基于精益制造的企業(yè)成本控制探討

趙青戰(zhàn)

摘要：隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的影響下，企業(yè)要想取得進(jìn)一步發(fā)展，必須通過(guò)自身的轉(zhuǎn)變?nèi)ミm應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式中，實(shí)行精益成本管理，極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，在降低生產(chǎn)成本、提高資源利用率方面也起到了很大的幫助作用。它將企業(yè)的物料與訂單進(jìn)行掛鉤，將物料的成本歸納在相關(guān)訂單中，用這種方式計(jì)算訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的需求和企業(yè)自身的銷售數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)未來(lái)某一時(shí)段的經(jīng)營(yíng)成果進(jìn)行預(yù)測(cè)，更好的降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：精益制造;企業(yè);成本控制探

引言

當(dāng)今企業(yè)要在生存的同時(shí)保證長(zhǎng)期有效的經(jīng)營(yíng)能力，在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)要想確立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，勢(shì)必要立足“客戶滿意”，建立“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的目標(biāo)觀，保持健康持續(xù)發(fā)展。因此，成本管理目標(biāo)必須定位在“客戶滿意”這一基點(diǎn)上，它已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了傳統(tǒng)的以利潤(rùn)或資產(chǎn)等價(jià)值量為唯一準(zhǔn)繩的目標(biāo)觀，形成長(zhǎng)期有效的經(jīng)營(yíng)能力。

1總體工作思路

根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，圍繞企業(yè)精益管理的方針，鎖定“品質(zhì)、安全、效率、效益”目標(biāo)，采用精益管理體系，與企業(yè)基于戰(zhàn)略的流程固化及管理制度梳理、修訂、應(yīng)用工作協(xié)同開(kāi)展的方式，建立精益理念、工具、方法與業(yè)務(wù)深度融合的精益管理體系，旨在打通精益管理自上而下系統(tǒng)推進(jìn)的工作通道，改善系統(tǒng)阻尼。將圍繞項(xiàng)目的兩模擬線建設(shè)和圍繞貨修業(yè)務(wù)的持續(xù)深化作為工作載體，堅(jiān)持“主體責(zé)任回歸責(zé)任主體”，倡導(dǎo)“專業(yè)管理+精益思維”，旨在塑造管理層的精益理念，橫向貫通專業(yè)管理協(xié)同，縱向打通職能管理落地，進(jìn)一步深化以工位制節(jié)拍化生產(chǎn)為核心的精益制造，建立精益管理模式，推動(dòng)管理提質(zhì)制造增效。以“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值”的精益理念為引領(lǐng)，成本意識(shí)貫穿生產(chǎn)過(guò)程，以工位制節(jié)拍化生產(chǎn)組織為核心，圍繞生產(chǎn)組織，聚集成本管控，優(yōu)化資源配置，強(qiáng)化管理協(xié)同，實(shí)現(xiàn)降本增效。

2精益管理

精益管理由精益生產(chǎn)演化而來(lái)，其本質(zhì)是將精益生產(chǎn)與管理結(jié)合起來(lái)，集成精益采購(gòu)、精益生產(chǎn)、精益設(shè)計(jì)、精益物流、精益服務(wù)等理論，以價(jià)值流為核心，以迎合顧客需求為目標(biāo)，面向企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈，督促企業(yè)嚴(yán)格根據(jù)市場(chǎng)需求開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)。與精益生產(chǎn)不同，精益管理更注重管理的過(guò)程，主動(dòng)地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的增值缺陷，尋求減少浪費(fèi)、節(jié)約成本、提高使用效率的方法。立足根本，精益成本管理思想的精髓是追求最小價(jià)值鏈成本。企業(yè)只有提高價(jià)值鏈的效率，降低價(jià)值鏈的成本才能更全面的滿足客戶特殊化、多樣化的需求，從而獲取最大程度上的收益。其中，無(wú)價(jià)值節(jié)點(diǎn)的消除和資金利用率低的作業(yè)模塊應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)南?，以最大程度的控制企業(yè)成本，是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力不斷增強(qiáng)。

