李智強
摘 要:文章首先簡要闡述了工業(yè)和信息化融合戰(zhàn)略的作用,進而分別從完善兩化融合評估體系和規(guī)范化標準體系,基于地市、行業(yè)、企業(yè)展開融合實踐,數字化轉型升級,創(chuàng)新工業(yè)信息化平臺以及推進融合發(fā)展新業(yè)態(tài)等五方面分析如何進一步推進工業(yè)和信息化融合,實現產業(yè)鏈高效協(xié)同和不同區(qū)域之間的協(xié)調發(fā)展。
關鍵詞:兩化融合;互聯網;智能制造
中圖分類號:F424 文獻標識碼:A 文章編號:1674-1064(2021)04-064-02
DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.04.032
在現代信息技術的快速發(fā)展下,信息化進程不斷加快,促使我國的工業(yè)化水平也在不斷提升。從我國現階段的實際發(fā)展情況出發(fā),將工業(yè)化和信息化相融合,已經成為現行社會發(fā)展的普遍趨勢,能夠在一定程度上推進社會生產力水平的提升,有效推動社會經濟發(fā)展。
1 互聯網背景下實現工業(yè)與信息化融合的戰(zhàn)略作用
現階段,實現工業(yè)化和信息化融合發(fā)展是帶動產業(yè)結構調整、提升產業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造能力的基本方式,也是帶動經濟實現可持續(xù)發(fā)展的重要渠道。實現兩化融合能夠在一定程度上為企業(yè)形成競爭性發(fā)展優(yōu)勢,促使企業(yè)實現高效、智能發(fā)展?,F階段,我國工業(yè)和信息化融合正處于不斷發(fā)展的過程中,并在許多方面都取得了顯著成就。但是,兩化融合過程中仍舊面臨著許多困境,工業(yè)和信息化融合方式效用有限、產業(yè)基礎薄弱、人才隊伍專業(yè)能力不足、產品研發(fā)力度競爭力不強等問題十分突出。在這種情況下,應當加強對工業(yè)和信息化融合的重視程度,積極采取有效措施,從地市、行業(yè)、企業(yè)多個方面進行實踐,提升信息化應用水平,實現各行各業(yè)之間的信息整合。
2 互聯網背景下工業(yè)與信息化的融合對策
2.1 完善兩化融合評估體系和規(guī)范化標準體系
互聯網背景下,各種現代信息技術快速發(fā)展,促使工業(yè)化水平不斷提高,如何有效推進工業(yè)化和信息化之間的深度融合成為擺在人們面前的現實難題?,F階段,我國工業(yè)化正處于不斷發(fā)展的過程中,自身建設水平還不夠高、工業(yè)基礎較為薄弱,難以有效滿足產業(yè)結構升級的目標要求。在工業(yè)基礎較差的情況下,許多工業(yè)產品自身的生產規(guī)格和規(guī)范標準還難以得到有效保障,在這種情況下,想要切實加快兩化融合步伐,應當從生產行業(yè)內部工業(yè)和信息化評估體系和規(guī)范標準體系出發(fā),構建更加完善的體系,為兩化融合提供有力保障。
一方面,基于互聯網大背景實現兩化融合,需要從行業(yè)內部的評估體系出發(fā),實現對不同地區(qū)行業(yè)、企業(yè)類別的深層次引導,促使工業(yè)和信息化融合發(fā)展能夠朝向規(guī)范化方向發(fā)展,各個主體也能夠不斷增強主動意識和自主觀念,結合行業(yè)實際發(fā)展情況和企業(yè)信息化建設水平,構建詳細的管理目標,促使生產制造能夠朝向更加規(guī)范化、系統(tǒng)化的方向前進。
另一方面,現階段生產行業(yè)普遍處于一種獨立自主經營的情況,各個行業(yè)之間信息交流較少,在各種現代信息技術的快速發(fā)展下,行業(yè)仍未能充分認識到信息技術的重要性,彼此之間缺乏溝通和交流,使得資源共享效果差、效率低,難以有效推進工業(yè)和信息化的深度融合。
