采油井井口盤根盒漏油原因分析與對策

姜易龍

摘要：在鉆孔開采過程中，主要是通過上下移動光桿獲得一定的壓力，從而使鉆孔油通過連桿和鉆孔輸出。但是，在光桿上、下運動過程中，一些細(xì)小的缺陷或偏磨會加速腐蝕，影響密封性能，而生產(chǎn)中的一個重要問題就是泵包裝中的油袋問題，它直接影響生產(chǎn)效率，因此對它進(jìn)行研究非常重要。對漏油原因進(jìn)行分析，并進(jìn)行相應(yīng)的修正，可有效地解決包裝箱漏油問題，大大提高萃取效率，節(jié)約成本，減少對環(huán)境的污染。

關(guān)鍵詞：油井;盤根盒;泄漏

一、盤根盒漏油原因

1.光桿偏磨錯誤

修好井筒后，若泵組不動或泵組偏移、下沉、上下移動，則光桿難以調(diào)整到中間位置。偏心率的對中會造成慣性線圈的偏心磨損，同時由于缸蓋的壓力和作用力不均勻，也會造成漏油。

2.盤根盒防偏性差

有許多類型的包裝箱，但并非所有的都合理。比如，例如在扶正防偏設(shè)計上存在一些不足。當(dāng)采用泵組裝箱法裝箱時，光桿與鋼壓蓋接觸而產(chǎn)生的劃痕會加劇磨損。泵是一個大的間歇活動，需要產(chǎn)生大量的熱量，但由于變溫轉(zhuǎn)換、熱膨脹、冷收縮等原因，若不能很好地輸送和排出熱量，則會使密封桿極易損壞，大大削弱密封效果[1]。

3.不良的密封性

除上述偏斜、散熱不良造成密封缺失外，光桿的密封器設(shè)計的不合理的結(jié)果是不能完全的填滿整個盤根盒，這和垂直擠壓設(shè)計有關(guān)。如橡皮彈性不足或變形，極易發(fā)生泄漏。

4.井液中高礦化度的光桿腐蝕

采油液水段和重碳酸鹽離子、硫酸根離子含量較高;石油生產(chǎn)后，化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物易腐蝕，對光桿造成腐蝕，導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏。

5.不經(jīng)常巡視

有時候包裝破損和溢油可以及時停止，但由于巡井不到位不及時，損壞的可能性很大。

二、盤根箱漏油事故的具體處理

1.光桿偏磨控制

抽油桿與封口機(jī)間的夾心能有效地減小光桿的偏磨，保證光桿在移動距離的基礎(chǔ)上運動，保證工作正常。所以，提高中央控制的精確度，能有效降低光桿偏磨。除了保障光桿上下運動的準(zhǔn)確性外，加重桿也是一個很好的輔助工具，豎線結(jié)構(gòu)的來源不應(yīng)該是個未知數(shù)。加重桿能很好地防止深井和多井彎桿的破壞，重量表在抽油桿上下移動時，能提高抽油桿的穩(wěn)定性，更好地控制光桿的移動，防止進(jìn)一步的偏移[2]。

雖然加重桿本身可以改善拋光桿的部分偏磨，但在長期使用中，偏磨對中線也會產(chǎn)生影響。配重桿件也存在彎曲。所以在日常檢查中，不僅要檢查光桿中心對稱性，而且還要糾正配重光桿的偏移，防止偏磨。

對于抽油機(jī)的密封性而言，定期的更換密封圈，因為密封嚴(yán)密或松動對運行不利。密封件太密，上下移動時的摩擦阻力太大，造成光桿磨損嚴(yán)重。若密封過松，則會造成光桿的活動空間過大，難以控制向內(nèi)和向下的運動，導(dǎo)致工作效率和精度不達(dá)標(biāo)。

2.加固密封裝置

對于泵組結(jié)構(gòu)，采用環(huán)形包裝連接結(jié)構(gòu)，可以極大地緩解了漏油的問題?；蛲ㄟ^改進(jìn)包裝制作材料等外部手段，提高包裝的抗腐蝕性能和偏磨性，并通過硬件手段減少誤差。

3.改進(jìn)井口密封裝置

（1）從技術(shù)角度，改善內(nèi)部包裝結(jié)構(gòu)。軸向輸油通道上端連接環(huán)形包裝腔，下端連接包裝箱軸向輸油通道環(huán)形集油口。（2）從化學(xué)角度改進(jìn)包裝配方。以蠟橡膠替代天然橡膠制成的NBR密封膠，可以將包裝的貨架期延長一倍，從而節(jié)約原橡膠等原材料，提高包裝的耐磨耐撕性能，延長井筒包裝的更換時間，提高生產(chǎn)效率。

