先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝及質(zhì)量控制探究

趙明昕

【摘要】近年來，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和橋梁建設(shè)行業(yè)的迅速崛起，先簡支后連續(xù)施工工藝在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用越來越廣泛。它兼顧了簡支梁橋梁與連續(xù)梁橋的共同優(yōu)點，尤其在我國高速公路和跨越鐵路的橋梁設(shè)計中，先筒支后連續(xù)梁橋的應(yīng)用最為顯著，同時也對我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展起到了很大的推動作用。本文將對先簡支后連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)特點及其施工工藝進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上提出一些建設(shè)性質(zhì)量控制建議。

【關(guān)鍵詞】先簡支后;連續(xù)橋梁;施工工藝;質(zhì)量控制;研究

近年來，先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)體系在我國大、中型橋梁的建設(shè)過程中得到廣泛的應(yīng)用，為我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展起到了巨大的推動作用。

一、先簡支后連續(xù)橋梁概述

1、先簡支后連續(xù)橋梁特點及原理

一般而言，先簡支后連續(xù)梁橋的主梁截面以T型粱和箱梁為主，當(dāng)跨徑小于二十時，多采用小箱梁;當(dāng)跨徑大于五十米時，多采用箱梁;當(dāng)跨徑在二十至五十米之間時，則采用T型梁。對于先簡支后連續(xù)粱橋的支座體系而言，主要包括單支座和雙支座兩種形式。其中，單支座梁橋成橋以后，單支點的受力非常明確，在橋梁的整個施工中采用臨時的支座來實現(xiàn)體系的轉(zhuǎn)換，因此，施工要求比較高。雙支座的梁橋施工時，不需要進(jìn)行體系的轉(zhuǎn)換，施工相對方便。由于蓋梁上是雙支座在受力，因此受力并不明確。先簡支后連續(xù)橋梁的施工，主要是在簡支梁的基礎(chǔ)之上來實現(xiàn)的，因此其施工原理是：先預(yù)先制好一些空心板梁，并在其頂板預(yù)留后期應(yīng)力筋管道與普通連接鋼筋，至梁板安裝完畢后再穿好頂板束和焊接連接筋，待現(xiàn)澆段的混凝土達(dá)百分之百后方可張拉壓漿，隨之拆掉臨時座，從而實現(xiàn)梁體的體系轉(zhuǎn)換。

2、先簡支后連續(xù)橋粱結(jié)構(gòu)具有以下幾個方面的優(yōu)點

第一，橋梁結(jié)構(gòu)的變形小，橋面的剛度大以及支座的不均勻沉降等問題對整個橋梁不會造成很大的影響;第二，先簡支后梁的預(yù)應(yīng)力鋼束一般是在工廠內(nèi)進(jìn)行張拉，其負(fù)彎矩區(qū)段的預(yù)應(yīng)力鋼束及其張拉均在主梁之上完成，這樣就有效地減少了施工中使用的設(shè)備數(shù)量，同時也可以減少張拉預(yù)應(yīng)力鋼束對地面造成的影響。同時，在橋梁的施工期間，所使用的預(yù)制梁基本上是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，有利于實際操作施工，不但縮短了工期，而且提高了其經(jīng)濟(jì)效益。

二、先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝

（一）先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝流程

先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝是一個比較系統(tǒng)的過程，它主要表現(xiàn)在以下幾個施工環(huán)節(jié)：

1、先預(yù)先制好主梁，等待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到了預(yù)設(shè)強(qiáng)度之后，張拉正彎矩區(qū)段的預(yù)應(yīng)力鋼束，同時壓漿并清理預(yù)應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁的底板通氣孔。

2、設(shè)置好臨時的支座，并安裝永久支座，將主梁進(jìn)行逐孔安裝，使其置于臨時的支座之上為簡支的狀態(tài)，同時連接橋面鋼筋和橫梁鋼筋。

3、連接各接頭段的鋼筋，并設(shè)置接頭鋼束波紋管，同時進(jìn)行穿束。在不高于十五攝氏度的溫度下，用混凝土澆筑連續(xù)的接頭、中橫梁以及兩側(cè)和頂板鋼束同長范圍之內(nèi)的橋面。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度時，方可張拉頂板的鋼束，同時進(jìn)行壓漿。

