代磊 周建國(guó) 鄧裕 薛太彬
摘要:在鉆井技術(shù)系統(tǒng)中,大位移鉆井、深井鉆井技術(shù)以及膨脹管解決了既有的鉆井問(wèn)題,鉆井技術(shù)在未來(lái)的發(fā)展中,還會(huì)持續(xù)提升自動(dòng)化程度與智能化程度;固井技術(shù)的理論體系也形成了諸多新的研究成果,水泥材料的功能更加豐富,能夠滿足多種固井應(yīng)用需求。本文主要對(duì)石油開采中的關(guān)鍵技術(shù)展開研究,分析鉆井技術(shù)與固井技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與未來(lái)應(yīng)用趨勢(shì),以此確定兩種技術(shù)的發(fā)展情況。
關(guān)鍵詞:石油;鉆井技術(shù);固井技術(shù);發(fā)展
引言
石油在我國(guó)的資源體系中處于關(guān)鍵位置,其具有不可再生的特點(diǎn),屬于重要的稀缺資源,因此在開采階段,必須運(yùn)用先進(jìn)的開采技術(shù),來(lái)減少石油資源的浪費(fèi),提升開采量,以此滿足不斷上漲的石油需求量。本文針對(duì)石油開采中常用的固井技術(shù)與鉆井技術(shù)展開研究。
1石油鉆井技術(shù)的發(fā)展情況
1.1應(yīng)用現(xiàn)狀
鉆井技術(shù)體系中,有多種技術(shù)可供開采人員選用。無(wú)論實(shí)施超深井開采,還是深井開采工作,都要面對(duì)復(fù)雜且危險(xiǎn)的井下作業(yè)環(huán)境,我國(guó)的超深井鉆井技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到較為先進(jìn)的程度,僅需要較短的周期,可實(shí)現(xiàn)高效開采目標(biāo);面對(duì)大位移鉆井需求,通過(guò)加入自動(dòng)化導(dǎo)向器與變徑穩(wěn)定器,不僅可將井中廢渣清除,還能使鉆柱摩擦數(shù)值降低,此項(xiàng)技術(shù)在海上開采活動(dòng)中發(fā)揮突出作用;對(duì)鉆井情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí),可使用視頻監(jiān)控技術(shù),確保實(shí)時(shí)傳輸信號(hào),同時(shí)提升現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管工作的精準(zhǔn)化程度,監(jiān)測(cè)人員可以對(duì)井下作業(yè)環(huán)境實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)安全鉆井的生產(chǎn)目標(biāo)。
鉆井工作中還需要運(yùn)用膨脹管,這種金屬管所用的原材料比較特殊,加工處理工藝復(fù)雜,能夠支持鉆井工作。鉆孔環(huán)節(jié),啟動(dòng)液壓裝置,將膨脹管原本的直徑擴(kuò)大,可膨脹約20%,提升機(jī)械性能;補(bǔ)貼段的實(shí)際密封壓力超過(guò)150個(gè)大氣壓,最大化地發(fā)揮出套管的作用;在應(yīng)對(duì)鉆井滲水問(wèn)題時(shí),可引進(jìn)波紋管技術(shù),對(duì)出現(xiàn)開采事故的區(qū)域進(jìn)行封堵,避免其他區(qū)域受到影響;完成一階段的鉆井作業(yè)任務(wù)后,通過(guò)波紋管對(duì)油層以及泥漿進(jìn)行阻隔,使用時(shí),應(yīng)先在石油井中進(jìn)行擴(kuò)孔,再引進(jìn)波紋管,并使其與井壁保持較短的距離,強(qiáng)化密封性。
1.2未來(lái)發(fā)展前景
鉆井設(shè)備在研發(fā)與應(yīng)用過(guò)程中,其自動(dòng)化程度將持續(xù)增加,同時(shí)外形也會(huì)形成大型化的趨勢(shì);鉆井實(shí)施過(guò)程中,信息化技術(shù)的作用也越來(lái)越突出;鉆井技術(shù)系統(tǒng)還呈現(xiàn)出明顯的智能化趨勢(shì),以此實(shí)現(xiàn)構(gòu)建智能石油開采體系的目標(biāo);鉆井中運(yùn)用的新型變頻交流型鉆機(jī),能夠適應(yīng)當(dāng)前的石油開采環(huán)境,使開采過(guò)程更加安全,操作方式也更加簡(jiǎn)單;智能化技術(shù)降低了石油開采項(xiàng)目的人力成本,提升開采質(zhì)量的同時(shí),也對(duì)鉆井環(huán)節(jié)的安全性做出了必要保障。
2石油固井技術(shù)的發(fā)展情況
2.1應(yīng)用現(xiàn)狀