2.2 基于工業(yè)生產展開深度融合
互聯網背景下,想要切實推進工業(yè)和信息化的深度融合,首先應當從地區(qū)實際發(fā)展情況出發(fā),加快信息化融合實踐步伐,構建更加規(guī)范化、系統(tǒng)化的融合實踐方式,制定符合實際發(fā)展情況的融合工作規(guī)劃,以地市為基準構建相應的指標體系。以此為基礎,我國許多工業(yè)生產企業(yè)能夠進一步將信息化手段應用到產品創(chuàng)新和研發(fā)過程中,帶動企業(yè)本身管理效率、內部控制水平、社會服務能力的提升。與此同時,還能夠進一步帶動各種信息化產業(yè)的建設和發(fā)展,促使眾多中小型企業(yè)能夠乘著信息化的東風,實現高效發(fā)展。
其次,應當以行業(yè)特點為基準,展開不同行業(yè)的工業(yè)和信息化融合實踐。近些年來,我國一直在不斷推進工業(yè)和信息化之間的融合實踐,并在企業(yè)日常經營、智能化生產等領域取得了較好的效果。其中,比較常見的兩化融合范例是在企業(yè)進行大批量工業(yè)生產時采用機器人巡檢技術,巡檢機器人能夠基于自身的感知、決策、執(zhí)行三個核心要素,以智能手段完成作業(yè),自身配有雷達、超聲波、紅外夜視、攝像頭等設備,可以實現地圖定位、云平臺監(jiān)管、V2X通信等功用,實現自動巡檢和智能識別,以機器人的方式代替工作人員展開日常檢查工作,按照預先設定的軌道和巡檢點進行全面檢測[1]。
最后,可以將企業(yè)作為工業(yè)和信息化融合的基本單位,有效推進工程機械朝向智能化、系統(tǒng)化方向建設和發(fā)展,有效推進企業(yè)從制造型朝向創(chuàng)造型方向建設,并能夠透過技術應用,實現企業(yè)內控能力提升、服務管理水平的提升,加快企業(yè)信息化建設步伐。
2.3 整合數據資源,實現數字化轉型升級
現階段,我國工業(yè)和信息化融合正處于重要發(fā)展時期,如何抓住機遇、迎接挑戰(zhàn),成為擺在融合建設發(fā)展過程中的現實難題。數據在兩化融合中扮演著關鍵角色,但數據本身的功能應用潛能還沒有被充分挖掘,與此同時,數據信息數量規(guī)模大、類別豐富、質量不一,使得諸多企業(yè)才剛剛開始利用數據信息,應用效率不高、應用效能有限,各種數據信息資源無法實現有效整合統(tǒng)一。尤其是許多底層設備層和過程控制層之間,信息交流不便,二者缺乏彼此交流,使得部門間的數據信息彼此孤立的情況十分突出,形成“數據孤島”現象[2]。在數字經濟快速發(fā)展下,想要構建貫穿工業(yè)生產全流程、全生命周期的工業(yè)數據鏈,想要實現工業(yè)和信息化的深度融合,應當充分挖掘、分析、整合各種數據資源,完善數據信息基礎能力建設,激發(fā)數據潛能,促使企業(yè)實現數字化的轉型升級。
應當積極鼓勵各個企業(yè)采用數據云平臺展開工作,打造全鏈條數字化應用,充分挖掘各種數據資源,通過構建業(yè)務系統(tǒng)實現數據信息的高效利用和系統(tǒng)化改造,加快產業(yè)升級步伐,促使企業(yè)朝向智能化方向發(fā)展,并將業(yè)務管理工作朝向云端進行有機遷移,使得企業(yè)運營能夠朝向更加高效化、規(guī)范化的方向前進。比如,徐工集團就將企業(yè)的工程機械產業(yè)作為核心發(fā)展目標,將生產、貿易、技術、金融等因素考量在內,促使企業(yè)工程機械朝向智能化方向發(fā)展,進一步推動企業(yè)朝向創(chuàng)造型企業(yè)方向發(fā)展,帶動生產水平、管理效率的提高,促使兩化融合朝向更加高效的方向發(fā)展。
