周慧敏
摘要:注水井指的是用于向油層內(nèi)注水的井,開發(fā)油田期間,要利用專門注水井將水及時注入到油藏中,從而油層壓力能保持或恢復,提高油藏開采速度,以及采收率。下面,針對注水井測調(diào)一體化工藝技術(shù)應(yīng)用進行探討,希望文中內(nèi)容可以促進行業(yè)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:注水井;分層注水;測調(diào)一體化;中央控制器
在實際作業(yè)開展期間,為了能夠擴寬注水井分層測試應(yīng)用范圍,減小測試作業(yè)量,人們加強了對注水井測調(diào)一體化分注工藝的研究。
1注水井測調(diào)一體化工藝技術(shù)特點
(1)測調(diào)一體化技術(shù)具有較強適應(yīng)性,具體應(yīng)用不會受井斜約束,能夠應(yīng)用在各種不同類型的斜井。
(2)測調(diào)系統(tǒng)通過對集散式架構(gòu)設(shè)計,地面測調(diào)控制器是中央控制器,將自動測調(diào)配水器視作執(zhí)行器,采用的自動測調(diào)水器在具體應(yīng)用時都能夠獨立運行,利用地面測調(diào)控制器,采取集中方式實現(xiàn)控制[1]。
(3)自動測調(diào)配水器是主水管中的一項重要構(gòu)成部分,內(nèi)部由水嘴調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓力機、測控電路等各項器件共同構(gòu)成,通過對其進行應(yīng)用,使注水管能夠朝著集注水測試,調(diào)配、驗封等多項為一體。
(4)每個注水層都會配備一個相對應(yīng)的自動測調(diào)配水器,通過對其進行應(yīng)用,能夠通過動態(tài)方式對分層注水量進行監(jiān)測,通過自動方式對分層配注量進行適當調(diào)整,從而實現(xiàn)精細化、自動化控制[2]。
(5)在自動測調(diào)配水器在設(shè)置了內(nèi)壓力傳感器和外壓力傳感器,不需要下入驗封儀器,最大程度降低井下作業(yè)風險,從而能夠快速進行層位驗封,保證分層注水作業(yè)的安全性。
2注水井測調(diào)一體化工藝原理
一起將可調(diào)配水分注管住下入井下,在對采用的注水封隔器坐封后,隔開注水層,電磁式同心測試調(diào)儀利用電纜下到分注管柱,與井下可調(diào)配水器進行對接。針對地面中采用的控制箱,利用電纜完成對壓力、流量、溫度等各項數(shù)據(jù)的合理傳輸[3]。同時,采取實時方式控制電磁式通信測調(diào)儀,完成對井下可調(diào)配水器固定水嘴具體開度大小的合理調(diào)整,從而達到一邊測試一邊調(diào)整目的。
3注水井測調(diào)一體化工藝的應(yīng)用
3.1關(guān)鍵配套工具
3.1.1井下可調(diào)配水器
井下可調(diào)配水器主要有上接頭、導管、下接頭、固定水嘴等多種不同部件構(gòu)成。
3.1.2電磁式同心測調(diào)儀
同心分層注水工藝技術(shù)在具體應(yīng)用過程中會應(yīng)用到不同類型的儀器,電磁式同心測調(diào)儀是其中十分重要的一種。其具體設(shè)計的理念:將數(shù)量調(diào)節(jié)與流程測試集成到一起,從而達到測試同步[4]。對動力傳遞,要設(shè)計成同心降速機制,設(shè)計的整個機械結(jié)構(gòu)相對簡單,采取動力方式進行傳遞,效率高,并且測調(diào)作業(yè)具有較高穩(wěn)定性,能夠滿足應(yīng)用需求。
3.1.3電磁式流量計
采用的電磁式流量計為直讀式,通過對其進行應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)實時測量,檢驗井下可調(diào)配水器配水量的具體大小,能夠方便對注水井各層配注量的合理調(diào)節(jié),通過對其進行應(yīng)用,能夠同一時間完成對壓力、流量、溫度各項參數(shù)的測試。溫度傳感器和壓力傳感器在應(yīng)用時都利用恒流供電方式,溫度、壓力、流量各項電信號最終都通過流量計數(shù)字電流部分轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號,獲取到精準的測量數(shù)據(jù),完成測量后,采用單芯電纜載波方式,完成對數(shù)字信號的編寫,最終將各項數(shù)字編號都精準傳遞到地面上的控制箱中[5]。
