道路橋梁施工過程中混凝土原材料的質(zhì)量控制分析

馬謙

摘要：混凝土作為道路橋梁施工的基礎(chǔ)材料，對整體道路橋梁的施工質(zhì)量有著重要的意義。因此，為確保道路橋梁的整體質(zhì)量，必須重視混凝土原材料的質(zhì)量。本文從混凝土的主要成分入手，對混凝土原材料的質(zhì)量控制進行分析。

關(guān)鍵詞：道路橋梁;混凝土;原材料;質(zhì)量控制

混凝土強度、耐久性和抗震性的保證是道路橋梁施工中的重要內(nèi)容。由此可見，混凝土原材料的質(zhì)量對整體工程的重要性。下面將從混凝土的各個成分入手，對混凝土原材料的質(zhì)量控制進行分析。

一、混凝土的主要成分

混凝土的調(diào)配通常是由水泥、水、礦物質(zhì)混合材料、集料以及化學外加劑按照標準要求進行一定比例來配置而成的?；炷琳{(diào)配步驟為：（1）將水泥與水混合攪拌均勻后形成水泥漿;（2）在水泥漿內(nèi)加入砂石攪拌均勻后形成砂漿;（3）在砂漿內(nèi)加入石子充分攪拌后即為混凝土。通過水泥與砂石、石子之間的充分攪拌，將各個空隙填滿，砂、石緊粘在一起，經(jīng)凝固后混凝土的結(jié)構(gòu)則能達到施工所需的強度與耐久性。

二、水泥的質(zhì)量控制

（一）正確選用水泥

由于我國水泥的種類較多、型號各異，因此，在施工過程中因根據(jù)工程設(shè)計的要求來選擇合適的水泥種類與型號。此外，還應(yīng)注意各個施工部位對水泥的要求，選用相應(yīng)的水泥種類與型號。在道路橋梁施工過程中，由于不同部位對混凝土的強度和耐久性的要求存在一定的差異，因此，通常需結(jié)合實際情況來選用水泥。橋梁工程中普遍使用的混凝土為P.O42.5、P.O32.5和P.O52.5R，抹面采用的混凝土為C15，而水泥強度需高于1.5-2.0倍的混凝土強度。

（二）水泥檢測

為確?；炷恋馁|(zhì)量達標，則需對進入施工場地的水泥進行質(zhì)量檢測。對于進入施工場地的散裝水泥需要求具備周期為3天、7天和28天強度的質(zhì)量檢測報告，檢測水泥的初凝時間、終凝時間和安定性是否達標，同時還應(yīng)檢查水泥的包裝，避免發(fā)生受潮和損壞的現(xiàn)象，并核對水泥的生產(chǎn)日期，對于超過生產(chǎn)日期3個月的水泥進行嚴密檢查，以保證水泥的強度和耐久性達標。此外，還應(yīng)檢查該批水泥是否有出廠水泥。經(jīng)以上檢測合格后，還需對水泥的種類、型號和強度進行抽樣檢測，經(jīng)檢測合格后才可驗收。水泥的抽樣檢測內(nèi)容主要為檢測水泥中MgO和SO2的含量，以確保其含量在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因含量超標而對混凝土的強度和耐久性造成影響，對于不達標的水泥則禁止使用。

（三）水泥的存放

由于施工過程中采用的水泥種類與型號較多，為確保施工過程中所使用水泥的準確性，避免出現(xiàn)水泥誤用的現(xiàn)象，則應(yīng)根據(jù)水泥的種類與型號進行放置。在存放過程中，將同一種類與型號的水泥放置在一起，并通過上蓋下鋪的方式來做好防潮防雨。

三、水的質(zhì)量控制

水作為混凝土配置中的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響著混凝土的質(zhì)量。因此在混凝土原材料的質(zhì)量控制中，必須重視水的質(zhì)量控制。由于混凝土配置中所用的水不能含有油、酸、堿、鹽以及有機物，日常飲用水的使用能符合要求，而針對非飲用水則需確保以下幾點：（1）硫酸鹽含量不得超過2.7mg/cm3;（2）鹽含量不得超過5mg/cm3;（3）酸堿度數(shù)值不小于4。因此，必須嚴格檢測非飲用水的這三項指標。在采用成分不明的水時，則需經(jīng)水質(zhì)與抗腐蝕性檢測達標后才可使用。