采用固井技術(shù)時(shí),需要在預(yù)備套管中灌入一定量的水泥漿液,封堵油氣層,預(yù)防塌陷與泄露的問(wèn)題,油氣路徑將更加通暢,不同層級(jí)上的油氣層也不會(huì)產(chǎn)生相互泄露的情況,切實(shí)提升石油的采收率;固井技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程更加復(fù)雜,需要消耗的成本更高。下放套管時(shí),需要著重控制速度,使用水泥漿必須按照標(biāo)準(zhǔn)配比要求配制;固井技術(shù)需要在井下發(fā)揮作用,因此具有隱蔽性,同時(shí)面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題也比較多。
固井技術(shù)在實(shí)踐應(yīng)用與理論研究中被不斷完善,由于石油市場(chǎng)需求量大,進(jìn)行優(yōu)化時(shí),重點(diǎn)對(duì)特殊井與水平井進(jìn)行了發(fā)展,很多油田項(xiàng)目利用有限元分析技術(shù),使固井技術(shù)獲得了更高的技術(shù)含量,固井中使用的材料也具備更高的應(yīng)用質(zhì)量。固井技術(shù)體系中,主要材料為水泥,水泥的質(zhì)量直接決定著最終的固井效果,將外加劑添加到水泥材料中,強(qiáng)化其基本性能,水泥即使處于高壓高溫條件下,仍舊能夠保持穩(wěn)定,進(jìn)而在油氣層中發(fā)揮作用。在后續(xù)的水泥研發(fā)優(yōu)化活動(dòng)中,需繼續(xù)降低水泥密度,增加其強(qiáng)度,給高溫井提供專門的水泥材料,固井技術(shù)在材料的支持下還有較大的技術(shù)發(fā)展空間。
部分油田暴露出含水量過(guò)大的問(wèn)題,阻礙了正常的油田開采工作,采油量低于注水量,井中壓力并不穩(wěn)定,這些基礎(chǔ)條件提升了固井作業(yè)的難度,也給固井技術(shù)研發(fā)提供了動(dòng)力,將多次加密鉆井與界面膠結(jié)技術(shù)結(jié)合運(yùn)用,解決油田質(zhì)量問(wèn)題。為了滿足固井現(xiàn)場(chǎng)的水泥供應(yīng)需求,研發(fā)了全新的水泥車,支持固井作業(yè)活動(dòng),通過(guò)高效安全的運(yùn)輸方式使固井工作能夠更加高效地進(jìn)行。
2.2發(fā)展前景與應(yīng)用事項(xiàng)
固井技術(shù)在石油開采領(lǐng)域中,具備極強(qiáng)的研發(fā)潛力,技術(shù)有明顯的多元化發(fā)展傾向,應(yīng)繼續(xù)降低固井成本,提升效益,同時(shí)要解決固井材料與工具應(yīng)用方面的問(wèn)題,將性能更加優(yōu)越的水泥應(yīng)用到固井施工中,在改進(jìn)固井技術(shù)方法的同時(shí),還要針對(duì)固井活動(dòng),完善管理體系,通過(guò)管理來(lái)保障技術(shù)應(yīng)用效果,在實(shí)施固井工作前,需全面考察井下情況與油田環(huán)境,確定地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),地層壓力系數(shù),突出固井技術(shù)應(yīng)用方案的針對(duì)性,水泥漿是主要的固井材料,選擇水泥漿時(shí)也必須以現(xiàn)場(chǎng)的情況為準(zhǔn),確保水泥漿能夠滿足密度要求,原來(lái)應(yīng)用水泥漿時(shí),需要通過(guò)人工的方法進(jìn)行檢測(cè),檢查效率低,檢查結(jié)果也可能存在精準(zhǔn)度不足的問(wèn)題,而在當(dāng)前,固井技術(shù)也形成了智能化的特點(diǎn),借助智能水泥車,可精準(zhǔn)的顯示水泥漿液處于不同時(shí)間段時(shí)的密度大小;進(jìn)行固井工程時(shí),必須要有完整的配套設(shè)施,如灰罐車、立式架構(gòu)體系與壓風(fēng)機(jī)等,確定所有設(shè)施都完整之后,才能開始固井施工,以此保障整個(gè)施工流程的順暢性。定期檢查管線系統(tǒng),避免其出現(xiàn)破損的情況,水泥車以及閥門上的泵體都必須處于正常運(yùn)行狀態(tài),查看顯示數(shù)據(jù)是否有偏差。不斷積累固井經(jīng)驗(yàn),形成良好的固井作業(yè)效果。
3結(jié)論
固井與鉆井技術(shù)在當(dāng)前的石油開采體系中均是不能被替代的重要技術(shù)。本文主要從應(yīng)用現(xiàn)狀與應(yīng)用前景兩個(gè)角度對(duì)這兩項(xiàng)技術(shù)展開研究,除了結(jié)合石油開采條件,不斷更新固井與鉆井技術(shù)外,還要注重對(duì)鉆井與固井應(yīng)用過(guò)程的有效管理,可以引入智能化技術(shù)與信息技術(shù)來(lái)滿足管理要求,以此使這兩種技術(shù)更好地為石油開采工作提供服務(wù)。
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