4、接頭完成之后，再由跨中開始向支點來澆筑剩余的橋面整體化混凝土，待澆筑完成后，方可拆除臨時的支座，從而完成體系的轉(zhuǎn)換。在拆除臨時支座時，一定要注意高溫會影響到橡膠支座的質(zhì)量。

5、最后就是在橋面上布設(shè)防水層、安裝一些伸縮性的裝置以及對橋面進(jìn)行再施工。

（二）先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝特點

1、為滿足橋梁現(xiàn)澆段和箱梁之間的充分結(jié)合，以及施工設(shè)計的要求，箱梁的連續(xù)端頭經(jīng)常會做成馬蹄形狀，再根據(jù)實際施工中的操作要求，預(yù)留出現(xiàn)澆段尺寸和臺階樣式。

2、在連續(xù)段的混凝土施工過程中，預(yù)埋鋼筋可采用搭接焊或綁條焊的方式，現(xiàn)澆段與梁板的混凝土標(biāo)號應(yīng)當(dāng)相同。永久性的橡膠支座和底模的縫隙要經(jīng)過防銹處理的鋼板或者竹膠板制作的砂盒來墊實密封，這可以防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

3、預(yù)制T型梁混凝土的強(qiáng)度達(dá)要到預(yù)設(shè)強(qiáng)度之后，才可以張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。而且負(fù)彎矩二次張拉主要是對梁板頂面的預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉，這是先簡支后連續(xù)橋梁自身的獨特之處。

三、先簡支后連續(xù)橋梁施工質(zhì)量控制

基于以上分析，筆者認(rèn)為，先簡支后連續(xù)橋梁施工質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在以下三個方面：

第一，張拉預(yù)制底座的注意事項。張拉預(yù)制底座應(yīng)當(dāng)具有堅固和無沉降等特點，有利于排水，從而避免地基的下沉。預(yù)制底座反拱度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格參照設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合橋梁實際施工及橋梁張拉情況來確定。一般而言，預(yù)制底座的反拱度呈拋物線狀，同時還要保證橋梁的安裝精度，誤差不要超過兩毫米。

第二，臨時支座設(shè)置過程中的質(zhì)量控制。一般而言，應(yīng)當(dāng)保證臨時支座有足夠的剛度和承載強(qiáng)度，而且拆裝比較方便，落梁要均勻。當(dāng)采用了砂箱來充當(dāng)支座時，一定要充分地考慮這些砂箱能否承受T型梁的自重以及架橋機(jī)的重量，同時還要在梁底和盆式支座之間留有一定的空隙。

第三，后連續(xù)現(xiàn)澆段的施工質(zhì)量控制。一般而言，新舊混凝土之間的連接是現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土施工中存在的主要問題之一。為了有效防止該段的混凝土在硬化過程中出現(xiàn)收縮性的裂縫，提高二次張拉中的承載能力與橋梁整體性能，可在現(xiàn)澆連續(xù)段的接頭混凝土中添加適量的微膨脹劑，其劑量一般為水泥用量的百分之一左右。在對先簡支后連續(xù)的每聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)接頭進(jìn)行澆筑時，其氣溫應(yīng)當(dāng)保持基本相同，且溫差應(yīng)當(dāng)控制在五攝氏度以內(nèi)，并盡量地安排在一天之中氣溫最低的時段進(jìn)行施工，這有了保證施工質(zhì)量。

結(jié)語：總而言之，較之于傳統(tǒng)的橋梁施工而言，先簡支后連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)可謂有過之而無不及，不但降低了橋梁施工的難度、實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)連續(xù)之目的，而且大大地提高了橋梁結(jié)構(gòu)的承載力，對減少伸縮縫或裂縫等病害具有重要的作用。針對當(dāng)前先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝的特點，我們一定要不斷地創(chuàng)新思想和技術(shù)，才能保障橋梁的施工質(zhì)量，才能為我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展探索新的發(fā)展契機(jī)。

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