將工業(yè)和信息化相融合,可以構建相應的標準管理體系,并將其貫穿于實際工作中,推動不同地區(qū)、行業(yè)類別、企業(yè)展開試點建設,從而搭建更加完善的市場化運行機制。鼓勵企業(yè)深入貫徹兩化融合的體系標準,展開技術研究和創(chuàng)新,以實現管理方式、組織架構的轉型升級。
因此,想要在互聯網背景下實現工業(yè)與信息化的深度融合,應當加緊對數據資源的整合分析,促使企業(yè)朝向數字化方向轉型升級,實現技術創(chuàng)新和管理模式優(yōu)化。
2.4 加快工業(yè)信息化平臺應用與創(chuàng)新
推進工業(yè)和信息化的深度融合應當以提升現代實際治理能力作為重要驅動,積極借助工業(yè)互聯網平臺自身的作用,推動制造業(yè)朝向數字化方向轉型升級,加快工業(yè)信息化平臺的應用和創(chuàng)新,深化技術研究和產業(yè)應用,以現代信息技術作為支點,實現二者間的融合建設發(fā)展。
首先,想要實現兩化融合、深化工業(yè)互聯網平臺創(chuàng)新,應當從行業(yè)特點出發(fā),構建面向不同地域、行業(yè)類別、企業(yè)的工業(yè)互聯網平臺,打造功能多樣、集成創(chuàng)新的工業(yè)信息化平臺,也可以以此出發(fā)打造相應的工業(yè)應用程序,有效帶動互聯網平臺服務能力的提升[3]。
其次,在展開工業(yè)信息化平臺搭建的過程中,需要從垂直行業(yè)、特定場景出發(fā)展開研究和分析,制定設計方案和應用模式,并能夠通過各種智能設備的應用和研究,促使工業(yè)設備也能夠朝向信息化服務創(chuàng)新方向發(fā)展。
最后,將工業(yè)信息化平臺和5G、區(qū)塊鏈、人工智能等融合,能夠研制出更多創(chuàng)新產品,并將其應用于特定場景中,能夠更好地滿足人們的多元需求。
因此,應當科學制定信息化平臺標準規(guī)范,組織不同部門展開應用能力評測,并搭建實現平臺應用創(chuàng)新的長效發(fā)展機制。
2.5 推進融合發(fā)展新業(yè)態(tài)
實現工業(yè)、制造業(yè)的轉型升級,促使企業(yè)能夠不斷加快組織結構變革,應當積極探索更多新型的企業(yè)管理模式,以創(chuàng)新作為重要驅動力,以精準賦能和靈活賦權的方式實現企業(yè)服務升級、平臺搭建的目標[4]。
應用和推廣數字化管理方式,進一步拓寬數據鏈的打造,并能夠通過系統(tǒng)化的管理、決策、運營,實現智能化生產和應用,構建更加完備的生產體系,并不斷深化網絡協(xié)同,大力支持制造型企業(yè)的發(fā)展,通過電子商務促使重點行業(yè)能夠實現網上平臺的搭建,提升綜合服務管理水平,從而實現工業(yè)和信息化融合發(fā)展量變到質變的升級。
需要明確的是,實現工業(yè)和信息化的深度融合是一個漫長發(fā)展的過程,其中不僅會涉及到不同技術類別的融合,還會涉及到不同思維理念、管理模式的融合。推動融合發(fā)展新業(yè)態(tài),能夠在一定程度上加快智慧化的應用步伐,為我國智能制造奠定堅實基礎。
3 結語
綜上所述,對互聯網背景下工業(yè)與信息化的融合展開研究具有十分重要的意義。工業(yè)化和信息化的有機融合是構建未來工業(yè)體系發(fā)展的重要渠道,今后應當不斷加強評估體系和規(guī)范化標準體系建設、從地市、行業(yè)、企業(yè)展開實踐、推動數字化轉型、創(chuàng)新信息化平臺、積極打造新業(yè)態(tài),從而向智能化的方向不斷前進。
參考文獻
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