聶成明 王勇
摘要:近年來,隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,各行業(yè)的施工工藝也得到了大幅度的創(chuàng)新,所以人們對(duì)于機(jī)械加工工藝的要求也越來越高。在這個(gè)過程中,機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差是一個(gè)讓所有人頭疼的問題。本文也將對(duì)施工加工工藝的技術(shù)誤差產(chǎn)生的原因及其解決的措施進(jìn)行研究,希望能夠促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工過程的精密性,也能夠?yàn)樯鐣?huì)輸出精度較高的機(jī)械加工產(chǎn)品,僅供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工工藝;技術(shù)誤差;問題及對(duì)策
我國(guó)作為工業(yè)大國(guó),機(jī)械制造行業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。近年來在科技進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)下,我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展迅速,在一定程度上解放了大量的勞動(dòng)力,使人們的生活方式變得越來越便捷。這在一定程度上大幅度的推進(jìn)社會(huì)的科技化發(fā)展。但是,機(jī)械加工工藝由于其精度的要求比較高,難免在施工的過程中會(huì)產(chǎn)生各種技術(shù)誤差,最終導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的不精確的現(xiàn)象發(fā)生。因此,人們對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的要求越來越高。如何解決人們的這一問題是本文研究的重點(diǎn),希望能夠通過對(duì)本文的研究,提升我國(guó)機(jī)械加工工藝的技術(shù)水平。
一、機(jī)械加工工藝的意義
在我們的日常生活中,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品只有一個(gè)大概的觀念,認(rèn)為其只是通過簡(jiǎn)單的零部件進(jìn)行組裝,從而拼接成一個(gè)具有特定性功能的機(jī)械產(chǎn)品,這是一個(gè)嚴(yán)重的誤區(qū)[1]。在進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)工作的過程中,設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)人們的具體需求設(shè)置出精度極高,并且科技含量也很高的機(jī)械加工圖紙,這樣能夠讓工作人員在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的時(shí)候,可以最大限度的還原實(shí)際的設(shè)計(jì)尺寸以及機(jī)械下刀的部位和下刀的深度,這也是讓人們了解機(jī)械加工精密性的主要方式。機(jī)械加工的工藝,對(duì)于機(jī)械制造而言是一個(gè)重要的組成部分。人們?nèi)绻麑?duì)機(jī)械產(chǎn)品有較高的要求,必須通過合理的工程設(shè)計(jì)和機(jī)械操作,才能夠真正滿足人們繁瑣和復(fù)雜的要求。面對(duì)這種情況,機(jī)械操作人員可以根據(jù)正規(guī)的機(jī)械流程進(jìn)行尺寸和角度的調(diào)整,最大限度的還原人們實(shí)際生活的需要。所以機(jī)械加工工藝能夠滿足人們多種多樣的需求,可以為人們的生活提供很大的便利[2]。
二、機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問題產(chǎn)生的原因
(一)定位過程的技術(shù)誤差
機(jī)械加工通常需要在一個(gè)比較平整的緩臺(tái)上進(jìn)行操作。在這個(gè)緩臺(tái)中,我們需要對(duì)零部件的各個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行定位工作,這樣保證我們?cè)谶M(jìn)行操作的過程中有據(jù)可依,不至于出現(xiàn)根據(jù)機(jī)械組件進(jìn)行臨時(shí)操作的現(xiàn)象。但是,如果并沒有對(duì)定位的精準(zhǔn)程度進(jìn)行明確的保證,就會(huì)使機(jī)械加工工藝產(chǎn)生一定的技術(shù)誤差,也會(huì)影響最終機(jī)械加工產(chǎn)品的精確度。
(二)機(jī)床加工的技術(shù)誤差
機(jī)床的誤差也是造成機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)生計(jì)數(shù)誤差的一個(gè)重要原因,機(jī)床如果其表面不能夠很平整,就不能夠?qū)Ω鱾€(gè)零部件的部位進(jìn)行精準(zhǔn)的定位,從而使其在進(jìn)行機(jī)械操作的過程中會(huì)產(chǎn)生未知的形變,從而不會(huì)按照預(yù)定的方向和角度進(jìn)行機(jī)械加工,降低生產(chǎn)的精確度。因此,我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械加工的過程中,應(yīng)該對(duì)機(jī)床的各個(gè)性能及表面的平整度進(jìn)行檢測(cè),這是對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量的一種保證。
(三)器具加工的技術(shù)誤差
如果我們保證機(jī)床具有一定的平整性,并且對(duì)于組件的定位也是比較精準(zhǔn)的,剩下的操作就是與器具的精確程度有關(guān)系。如果使用的刀具具有不平整的刀面,或者表面有一定的凸起,又或者其規(guī)格不符合加工,該種機(jī)械設(shè)備的尺寸都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械加工過程中產(chǎn)生計(jì)數(shù)誤差。除此之外,刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡如果不能夠按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行操作,也會(huì)產(chǎn)生未知的誤差。所以在進(jìn)行實(shí)際操作之前,應(yīng)該對(duì)器具的完整性進(jìn)行檢測(cè)。
