探討創(chuàng)新視域下鉗工技術(shù)實踐應(yīng)用

王進

摘要：本文主要簡單介紹了鉗工技術(shù)實踐創(chuàng)新應(yīng)用的必要性，通過對現(xiàn)階段鉗工技術(shù)運用狀況進行分析，來探討創(chuàng)新視域下鉗工技術(shù)的實踐應(yīng)用，提出了創(chuàng)新視角下加強鉗工技術(shù)實踐應(yīng)用的有效措施，以不斷地創(chuàng)新鉗工技術(shù)，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)鉗工工種的工作模式，提升鉗工技術(shù)實踐水平，使其能夠適應(yīng)現(xiàn)代鉗工技術(shù)需求，在實際工作中發(fā)揮出鉗工技術(shù)作用，從而促進我國工業(yè)生產(chǎn)機械化水平的提升，保障鉗工施工質(zhì)量，使鉗工技術(shù)人員能夠解決更多復(fù)雜的實際問題，推動鉗工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：創(chuàng)新視域;鉗工技術(shù);實踐應(yīng)用;工業(yè)水平

中圖分類號：TS9? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）05-0100-02

0? 引言

近年來，我國一直致力于工業(yè)發(fā)展過程中，力求推動工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化發(fā)展，不斷地提升工業(yè)生產(chǎn)效率，充分應(yīng)用現(xiàn)代機械設(shè)備技術(shù)，以提升工業(yè)生產(chǎn)水平。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，鉗工是傳統(tǒng)的工業(yè)工種，在機械制造業(yè)中占有重要地位，必須予以高度重視，不容忽視。為滿足現(xiàn)代鉗工需求，應(yīng)當轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)鉗工技術(shù)方式，不斷地創(chuàng)新鉗工技術(shù)，以使鉗工技術(shù)能夠應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)中，發(fā)揮其重要作用，提高鉗工施工效果，從而為機械制造業(yè)的發(fā)展提供重要保障?？蓮你@孔、三角R合套加工和基礎(chǔ)操作方面，來探討創(chuàng)新視域下鉗工技術(shù)實踐應(yīng)用，以實施全新的鉗工技術(shù)，促進鉗工技術(shù)現(xiàn)代化發(fā)展。

1? 鉗工技術(shù)實踐創(chuàng)新應(yīng)用的必要性

鉗工技術(shù)實踐創(chuàng)新應(yīng)用，十分有必要，其不僅能促進鉗工技術(shù)水平的提升，滿足我國機械制造業(yè)對鉗工施工的要求，還能為機械制造業(yè)的健康發(fā)展提供重要保障。就目前而言，在鉗工技術(shù)的應(yīng)用過程中，并未實現(xiàn)全面機械化，在大部分操作中仍然以人工為主，難以實現(xiàn)機械化的大規(guī)模應(yīng)用，而且當前開展鉗工施工的環(huán)境具有一定的復(fù)雜性，要求鉗工技術(shù)人員具備良好的業(yè)務(wù)能力，以應(yīng)對現(xiàn)代鉗工工作。創(chuàng)新鉗工技術(shù)實踐應(yīng)用，既是對鉗工技術(shù)應(yīng)用水平的提升，又能為培養(yǎng)現(xiàn)代鉗工技術(shù)人員作出貢獻。如果只是停留在傳統(tǒng)鉗工技術(shù)上，或是只關(guān)注于鉗工技術(shù)理論，而忽視了鉗工技術(shù)的實踐應(yīng)用，不重視現(xiàn)代鉗工技術(shù)需求，那么鉗工技術(shù)便很難得到快速發(fā)展，鉗工技術(shù)人員的實踐能力也得不到提升。