4.消除井偏，使光桿對中井口

當(dāng)油井出現(xiàn)較大偏差時，必須對泵進(jìn)行改造，使其基礎(chǔ)平整;若井眼軟化偏差較小，可用液位計來測量泵組高度和合法性是否符合要求。整機(jī)調(diào)節(jié)工具實現(xiàn)左右泵組前后的整體設(shè)定。要提高鉆孔定線的精度，最好做到一次定線、及時定線。

5.井口壓力的實時檢查

加大管道巡查力度，防止凍堵管道。一般來說，要定期對中轉(zhuǎn)站的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少倒車次數(shù)。用油套管連通，將壓力憋出來。

6.減少光桿腐蝕

當(dāng)成本允許時，可采用聚合物涂布技術(shù)在光桿外表面涂布聚合物涂層，其耐久性好，耐磨，附著力強(qiáng)，具有抗腐蝕性能。但若光桿磨損或腐蝕過多，應(yīng)及時更換。裝貨后，要記得用銼刀把磨桿打磨干凈，以免產(chǎn)生咬痕造成作業(yè)后漏油。

7.選擇適當(dāng)材料

在泵中使用中空棒材時，必須選擇合適的材料來提高產(chǎn)品的使用壽命。對于其直徑的選擇上，合理的直徑可以避免使之承受過大的壓力負(fù)荷，對因加載而產(chǎn)生的變形要及時處理。

8.加強(qiáng)系統(tǒng)管理

大多數(shù)事故和意外在日常操作中是可以避免的，例如油條表面粗糙引起的泄漏。其原因之一是工人對生產(chǎn)裝置的日常維護(hù)檢查不夠重視，未首次發(fā)現(xiàn)隱患或損壞，檢查井不及時，因此，在工作中應(yīng)加強(qiáng)制度管理，及時檢查，正常加工后檢查，及時打磨，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換[3]。

9.改善各種油泵設(shè)備安裝質(zhì)量

測基礎(chǔ)中心線是否與鉆孔中心線在同一條線上;測兩個定位刀片到鉆孔中心的距離是否一致;減速器和底盤的對稱中心線在同一豎直面，支架橫跨;測底盤不平整度，縱向缺陷小于3/1000mm;測整機(jī)兩側(cè)三點。側(cè)向缺陷小于2/1000mm，整機(jī)測量三點，一前一后;電纜長度應(yīng)相等，并彼此平行。上、下壓盤要水平，不要傾斜。如上壓盤在死角的上心，則必須在毛驢頭下250-300mm處。如下壓盤位于下止點，則必須距密封箱400-450mm的范圍內(nèi)。線束導(dǎo)管應(yīng)位于線束頭拱部兩側(cè)，且不能有偏差。采用豎直法檢查毛驢內(nèi)側(cè)情況，將毛驢內(nèi)側(cè)懸掛線箱，線箱下放1/2直徑光桿的墊子。登陸點應(yīng)該在洞口的中央。操作者應(yīng)按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對泵組進(jìn)行單獨檢驗和驗收，以確保副機(jī)頭中心故障在合適的范圍內(nèi)，8型泵組不大于6mm，10型泵組不大于7mm，12型泵組不大于8mm。對散熱器泵裝置來說，可通過調(diào)節(jié)橫梁上軸承螺釘對中馬頭。可用于膠帶輸送機(jī)光桿與包裝箱對中。另外，新型鉆頭（如防偏磨波）也可用于小范圍調(diào)節(jié)光桿與填料盒的對中。

三、結(jié)束語

鉆井過程中，主要是通過將光桿上下移動獲得一定的壓力，從而使鉆孔油通過連桿和鉆孔輸出。但是，在光桿上下運動過程中，一些微小缺陷或偏磨都會加速腐蝕，影響密封性能，而生產(chǎn)中最主要的問題是泵組包箱的油包問題，直接影響生產(chǎn)效率，通過對溢油原因的分析，可實施相應(yīng)的監(jiān)管措施，有效地解決包裝箱的溢油問題，從而大大提高收集效率，節(jié)約成本，減少對環(huán)境和人類的污染。

參考文獻(xiàn)

[1]張紹哲，萬景輝.抽油機(jī)盤根盒漏油問題原因分析與對策研究[J].中國設(shè)備工程，2017：41-42.

長慶油田分公司第二采油廠華池采油作業(yè)區(qū)， 甘肅省，慶陽市， 745600