3基于精益制造的企業(yè)成本控制措施

3.1結(jié)合現(xiàn)代信息化，提高成本核算水平

信息時(shí)代的到來(lái)催促著企業(yè)必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型，以適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)。對(duì)于裝備制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，必須基于自身發(fā)展情況引入相應(yīng)的信息管理核算系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)于發(fā)展規(guī)模較大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，可以建設(shè)自身的會(huì)計(jì)系統(tǒng)，使之與企業(yè)的發(fā)展方向貼合，不斷的提高成本核算的水平，例如為加強(qiáng)物料規(guī)范化管理，向生產(chǎn)部門提供準(zhǔn)確、及時(shí)、高效、迅速的物料配送，引入WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)使倉(cāng)庫(kù)對(duì)物料實(shí)現(xiàn)庫(kù)位化管理，改變以往倉(cāng)管員憑經(jīng)驗(yàn)配貨為按PBOM標(biāo)注的庫(kù)位配貨，以實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)配貨;實(shí)現(xiàn)物料掃碼出入庫(kù)，實(shí)時(shí)查詢與獲取物料出入庫(kù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)信息化、智能化管理，充分提高倉(cāng)庫(kù)的利用率，使得貨物管理?xiàng)l理清晰;自動(dòng)計(jì)算與統(tǒng)計(jì)物料庫(kù)存周期，對(duì)于超期存放物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)處理，減少各種損失。WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的共享，采購(gòu)部可及時(shí)獲取物料的庫(kù)存情況，及時(shí)向供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)指令，以避免因缺料而影響生產(chǎn)。WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，使財(cái)務(wù)部及時(shí)監(jiān)控物料存量，控制庫(kù)存總額，減少備貨量，提高貨物轉(zhuǎn)存效率，以實(shí)現(xiàn)將“物料備至供應(yīng)商的管理理念”，極大的提高了企業(yè)管理水平。其次，隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷手段的擴(kuò)充，企業(yè)可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)公開(kāi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，在提高消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信賴感同時(shí)，還能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)相應(yīng)的利潤(rùn)。最后，還可以將系統(tǒng)運(yùn)行的結(jié)果與相關(guān)人員的績(jī)效考核結(jié)合在一起，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，做好精益成本管理工作。

3.2提高全員成本控制意識(shí)

制造企業(yè)要力爭(zhēng)提高員工的成本控制意識(shí)，努力完善成本控制的激勵(lì)機(jī)制和績(jī)效考核制度。通過(guò)激勵(lì)機(jī)制和績(jī)效考核機(jī)制的有效運(yùn)行，將成本控制理念深刻地植入員工內(nèi)心，將其成為員工的習(xí)慣。企業(yè)的管理層要起到帶頭作用，要以身作則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。員工的最終需求是自我發(fā)展，最大限度地實(shí)現(xiàn)自我。這也是企業(yè)建立成本控制的重點(diǎn)內(nèi)容。這種控制機(jī)制不僅代價(jià)最低，而且是降低成本最行之有效的途徑，它改變了之前單純依靠懲罰獎(jiǎng)勵(lì)的外在約束和激勵(lì)機(jī)制，轉(zhuǎn)為依靠員工的自我管理、自我約束。

3.3加強(qiáng)交付、安裝調(diào)試、售后等過(guò)程成本控制

制造企業(yè)在交付、安裝調(diào)試、售后等環(huán)節(jié)也會(huì)發(fā)生較高比例的與產(chǎn)品相關(guān)的成本費(fèi)用，財(cái)務(wù)在計(jì)算產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)額時(shí)，將交付成本中的運(yùn)輸成本、安裝調(diào)試成本、售后維護(hù)成本作為變動(dòng)費(fèi)用，納入邊際貢獻(xiàn)額的計(jì)算，有助于真實(shí)反映企業(yè)產(chǎn)品的盈利水平。產(chǎn)品在交付時(shí)，合理安排發(fā)貨，可以有效運(yùn)輸成本。但若生產(chǎn)部門未將產(chǎn)品齊套生產(chǎn)出，交付部門因客戶需要，已采用未齊套產(chǎn)品發(fā)貨，由分批發(fā)貨導(dǎo)致的運(yùn)輸成本上升，將會(huì)降低產(chǎn)品的邊際貢獻(xiàn)額。

結(jié)語(yǔ)

在精益成本管理模式中，企業(yè)應(yīng)全面優(yōu)化成本管理流程，推進(jìn)基于價(jià)值鏈的成本管理，增強(qiáng)精益成本管理觀念意識(shí)，加強(qiáng)企業(yè)監(jiān)督考核，將精益成本管理的滲透到各個(gè)崗位、環(huán)節(jié)，形成更合規(guī)有序的企業(yè)成本管理模式，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化夯實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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