2? 現(xiàn)階段鉗工技術(shù)運用狀況

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，各自動化、智能化設(shè)備種類繁多，被廣泛應(yīng)用，部分人員認為傳統(tǒng)的鉗工工藝已經(jīng)不再適用，人工操作即將被機械操作所代替，手工鉗工工藝將成為過去。但事實上這種認知并不正確，就目前而言企業(yè)設(shè)備維護工作中，仍然涉及到大量的鉗工工藝，需要專業(yè)的鉗工技術(shù)人員來進行操作。而且鉗工工藝還適用于新零件曲面加工中，這一工序無法用機械代替人工操作。在應(yīng)用鉗工操作的時候，鉗工技術(shù)人員應(yīng)當不斷地熟悉鉗工加工工藝，根據(jù)實際情況選擇適宜的工具，以保障鉗工工藝的順利開展。還有部分人員認為鉗工工藝只適合于男性，女性職工無法有效完成鉗工工藝，但實際上根據(jù)調(diào)查顯示，鉗工工藝的操作并不會受身體素質(zhì)的較大影響，適合情形下女性也可從事這項工作。

3? 創(chuàng)新視域下鉗工技術(shù)的實踐應(yīng)用

3.1 鉗工技術(shù)革新之基礎(chǔ)方法

鉗工技術(shù)基礎(chǔ)方法的革新及其實踐應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，在實施鉗工操作的時候，不可固守傳統(tǒng)操作方式，應(yīng)當基于實際施工需求來靈活選擇合適的鉗工操作方式，根據(jù)其裝配需求應(yīng)用恰當?shù)你Q工工具。進行裝配加工時，應(yīng)當科學(xué)分析相關(guān)圖紙，不可忽略圖紙中的每一個細節(jié)，零部件的加工需求儼然規(guī)定了加工工具，一般采用的是虎鉗和工具臺。常用的虎鉗鉗口有三種，一種是一百毫米鉗口的虎鉗，一種是一百二十五毫米鉗口的虎鉗，還有一種是一百五十毫米鉗口的虎鉗，挑選哪一種規(guī)格應(yīng)當考慮實際裝配情況，鉗口的中心部位應(yīng)當放置工件，使工件受力均勻。需要固定工件，實施便捷的鉗工操作。

其次，在實施裝配的時候，需要選擇合適的銼削方式，結(jié)合實際施工要求來挑選相應(yīng)的銼削方法，可以是交叉挫，也可以是推挫，亦或是采用順向銼的方式。這三種銼削方式作為常用的是順向銼，這是因為其能處理好公差參數(shù)，并且不會影響平面進度，但對技術(shù)人員的要求比較高。身為鉗工技術(shù)人員，應(yīng)當掌握好銼削量，控制好銼削力度。在選擇銼刀的時候，應(yīng)當根據(jù)裝配工件的實際情況，來挑選相適應(yīng)規(guī)格的銼刀，最粗的銼刀是1號，最細的是5號。在使用銼刀的時候，應(yīng)當做好相應(yīng)的記錄，針對不同銼刀的應(yīng)用情況來分析其成效。

最后，要充分利用角度尺。這一工具的作用在于測量，在實際應(yīng)用中，一般都是采用對立體劃線方式，或者是豎向劃線方式。但隨著科學(xué)技術(shù)的進步，角度尺的應(yīng)用方法也有了一定的創(chuàng)新。例如，可充分利用半圓形量角器，將其當做是劃線的水平線，然后根據(jù)實際需求來調(diào)整半圓形角度器，確定角度、高度，然后畫出斜線，再通過一步一步地調(diào)整畫出另一條斜線。這種方式，簡化了量角器的應(yīng)用工序。

3.2 鉗工技術(shù)革新之鉆孔

在傳統(tǒng)的鉗工技術(shù)中，加工孔的時候，采用的通常是“四方錐形”結(jié)構(gòu)，需要手工操作，在實際應(yīng)用中很難保障施工進度，對加工零部件造成一定的破壞，為解決這一問題需創(chuàng)新鉆孔技術(shù)。