四、集料的質(zhì)量控制

集料（骨料）是混凝土中的主要構(gòu)成成分，決定了結(jié)構(gòu)體的構(gòu)架和道路橋梁的各種性能，其在總材料中的占比超過75%，對混凝土的強度和耐久性起到了關(guān)鍵性的作用。集料的篩分值、壓碎值、針片狀、細度模數(shù)和含泥量都應(yīng)符合標準要求。

集料的選用通常因施工地點的不同而存在一定的差異。主要體現(xiàn)為，常規(guī)集料的滲透性不超過水泥漿的滲透性，然而，當集料的孔隙率為10%時，其滲透性超過水泥漿。在道路橋梁工程水中作業(yè)時，應(yīng)選用滲透性較小的集料，以確保混凝土的強度滿足要求。此外，集料可分為粗集料和細集料，這兩類集料在混凝土質(zhì)量控制中對應(yīng)的要求也有所不同。

1、細集料

細集料的滲透性小于粗集料的滲透性。道路橋梁施工中采用的細集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久性高和干凈的天然砂。且砂的細度模數(shù)不得低于2.5。此外，細集料的質(zhì)量控制還應(yīng)包括砂的過篩量，篩的孔徑不得超過0.315.一旦砂的過篩量不古河標準，則極易造成混凝土表面出現(xiàn)浮漿和細小的裂縫。細集料的檢測需在施工之前，主要的檢測內(nèi)容包括：含泥量、硫化物含量、酸堿鹽含量和有機物含量等，還需對沿線沙場進行顆粒級配，以保證施工現(xiàn)場的砂達標，確保施工的正常進行。此外，還應(yīng)采取不定期的檢測方式，對施工現(xiàn)場的砂的含水量進行檢測，以確?；炷僚渲弥械乃康恼_使用。

2、粗集料

粗集料的質(zhì)量控制包括品種、巖性、最大粒徑和級配等方面的控制。碎石是施工中較為常見的粗集料，在選用前需分析其巖性，以保證其能滿足施工的強度要求。道路橋梁中，混凝土的強度和抗震性是最為重要的兩點要求，而最大粒徑會對混凝土的強度和抗震性造成影響，因此，必須嚴格控制粗集料的最大粒徑。在道路橋梁施工中應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久性好、干凈、符合標準級配和最大粒徑不超過4cm的粗集料。

集料同樣是混凝土中的重要組成部分，對混凝土的質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用。因此，在嚴格檢測集料的各項指標的同時，還應(yīng)注意集料的存放問題。將施工現(xiàn)場的集料按照規(guī)格分類堆放，避免骨料混雜。此外，還應(yīng)注意集料中不得參入雜質(zhì)，以免對指標造成影響，并且還應(yīng)階段性檢測寂寥中的含水量，以確保混凝土配置中的水量的正確使用。

五、化學外加劑的質(zhì)量控制

混凝土配置中化學外加劑的添加能起到緩凝、引氣、減水、旱強、泵送、防水、防凍、膨脹和噴射等作用。化學外加劑的選用需對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、出廠合格證以及合格書進行檢查，檢測28天抗壓強度比和減水率是否達標。此外，化學外加劑的選用還應(yīng)結(jié)合混凝土的實際作用和施工環(huán)境來進行抉擇。經(jīng)外加劑選用確定后還應(yīng)對其進行試配實驗檢測，按照配比取混凝土的各個成分少許，在保證其他成分不存在質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，進行試配實驗，觀察選用的外加劑與混凝土其他成分能否適應(yīng)。另外，還應(yīng)注意化學外加劑的存放，在存放時應(yīng)按照不同種類與型號進行分類放置，并予以標注，避免出現(xiàn)誤用。同時還應(yīng)做好防雨防潮措施，以避免影響混凝土的質(zhì)量。

六、結(jié)語

道路橋梁是我們?nèi)粘Ｉ钪兄匾慕煌ɑA(chǔ)設(shè)施，同時也是城市面貌的重要標志?；炷磷鳛榈缆窐蛄菏┕さ幕A(chǔ)材料，其質(zhì)量的好壞直接決定了道路橋梁的施工質(zhì)量。因此，必須重視混凝土的質(zhì)量控制，在施工過程中重視混凝土各成分的質(zhì)量控制，嚴格把控水泥、水、集料以及外學外加劑的質(zhì)量，確保其滿足道路橋梁施工的標準要求。在原材料質(zhì)量控制的過程中需足夠認真仔細，采用正確的檢測方式，以確保原材料的各項指標達標。通過原材料的質(zhì)量控制來確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，繼而為道路橋梁工程的整體質(zhì)量提供可靠的保障。

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