電磁流量計用于測量原理是電磁感應(yīng)定律。針對帶電粒子均勻分布流體,如果磁場強度一定,感應(yīng)電壓與流體流速會成線性關(guān)系,而與流體壓力、溫度等各項物理參數(shù)的則沒有直接關(guān)聯(lián),這也就使采用過的電磁流量具備其它類型流量計不具備的優(yōu)點,通過對其進行應(yīng)用,可以實現(xiàn)大量程范圍測量,而且測量結(jié)果具有較高精度,測量結(jié)果精準。
3.1.4電動定位裝置
電動定位裝置主要有減速器、直流電機、定位抓等各項構(gòu)件共同構(gòu)成,其中定位抓通過地面完成相應(yīng)控制,能夠合理實現(xiàn)張開與收攏操作。與井下可調(diào)配水器進行適當定位時,采用的電磁式同心測試儀定位裝置,能夠精準坐落在定位導管喇叭口處,從而能夠避免進行投撈作用,不需要進行投撈測試的沖距可以超過6.0m,因此,在實際作業(yè)進行時,可適當縮小井下可調(diào)配水器間距,從而采取小卡距層細方式就注水。
3.1.5電動調(diào)節(jié)裝置
通過對椎體上的調(diào)節(jié)爪進行調(diào)節(jié),通過這一方式帶動井下可調(diào)配水器內(nèi)旋轉(zhuǎn)芯,以及活動閥片的合理轉(zhuǎn)動,從而科學調(diào)節(jié)水量大小。
3.2注水井測調(diào)一體化工藝的應(yīng)用實例
3.2.1注水井作業(yè)概況
某油田分注工藝采用偏心注作為主導,該項工藝在具體應(yīng)用的主要優(yōu)點就是能夠投撈任意層段堵塞器,并且能夠?qū)λ爝M行適當調(diào)換。從實際應(yīng)用情況來看,該測試工藝在具體應(yīng)用時的工藝主要體現(xiàn)在以下幾個方面;
(1)因為投撈測試下投撈器等各種測試工具沖距至少都會超過5.0m,這也就導致多個小卡距離層注水井無法進行詳細劃分,這會對后續(xù)相應(yīng)工作開展造成不良影響。
(2)對一個注水層水嘴進行偏心投撈測試調(diào)配,完成該項工作需要進行試投、測試、不適合再試投、再測試等各項操作步驟,而在實際作業(yè)開展期間,隨著分層段數(shù)的不斷增多,以及層間各種不同類型干擾因素的增多,特別是當測技術(shù)超過4段后,測試投撈現(xiàn)場作量大,整體作業(yè)效率偏低。
3.2.2注水井測調(diào)一體化工藝現(xiàn)場應(yīng)用情況
完成作業(yè)現(xiàn)場13口井36次現(xiàn)場實驗,一共進行了的12次測調(diào),測調(diào)成功率為100%,實現(xiàn)了多小孔距層細分注水,5層分注井的測調(diào)時間縮短了36h左右,這使測試效率得到了顯著提高。測調(diào)一體化技術(shù)應(yīng)用實施的具體步驟如下:
(1)下管柱作業(yè)。下入、連接分層注水管柱,作業(yè)中采用的自動測配水器水嘴需要保持全部打開狀態(tài),將管住下放到指定位置處,在抵達到指定位置前,要測上下放懸重,在進行上提之后,如果出現(xiàn)了過提提示,應(yīng)當重新下放管住,將其下放到指定位置處。
(2)環(huán)空驗封。環(huán)空加壓大小約為5.2MPa,壓力要保持穩(wěn)定,穩(wěn)壓狀態(tài)要保持在600s左右,在該期間,若壓力未發(fā)生下降,則視作作業(yè)合理。
(3)分層驗封。開啟第二層防砂段自動測調(diào)配水器水嘴,然后將第一層防砂段和第三層防砂段自動測調(diào)配水器的水嘴,對油管進行加壓,加壓大小分別為5.2MPa、7.4MPa、8.8MPa,每個壓力點都要保持約600s,讀取和觀察第一層防砂段和第三層防砂段自動測調(diào)配水器外部壓力的改變,通過驗收確定第一層、第二層、第三層密封性能良好,分層進行驗收,確定密封嚴格。
(4)恢復井口。在井口處完成配管,進行油管掛連接,將井口處的防噴器拆除,完成井口處采油樹安裝之后,再恢復注水。
(5)分層測調(diào)。監(jiān)控機通過對地面測調(diào)空氣進行應(yīng)用,將調(diào)控指令和分層配注量數(shù)據(jù)發(fā)送給井下自動測調(diào)配水器,通過對井下自動測調(diào)配水器自動進行分層測試與調(diào)整,震整個測調(diào)過程能夠在幾分鐘內(nèi)實現(xiàn),該項技術(shù)在具體應(yīng)用時與常規(guī)測調(diào)技術(shù)對比,不需要人工進行干預,整體測調(diào)效率高。
4結(jié)語
注水井高效測調(diào)一體化技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了注水井管住由單一注水功能朝著數(shù)據(jù)采集、分柱測試、層位驗封集成方向發(fā)展,從而能夠高質(zhì)量、高效率完成相應(yīng)的測調(diào)工作。
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