開窗側(cè)鉆井技術(shù)在油田老井挖潛改造中的應(yīng)用

鹿鳴

摘要：對油田老井進行挖潛改造，能夠從根本上提升石油資源的采收率，經(jīng)過一段時間的研究和探索，我國的油田老井挖潛改造技術(shù)已經(jīng)比較成熟，開窗側(cè)鉆井技術(shù)正是其中比較具有代表性的一種技術(shù)。在這種情況下，基于某油田老井挖潛改造實際情況，對套管開窗側(cè)鉆施工工藝、套管開窗側(cè)鉆流程等進行分析，顯然具有一定的現(xiàn)實價值。

關(guān)鍵詞：開窗側(cè)鉆井;老井;挖潛改造;應(yīng)用

引言

現(xiàn)階段我國大部分油田都進入了開發(fā)中后期，一部分開采時間過長的油井開始出現(xiàn)套管老化、井下墜物等一系列問題，這給開采帶來了一定的質(zhì)量和安全風險，無端地增加了油井安全事故，利用過去的修井技術(shù)進行處理后，并未能取得預計當中的效果，停產(chǎn)井報廢井比比皆是。但是在老井周邊往往還存在許多低滲透油藏，具有一定的開采價值，在這種情況下利用套管開窗側(cè)鉆技術(shù)對其進行處理，在原有的套管上重新開窗鉆通并進行開采，顯然能夠讓已經(jīng)建成的地面工程等發(fā)揮更大的作用，最終達到挖潛增產(chǎn)的效果。

1壓裂工藝的影響因素

第一，受到井斜和井眼尺寸的影響，傳統(tǒng)固井技術(shù)并不能滿足處理需求，在本案例當中，選用了118mm的鉆頭對直徑為139.7mm的套管進行側(cè)鉆，并利用套管懸掛器和小直徑套管組合而成的尾管進行完井處理，壓裂過程中，為保證承壓的有效性，選用了DYX套管懸掛器而非常規(guī)套管，有效避免了高壓竄造成的一系列問題。第二，壓裂配套工具條件也十分重要。過去常見的小直徑分割器實際上并不能承受過大的壓力，同時還需要配備水力錨、反洗閥等設(shè)備才能發(fā)揮作用，施工處理過程中，很容易發(fā)生管柱竄動、封隔器失效等一系列問題。更重要的是，在這個過程中，封隔器通徑尺寸太小，可能導致無法實現(xiàn)分層壓裂的目標，進而造成儲層污染、卡砂等一系列質(zhì)量問題。第三，壓裂規(guī)模受限。側(cè)鉆井往往存在井眼不大、斜度過大的特點，利用壓裂開采技術(shù)進行處理的時候，其井眼結(jié)構(gòu)等需要承受巨大的壓力，很可能發(fā)生砂堵或砂卡問題，因此必須要進一步研究小直徑封隔器的合理應(yīng)用方法。

