油氣儲運工程中自動化技術的運用

崔靜濤

摘要：石油和天然氣資源在運輸過程中是存在一定的風險系數的，以往傳統(tǒng)的設備技術不僅不能有效提高儲運中的整體工作效率，還會產生能源和人力物力消耗的問題。而自動化技術在油氣儲運工程中的應用，能夠有效完善和優(yōu)化儲運效率，并保障油氣儲運中的高效安全性。本文僅針對自動技術在原油脫水、數據監(jiān)控以及泵類設備三個方面上的具體應用進行了細化分析，以供相關工程參考。

關鍵詞：油氣儲運;工程;自動化技術

前言：

隨著現(xiàn)階段國家社會的不斷發(fā)展以及先進技術的提升，自動化技術也隨之出現(xiàn)并被廣泛應用到社會各類領域中。我們國家的油氣儲運工程在發(fā)展建設中也應用到了自動化技術，自動化技術在油輸運工程中的應用促進了相關的設備能夠實現(xiàn)自動化控制和運行，并有效減少人力物力資源的投入成本，達到統(tǒng)一自動化的規(guī)范管理效果，同時也全面提高了油氣儲運中的安全可靠性。

一、自動化技術在油氣監(jiān)控中的運用分析

在油氣運輸過程中，能源被消耗是一種普遍現(xiàn)象，根據相關的調查研究以及實驗實踐可以分析得出，導致油氣運輸過程中能源消耗問題產生的原因主要是摩擦損失和散熱損失。在油氣儲運過程中，想要有效解決能源損耗現(xiàn)象，相關的研究技術人員還要深入分析如何為油氣能源帶來充足的熱能能源，這就需要建立加熱站，利用加熱站不斷增加熱能，保障好油氣運輸中的能源能夠達到平衡發(fā)展，以此來實現(xiàn)降低儲運能源消耗的理想效果[1]。油氣儲運過程中摩擦損失的大小取決于油氣介質的粘稠度。為了能夠有效避免在實際運輸過程中油氣介質能夠不受到溫差作用的影響，這就要求了相關的工作人員準確掌握和控制好溫度，并利用對油氣出站溫度不斷提高的方法來有效降低油氣介質的粘稠程度，進一步保障降低油氣運輸中出現(xiàn)的能源摩擦消耗損失。但是從運輸環(huán)境的實際情況出發(fā)，這樣的方式雖然降低了摩擦損失，但同時提升了散熱損失，還是難以符合油氣運輸中多方面的標準和需求。隨著國家先進技術的不斷前進，自動化技術也隨之被開發(fā)和研究出來，油氣儲運也逐漸開始應用到自動化控制技術。油氣儲運過程中，相關的技術人員可以利用這項技術來對儲運中的質量溫度和油氣介質粘稠度等等變化來進行全方面規(guī)范化的實時監(jiān)控，并充分結合油氣儲運過程中的具體情況，從而有效降低能源的消耗程度，保障自動化技術在油氣儲運中的科學合理應用。

二、自動化技術在泵類設備運行中的運用分析

天然氣和石油在運輸工程項目建設中要用到很多的文件資源，這些文件資源能夠為油氣儲運工程帶來真實可靠的數據支撐，以保障在實際運輸過程中能夠順利完成。泵類設備是現(xiàn)階段油氣運輸過程中相對比較重要的一種技術設備，但是以往的生產數據統(tǒng)計方式以及工作人員數據的采集和記錄等等都會受到外部內部因素的影響，降低生產數據報告的科學合理性和準確可靠性。在常規(guī)泵類設備中應用到自動化技術，則能夠有效解決這些問題，自動化技術的應用可以實時監(jiān)控到泵類設備的運行狀態(tài)和運行數據，技術人員也可以結合油氣運輸發(fā)展的實際情況，這樣不僅能夠完善和優(yōu)化泵類設備的整體運行水平，還能提升運行質量和運行效果，進一步保障油氣資源在運輸過程中的長效安全性[2]。相關的油氣儲運企業(yè)在泵類設備中應用到自動化技術，并借此建立了全面系統(tǒng)的自動化泵類設備控制體制，以泵類設備的實際運行標準和要求為基礎，來調整和完善設備運行狀態(tài)，同時技術人員還可以結合以前的工作經驗，深入分析和研究在運行過程中產生變化的具體原因，優(yōu)化生產設備的運行數據，并通過采取相關的具體改進措施，來有效降低運輸過程中摩擦阻力、介質粘稠度以及環(huán)境溫度對油氣質量效率的影響作用，以此來發(fā)揮泵類設備在油氣運輸中的優(yōu)勢作用。與此同時，自動化技術在油氣儲運過程中的普遍應用，在提高泵類設備的運行效率和運行質量的同時，有利于工作人員實施監(jiān)控到泵類設備的整體運行狀態(tài)，從而保障在油氣輸運過程中泵類設備的正常高效運行。

三、自動化技術在原油脫水設備中的運用分析

在天然氣和石油生產過程中原油脫水是一項比較重要的工作環(huán)節(jié)。其工作的原理是利用高效分水器設備來進行工作，在保障設備運行中的安全穩(wěn)定的基礎上，結合實際生產情況，使其能夠達到油氣資源生產的預期理想標準和要求。在以往的油氣儲運工程建設發(fā)展中，常常會出現(xiàn)高效分水器設備一些裝置滯后或是生產質量檢測不達標、設備出現(xiàn)輸入異常等等問題，這樣最終處理后的產品很難達到脫水標準和要求，直接影響了油氣產品的整體質量水平，以至于嚴重的話會出現(xiàn)油氣和水混合在一起的現(xiàn)象，所以在實踐工作過程中，需要加大對于脫水設備的不斷調試和檢驗力度，使脫離出來的產品能夠符合水分要求。在油氣脫水設備中的應用自動化技術，則能夠有效處理這些問題，不僅能夠提升油氣脫水的整體效率和整體效果，還可以提升為高校分水設備提供穩(wěn)定可靠的發(fā)展動力，有效控制設備的裝置能力，讓水分從油氣中完全分離出來，為后期的油氣產品生產提供優(yōu)質的技術支撐[3]。在油氣儲運過程中通過對自動化技術的應用，對原油脫水設備的流程工序有著促進作用，使其開展工作能夠順利高校完成，改進和完善原有的效率低下生產設備，一定程度上保障了油氣生產產品的高質量高品質。除此之外，自歐東化技術在完全轉換之后，高效脫水分離器除了能夠對生產中的設備工作壓力有一個準確的檢測數據之外，還可以提升自動檢測的整體效果，提高分離設備中產品的生產參數的準確可靠性，保證油氣資源在儲運過程中能夠具備穩(wěn)定安全性，從而保障我們國家的石油產業(yè)長效持續(xù)發(fā)展。

結語：

綜上所述，油氣儲運中生產設備起到了重要的作用，自動化技術的應用能夠促進油氣儲運生產設備的提升，并能實時監(jiān)管到設備運行的整體狀態(tài)，減少油氣運行中能源消耗過大的問題，從而保障油氣生產資源的質量安全性，提高工作人員的工作效率，推動油氣儲運工程的健康長期發(fā)展。在油氣儲運的實踐過程中，還是需要深入分析和研究油氣儲運機制，促進自動化技術的不斷完善和優(yōu)化，使之能夠為油氣儲運工程提供優(yōu)質的技術服務。

參考文獻：

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