首先，可以充分應(yīng)用銑床，通過銑削的方式來加工需要的鐵板，完成相應(yīng)規(guī)格的鐵板加工后，還需再加工斜向鐵板，斜向鐵板的角度為二十五度。之后便可以將已經(jīng)加工完畢的斜向鐵板，放置于絲杠之下，根據(jù)需求適當調(diào)整絲桿，以保障工期穩(wěn)定性，然后利用銑刀來進行最后加工，打磨出質(zhì)量合格的“四方錐形”。

其次，在過去的鉆孔工作中，常常應(yīng)用搖臂鉆技術(shù)，來加工直徑、厚度相近的工件孔，但在實際應(yīng)用中易出現(xiàn)切角斷裂狀況，為規(guī)避這一問題，應(yīng)當創(chuàng)新此技術(shù)。在當前的鉆孔工作中，可充分應(yīng)用砂輪機，于切削刃中間、鉆頭兩面，打磨出深三毫米、寬四毫米的溝槽，并將其貫穿于整個鉆頭中，以提高鉆頭強度，使其在加工過程中維持原角度。

最后，當被加工的鐵板厚度，薄于兩毫米的時候，鉆孔直徑若是達到二十毫米以上，那么便很容易出現(xiàn)問題，為避免圓心偏移等現(xiàn)象，應(yīng)當改善這一技術(shù)，可適當?shù)恼{(diào)整切削刃的角度，使其從過去的一百二十度調(diào)整至一百八十度，如此便能有效保障鉆孔質(zhì)量。

3.3 鉗工技術(shù)革新之三角R合套加工

在鉗工施工中，三角R合套加工，具有一定的難度和復(fù)雜性，傳統(tǒng)的加工中常常出現(xiàn)各種問題，難以保障合套的進度，為此，可根據(jù)當前的實踐應(yīng)用技術(shù)要求，來對其進行改革，方式如下：第一，要在實施加工之前，對毛坯零件進行相關(guān)加工要求檢查，根據(jù)規(guī)定要求來清理毛坯零件，使其保持平整和潔凈，以達到規(guī)定的技術(shù)標準。另外還要以加工圖紙為依據(jù)，來控制毛坯零件各個面的垂直度誤差，統(tǒng)一每一個面的基準;第二，鉆孔的時候，需要于孔位中找到中心線，確保沖眼在中心位置上。可選擇合適規(guī)格的鉆頭鉆孔，用鉆孔余量來再次進行鉆孔加工，防止出現(xiàn)過大誤差。需要注意的是鉆孔過程中需要對其精度進行檢查，以確保其表面精度和內(nèi)部精度符合圖紙要求，鉸孔過程要平穩(wěn)，不可導(dǎo)致孔口出現(xiàn)裂痕;第三，銼削的時候基準應(yīng)當以成孔為例，通過循序加工來制造出三角形，然后利用百分表和鋼尺等工具，邊測量邊銼削，以達到最終加工目標。為使三角R合套的外觀具有一定的美觀度，應(yīng)當在銼削圓弧面的時候，關(guān)注輪廓線的精度，確保其符合標準;第四，要進行三角R合套試配工作，以保障工件的質(zhì)量，使其公差配合達到要求?？梢韵葘η€和直線的表面進行粗挫，將余量控制在0.25毫米左右，然后再次細挫，余量控制在0.065毫米左右。

3.4 創(chuàng)新視角下鉗工技術(shù)實踐應(yīng)用措施

首先，要加強基本功訓(xùn)練，扎實鉗工的基本技能。在鉗工操作中，大多數(shù)時候都是基礎(chǔ)性操作，比如說劃線、孔加工等，其難度不大，但是對鉗工的基礎(chǔ)能力要求比較高，也考驗著鉗工的綜合能力。為提高鉗工技術(shù)水平，應(yīng)當對其進行培訓(xùn)，加強鉗工的基礎(chǔ)能力，規(guī)范每一項操作細節(jié)，嚴格按照操作要求來執(zhí)行，可采用“老帶新”的模式，使新鉗工的技能達到基礎(chǔ)要求，提升新鉗工的專業(yè)技藝水平。另外想要提升鉗工的綜合能利，需要一步一步分解每一個動作，實施慢動作訓(xùn)練，使鉗工踏實掌握每一個動作要領(lǐng)，提高鉗工工作效率，從而保障工作質(zhì)量。

