yōu)化了防砂效果，減少了施工風(fēng)險。例如，針對單井情況分析，利用新舊防砂技術(shù)，對比分析，選擇低成本。高效率的防砂技術(shù)，全面管控施工風(fēng)險，延長檢泵周期。

總結(jié)：針對沙南作業(yè)區(qū)油田檢測周期縮短問題，進(jìn)行了原因分析和相應(yīng)的解決方案。綜合來說，沙南作業(yè)區(qū)油田的問題也體現(xiàn)出了大多油田作業(yè)會出現(xiàn)的問題，而實(shí)現(xiàn)油井檢泵周期延長也是研究人員的共同目標(biāo)，目前應(yīng)用的清防蠟技術(shù)、管桿預(yù)防技術(shù)、治理油泵漏失技術(shù)、化學(xué)防砂技術(shù)都有效延長了檢泵的時間間隔。油井檢泵周期的長短，還要結(jié)合實(shí)際情況，合理規(guī)劃檢泵策略，順利完成開采任務(wù)，促進(jìn)石油開采的常態(tài)化。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王漢雄. 油井檢泵原因分析及延長檢泵周期的措施[J]. 化學(xué)工程與裝備， 2020， No.286（11）：116-117.

[2] 謝金辰. 油井檢泵原因和延長檢泵周期的措施分析[J]. 中國化工貿(mào)易， 2019， 011（001）：202.

[3] 趙妤蕾. 影響油井檢泵周期原因及提升泵效措施研究[J]. 石油知識， 2020， No.200（01）：56-57.

新疆油田公司準(zhǔn)東采油廠沙南作業(yè)區(qū)