機械制造中工藝可靠性措施分析

黃振東 于金濤

摘要：隨著社會的不斷發(fā)展，對機械產(chǎn)品的需求也在不斷增加。人們對可靠性有了更深入的了解。整體可靠性的核心是生產(chǎn)過程的可靠性，設計的可靠性需要達到 產(chǎn)品經(jīng)過測試后如果沒有設計可靠性的支持，設計的可靠性是沒有用的。因此，機械產(chǎn)品在制造過程中的工藝可靠性非常重要，也是機械制造行業(yè)必須解決和面臨的問題。從機械制造過程中的常見問題和流程入手，分析機械制造過程的可靠性保證。

關(guān)鍵詞：機械制造;制造工業(yè);可靠性;工藝可靠性

引言：

隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)水平的不斷提高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級迫在眉睫?，F(xiàn)階段要重視機械設計制造自動化的發(fā)展，我國在機械自動化領域已經(jīng)有了一定的研究。成績斐然，但對技術(shù)創(chuàng)新的追求不可阻擋。為應對激烈的市場競爭，必須不斷采用新技術(shù)、新工藝，改進產(chǎn)品，提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量，確保機械制造業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。通過對我國機械設計制造及其自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的研究，確定了未來機械設計制造及其自動化的發(fā)展方向。

1.機械制造工藝的可靠性分析

在對效率要求極高的背景下，有必要深入研究機械制造過程的可靠性。筆者認為，如果能以可靠性工程為抓手實施和利用，將加強技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)管，確保技術(shù)與管理的結(jié)合。最后，必須保證產(chǎn)品的可靠性。

1.1可靠性與機械制造工藝的可靠性

所謂可靠性，主要是指產(chǎn)品生產(chǎn)后能否達到標準，使用過程中是否有質(zhì)量保證。但筆者認為，本文要研究的可靠性是保證產(chǎn)品可靠性的工藝可靠性。這樣，機械制造過程將被重新審視。如果機械是一個動態(tài)的過程，那么這個過程是非常復雜的，涉及的部件包括設備、人員、檢測、用戶、加工對象等。設備本身一般使用夾具、工具、檢測設備等。因此，機械制造過程或者機械制造過程的可靠性也是一個比較復雜的研究問題?？傊?，機械制造過程的可靠性與一般的可靠性有一些共同點?？梢酝ㄟ^鏈路檢測和編程來完成。從特殊性的角度來看，可以認為產(chǎn)品功能可以作為其定義的標準，即在規(guī)定的條件下或制造時間下，機械制造過程是否能夠生產(chǎn)出具有規(guī)定可靠性水平的產(chǎn)品。

1.2機械工藝可靠性的標準

一般來說，如果一個加工過程需要滿足可靠性要求，或者一個產(chǎn)品有一個可靠的加工過程，它一般需要滿足以下標準并具有以下特點。首先是系統(tǒng)的相關(guān)特性，因為可靠性是一種系統(tǒng)工程。從設計、生產(chǎn)到使用的所有可靠性都可以說是真正達到了可靠性標準。這三個相互關(guān)聯(lián)的過程是統(tǒng)一和集成的。產(chǎn)品還具有可靠性;其次，機械加工過程的可靠性應該是全面的，這意味著機械制造過程中涉及的許多要素，包括人員、材料、設備等，都應該符合可靠性標準，整個過程鏈才能是可靠的。最后，加工過程的可靠性是整個過程的屬性，這也是以往研究中最容易被忽視的特征之一。由于機械制造工藝的復雜性，必須對每道工序的可靠性進行評估，否則堆疊在產(chǎn)品上后解決問題的成本會非常高。

2.機械工藝可靠性的分析方法

綜合上文所述機械工藝可靠性的三個標準，系統(tǒng)相關(guān)性、綜合性和全過程性，提出以下幾個基本的可靠性分析方法。

2.1工藝環(huán)節(jié)的管理

行業(yè)的有效運行離不開合理有效的管理。對于機械制造行業(yè)，在正常運行中也應注意科學合理的管理。因此，機械可靠性分析最直接的方法之一就是分析機械生產(chǎn)方法的管理環(huán)節(jié)，看其是否有全面全面的管理和嚴格的質(zhì)量和健全的領域，執(zhí)行國家和國際的管理規(guī)則。 和質(zhì)量標準，看有沒有問題，對于生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，都要以事實為依據(jù)，有效反饋，確保生產(chǎn)過程符合社會要求，產(chǎn)品特性符合需要 的客戶。

2.2完工檢驗與檢驗管理

機械加工的可靠性及其產(chǎn)品的可靠性在很大程度上是通過檢驗和管理來完成的。除了全面的全過程管理，竣工管理尤為重要。完工管理是指生產(chǎn)過程的結(jié)束和產(chǎn)品質(zhì)量。檢查后的輸出。檢驗必須嚴格按照相關(guān)機械許可證規(guī)范和標準進行。除了檢查，檢查管理也很重要。近年來，國內(nèi)一些工廠因為檢驗員的問題，在產(chǎn)品投放市場時被發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題。其重要性在于，檢驗管理是機械生產(chǎn)過程中唯一的自檢環(huán)節(jié)，是可靠性評價的重要標準，是生產(chǎn)后總結(jié)的重要依據(jù)?？梢哉f，檢驗管理是直接影響機械制造過程可靠性的一個環(huán)節(jié)，也是提高工廠生產(chǎn)效率的重要基礎。

3.機械制造工藝可靠性模型的建立

在西方發(fā)達國家，建立一套機械制造過程的可靠性模型是一種直接而簡單的管理方法。它可以將機械制造過程的各個方面納入到模型中，進行評估、控制和管理，發(fā)現(xiàn)問題并提出建議。目前我國在這方面也有很多有益的嘗試，綜上所述，這些模式包括三種。串聯(lián)模型是指將制造過程的各個環(huán)節(jié)按照流水線串聯(lián)起來，就像電路一樣，每個環(huán)節(jié)都有一個獨立的可靠性模型，然后是整個過程控制; 功能相關(guān)模型是一個內(nèi)部可靠性模型，針對每個環(huán)節(jié)，對每個制造環(huán)節(jié)所涉及的元素進行網(wǎng)絡功能關(guān)聯(lián)，有利于問題的發(fā)現(xiàn)和控制?；旌夏Ｐ褪侵敢恍┲圃爝^程涉及特殊的檢驗步驟，而另一些孔口特征處理過程沒有檢驗步驟，因此可以將功能相關(guān)模型和串聯(lián)模型混合起來進行可靠性分析和評估。

4.結(jié)論

本文基于當今社會對機械制造技術(shù)的要求，分析了過程可靠性的幾個關(guān)鍵理論和實踐問題，提出了制造與控制標準、過程可靠性模型等實用信息。在可靠性研究和實踐中，我們還處于探索階段，許多重要問題需要研究和考慮。

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