2開窗側(cè)鉆井技術(shù)在油田老井挖潛改造中的應(yīng)用

我國的石油資源供應(yīng)開采情況不容樂觀，各大油田逐漸進入開采中后期，盡快進行技術(shù)創(chuàng)新、保證中后期油田的產(chǎn)油能力可謂是勢在必行。而所謂的套管開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)，指的是在某種特殊設(shè)備和工藝的支持下，在有層套管內(nèi)部的特定深度進行開窗、并通過這一窗口向側(cè)方鉆進的技術(shù)，再向利用這一技術(shù)鉆出的新井眼當中下入套管和尾管，保證井眼的穩(wěn)定性，最終即可對老井周邊地層當中的低滲透油藏進行有效開采，具有突出的應(yīng)用價值。從實際情況來看，這種技術(shù)擁有突出的實用性，能夠在老油井三次開采當中發(fā)揮作用，可順利解決低滲油藏、邊際油層和死油區(qū)剩余油開采問題。在已鉆井但偏離含油區(qū)、套管發(fā)生損壞或事故井、形成多底井分支井等復雜結(jié)構(gòu)井、油層井段被水淹沒或嚴重堵砂等情況下，具有突出的應(yīng)用價值。另外，想要利用套管開窗側(cè)鉆工藝的時候，需要考慮以下幾方面因素：①施工位置的井場道路是否滿足側(cè)鉆需求。②井點位置是否無法利用其他技術(shù)進行二次開采。③開窗位置以上的油層套管必須要完整無損、能夠正常發(fā)揮作用。④開窗井段的固井質(zhì)量較好，不會發(fā)生塌陷問題。同時，需要對開窗側(cè)鉆井位的選擇方式進行研究。實際上，老油田周邊大多有著具有開采價值的低滲透油藏，能夠利用開窗側(cè)鉆井筒施工技術(shù)進行處理的事故井非常多，但是這種技術(shù)的應(yīng)用成本比較高，所以在確定利用這一技術(shù)進行開采之前，應(yīng)對開采必要性等進行綜合分析，確認能夠完善注采井網(wǎng)的情況下才能選用這一技術(shù)。工作人員應(yīng)該考慮到水驅(qū)控制狀況、地質(zhì)構(gòu)造、沉積微相、油層水淹程度等一系列因素，最終確定開采井點。在進行正式施工的時候，工作人員需要根據(jù)側(cè)鉆施工的目標，根據(jù)不同地質(zhì)條件等確定側(cè)鉆施工方案，并對地層中存在的高壓、高含水層進行規(guī)避，采取定向側(cè)鉆的方式保證鉆進安全性。目前常見的開窗側(cè)鉆方法可以分成導向器開窗側(cè)鉆和段銑開窗側(cè)鉆兩種，考慮到這兩種技術(shù)的成熟度和使用情況，案例油田最終選擇了導向器開窗側(cè)鉆技術(shù)。

在確定了井點位置、制定了側(cè)鉆施工方案的基礎(chǔ)上，按照如下流程進行操作：①對老井進行處理。利用118mm的通井設(shè)備對老井眼開窗位置以上的井段進行處理，確保側(cè)鉆使用的鉆頭能夠順利通過該井段，再對老射孔層段注水泥保證其穩(wěn)定性，而后對套管進行試壓處理，在確定開窗點位置的基礎(chǔ)上確定施工方案，并測定老井眼開窗點以上測井斜和方位。②進行側(cè)鉆操作。將斜向器下放到開窗點以下位置，并借助測量設(shè)備進行定向處理，而后注入水泥砂漿進行固定，再通過銑錐將套管銑穿，簡單修正窗口形狀和尺寸后，由此開始正常鉆進。③進行擴眼。在鉆孔結(jié)束以后，為了確保后續(xù)施工的順利進行，也為了確保固井效果，可利用擴眼器對新井眼進行擴大，經(jīng)處理后新井眼直徑可達到140mm左右。④下入套管、固井完井。在擴眼結(jié)束后向井眼當中下入套管，并在確定套管安放效果的基礎(chǔ)上保證固井完井效果。從案例情況來看，開窗側(cè)鉆工藝技術(shù)具有突出的應(yīng)用價值，能夠在老油田的挖潛增效過程中發(fā)揮不可替代的重要作用，在今后的工作中有關(guān)技術(shù)人員有必要對開窗側(cè)鉆井技術(shù)及油田老井挖潛改造進行進一步地研究和修正，達到提升我國石油資源開采效率的效果。

3結(jié)論

石油資源是工業(yè)化生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢扇钡闹匾Y源，能夠確保社會穩(wěn)定和國家安全，因此必須要對油田開采技術(shù)進行綜合深入分析。目前，我國部分油田出現(xiàn)了老井枯竭、周邊地層當中石油資源得不到開采的問題，這顯然與增加石油資源開采量的需求相背離。在這種情況下，充分利用開窗側(cè)鉆井技術(shù)，以老井為基礎(chǔ)對周邊地層當中的石油資源進行開采，顯然是一種行之有效的新嘗試。

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