三、機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差問題解決的對(duì)策
(一)熟悉機(jī)械加工的工作流程
當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行任何工作的時(shí)候,如果對(duì)工作的整體流程有一個(gè)基本的了解,那么我們?cè)谶M(jìn)行工作的每一個(gè)階段都有明確的目標(biāo),對(duì)于工作的每個(gè)細(xì)節(jié)也會(huì)有一定程度的了解,這樣會(huì)方便我們?cè)诠ぷ髦斜憩F(xiàn)的更加順利。對(duì)于機(jī)械加工工藝而言同樣如此,我們只有了解機(jī)械加工工藝的操作原則,并且依據(jù)機(jī)械加工工藝的操作準(zhǔn)則進(jìn)行操作,這樣才能夠保證先粗后精和先主后次的操作順序。根據(jù)這樣的操作原則,我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)誤差處理的過程中會(huì)更加游刃有余[3]。除此之外,我們也應(yīng)該避免因?yàn)榛鶞?zhǔn)線不重合的錯(cuò)誤操作產(chǎn)生的機(jī)械誤差。所以我們?cè)谶M(jìn)行正常的施工中,應(yīng)該保證機(jī)械加工過程中的每條線都出現(xiàn)在應(yīng)該出現(xiàn)的位置,并且不應(yīng)該重合的線就不重合,這樣才能夠最大限度地降低機(jī)械加工過程中技術(shù)誤差產(chǎn)生的頻率。
(二)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)誤差的補(bǔ)救
我們?cè)谶M(jìn)行工作的時(shí)候,難免會(huì)出現(xiàn)一些工作上的問題,當(dāng)工作問題發(fā)生的時(shí)候,我們不應(yīng)該以十分緊張或者回避的心態(tài)去面對(duì),而應(yīng)該積極的想解決工作問題的方法,并且真正將工作中的問題處理掉,這樣才能夠方便我們接下來工作的順利進(jìn)行。對(duì)于機(jī)械加工過程而言同樣如此,難免會(huì)發(fā)生一些不可避免的機(jī)械誤差,所以當(dāng)這些錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)候,有關(guān)技術(shù)人員必須通過相關(guān)的方式進(jìn)行處理,如果是基準(zhǔn)線的問題,那么就調(diào)整基準(zhǔn)線的位置[4]。如果是因?yàn)楣ぷ髁鞒痰腻e(cuò)誤產(chǎn)生的技術(shù)誤差現(xiàn)象,那么應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)流程產(chǎn)生的問題進(jìn)行彌補(bǔ),如果確定無(wú)法彌補(bǔ)這個(gè)技術(shù)誤差或者技術(shù)問題,那么也應(yīng)該將錯(cuò)誤的操作方式進(jìn)行記錄,并且交給相應(yīng)的管理部門,由管理部門進(jìn)行統(tǒng)一的備案存檔,以便在全體工作人員中進(jìn)行通報(bào),避免更多的工作人員按照這種方式進(jìn)行機(jī)械加工。
(三)減少可能產(chǎn)生誤差的工序
減少機(jī)械施工過程中產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié),能夠最大限度地減少機(jī)械誤差產(chǎn)生的概率.在這個(gè)過程中,人為的因素占據(jù)主要的影響程度,所以在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,應(yīng)該對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)工作,讓其明白自己工作的職責(zé)以及工作的主要內(nèi)容,以便于其在正常的施工中,能夠正視對(duì)待自己工作崗位,也能夠?qū)⒆约菏诸^的工作認(rèn)真完成。在這方面進(jìn)行處理之后,也應(yīng)該對(duì)相應(yīng)機(jī)械設(shè)備的精確程度進(jìn)行檢測(cè),保證設(shè)備的合格性和人員操作的規(guī)范性,這樣能夠減少大部分機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問題。
(四)將技術(shù)誤差進(jìn)行合理轉(zhuǎn)移
我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械加工工藝操作的過程中,由于其受到幾何的荷載或者受外熱產(chǎn)生變形的現(xiàn)象,這都會(huì)對(duì)機(jī)械加工的精度產(chǎn)生不利的影響。在這個(gè)過程中,我們可以將這種誤差產(chǎn)生的現(xiàn)象轉(zhuǎn)移到一個(gè)對(duì)于精確影響不是很高的方向上。例如,在加工的過程中通常會(huì)對(duì)零部件的散件的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可以通過調(diào)整其切線的方向,減少作用力對(duì)其精度的影響,這也是一種將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移的方式。
結(jié)束語(yǔ):綜上所述,機(jī)械加工工藝對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品最終的質(zhì)量有著很大程度的影響。對(duì)于我們的實(shí)際生活而言,精密性較高的機(jī)械加工產(chǎn)品能夠?yàn)樯钐峁┐罅康谋憬荼U?,這也是人們生活幸福感的基礎(chǔ)來源。想要減少機(jī)械加工過程中技術(shù)誤差產(chǎn)生的現(xiàn)象,可以通過熟悉機(jī)械加工的工作流程,及時(shí)對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)救工作,同時(shí)減少可能產(chǎn)生誤差的工作,并且將不可能避免的技術(shù)誤差進(jìn)行合理的技術(shù)轉(zhuǎn)移,這樣能夠更好地為我們的生活提供便利。
參考文獻(xiàn)
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