其次，要不斷地優(yōu)化鉗工工藝。鉗工工藝水平的不同，將會影響工件的制作質(zhì)量，因此要進行鉗工工藝創(chuàng)新，在保障鉗工工藝質(zhì)量的前提下，縮短鉗工加工時間，提高鉗工生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)實際情況來選擇適宜的鉗工加工方法，如采用交叉鋸法，確保工件數(shù)量，但其在余量上有所增加，為此可使用特種工具來減少其余量。

再者，可引入先進的鉗工加工工具，做到與時俱進，更新?lián)Q代，以提高鉗工技術(shù)水平，降低鉗工操作人員的勞動強度，加快鉗工加工速度。比如說在使用鋸條的時候，相較于碳素工具鋼來說，雙金屬鋸條的損耗率要更低一些，其只需要每兩個月更換一次即可，使用時間較長。而碳素工具鋼每月的更換量在二十五根左右，加工一次鋸條的損耗在四根左右，這大大削弱了鉗工加工生產(chǎn)效益。

最后，要加強校企合作。學(xué)校應(yīng)當重視鉗工專業(yè)教學(xué)，并且和相關(guān)企業(yè)展開合作，由學(xué)校向機械制造企業(yè)輸送鉗工人才，企業(yè)則為鉗工專業(yè)學(xué)生提供更多的實踐平臺。一方面，要不斷地提升鉗工專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，鍛煉學(xué)生的動手能力，扎實學(xué)生的鉗工知識基礎(chǔ)，鼓勵學(xué)生進行自主學(xué)習(xí);另一方面，應(yīng)當創(chuàng)新鉗工專業(yè)教學(xué)思路，既要注重理論知識教學(xué)，又要強調(diào)實踐教學(xué)，只在培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)鉗工技能，使之能夠真正運用鉗工工藝來解決實際問題?？赊D(zhuǎn)變傳統(tǒng)的教學(xué)模式，實施一體化教學(xué)，營造良好的教學(xué)環(huán)境。教師要加強和學(xué)生的交流與溝通，關(guān)注學(xué)生的實踐情況，根據(jù)學(xué)生實際操作中存在的問題，來予以相應(yīng)的指導(dǎo)，采用全新的教學(xué)手段，創(chuàng)新教學(xué)理念，針對鉗工操作中的重難點內(nèi)容展開教學(xué)，發(fā)散學(xué)生思維，培養(yǎng)學(xué)生良好的自主探究能力。在與企業(yè)合作的時候，學(xué)生可以深入企業(yè)進行實際操作，以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)，使之明確實際鉗工的操作流程，從而培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的鉗工人才。

4? 結(jié)束語

在機械制造業(yè)中，鉗工技術(shù)是一項具有通用性的傳統(tǒng)技術(shù)，能夠適用于各種復(fù)雜的環(huán)境中，雖然其是傳統(tǒng)工種，但是在現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展過程中，仍然具有重要的作用，有著其獨特的優(yōu)勢，能夠發(fā)揮出有效功能。為使鉗工技術(shù)得以提升，滿足現(xiàn)代鉗工施工需求，應(yīng)當充分應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，創(chuàng)新鉗工技術(shù)，保留傳統(tǒng)鉗工技術(shù)的關(guān)鍵點，突破原有方式的不足，通過有效的技術(shù)實踐來總結(jié)鉗工技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗，解決當前鉗工技術(shù)施工中存在的問題，并據(jù)此來進行技術(shù)革新，創(chuàng)造出全新的鉗工技術(shù)，保障鉗工技術(shù)的應(yīng)用效果。從各方面來對鉗工技術(shù)進行創(chuàng)新探討，不僅能促進鉗工技術(shù)實踐成效的提升，還能為機械制造業(yè)提供科學(xué)的施工技術(shù)，保障機械制造業(yè)的長遠發(fā)展，具有重要意義。

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