電廠環(huán)錘式碎煤機(jī)大孔篩板主筋板斷裂解決方案

衡永忠

摘要： 碎煤機(jī)是電廠輸煤系統(tǒng)必不可少的篩碎設(shè)備。燃煤的篩碎質(zhì)量，將直接影響電廠制粉設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，否則，將會(huì)降低磨煤設(shè)備的生產(chǎn)效率，增加制粉的耗電量，并加快磨煤設(shè)備部件的磨損。因此，保證大小孔篩板完好是通過(guò)篩碎質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

關(guān)鍵詞：? ?碎煤機(jī) ; 大孔篩板 ; 斷裂 ; 修補(bǔ);

一、簡(jiǎn)介

破碎裝置是電廠輸煤系統(tǒng)中必備設(shè)備，公司燃料上煤系統(tǒng)安裝兩臺(tái)沈陽(yáng)電力機(jī)械廠生產(chǎn)的型號(hào)為KRC12×21環(huán)錘式碎煤機(jī)，出力800t/h，進(jìn)料塊度≤350mm，出料塊度≤300mm，通過(guò)上級(jí)滾軸篩將300mm×300mm以下的原煤篩分后，直接運(yùn)到下級(jí)輸送帶，將篩上的大塊煤運(yùn)到碎煤機(jī)進(jìn)行破碎，滿足鍋爐用煤需求。

1、環(huán)式碎煤機(jī)工作原理：

主要破碎過(guò)程可分為：沖擊、劈剪、擠壓、折斷、滾碾幾個(gè)過(guò)程。由于高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘的作用，使煤塊在環(huán)錘與碎煤板、篩板之間，煤與煤之間，產(chǎn)生沖擊力、劈力、擠壓力、滾碾力，這些力大于或超過(guò)煤在碎裂處碎裂前所固有的抗沖擊力載荷以及抗壓、抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，煤就會(huì)破碎?？傊筛鶕?jù)環(huán)式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把碎煤過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段是通過(guò)篩板架上部的碎煤板與環(huán)錘施加沖擊力，破碎大塊煤;第二階段是小塊煤在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)和環(huán)錘（自轉(zhuǎn)）不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)下，繼續(xù)在篩板弧面上破碎，并進(jìn)一步完成滾碾、剪切和研磨作用，使之達(dá)到所要求的破碎粒度，從篩板柵孔中落下排出。

2、主要結(jié)構(gòu)

環(huán)式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋、篩板與篩板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)。

二、篩板斷裂的原因

通過(guò)滾軸篩滾軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前移，將上級(jí)皮帶來(lái)煤30mm*30mm以下的原煤篩分后，直接運(yùn)到下級(jí)輸送帶，將篩上的大塊煤運(yùn)到碎煤機(jī)進(jìn)行破碎，以滿足鍋爐用煤需求。

造成碎煤機(jī)篩板斷裂的原因有很多：

1、來(lái)煤中木棒、草包、石頭和鐵件等雜物較多;

2、卸煤系統(tǒng)除鐵器除鐵效果差;

3、上煤系統(tǒng)戰(zhàn)線長(zhǎng)，安裝除鐵器數(shù)量不夠或安裝位置不對(duì)（未能在碎煤機(jī)上一級(jí)皮帶上安裝除鐵器）;

4、篩板磨損超標(biāo)或篩板間隙過(guò)小;

分析：

現(xiàn)場(chǎng)查看：卸煤系統(tǒng)安裝一套除鐵裝置，上煤系統(tǒng)安裝三套除鐵裝置，并在碎煤機(jī)上級(jí)和下級(jí)皮帶都安裝了除鐵器，在#71皮帶機(jī)上經(jīng)常出現(xiàn)大塊煤，#1除細(xì)木器的滾軸上滯留的大塊煤也較多，經(jīng)常造成滾軸篩滾軸間卡阻停機(jī)保護(hù)，檢查中發(fā)現(xiàn)#1滾軸篩篩齒和三通擋板下口溜料板磨損情況良好，檢查#1碎煤機(jī)篩板時(shí)，發(fā)現(xiàn)大孔篩板左側(cè)兩根主筋板斷裂缺損，形成較大的孔洞，致使大塊煤未經(jīng)破碎由此處進(jìn)入下級(jí)#71皮帶機(jī)上，運(yùn)至#1除細(xì)木器，造成除細(xì)木器滾軸卡阻，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行（篩板損壞部位見(jiàn)下圖）：

1、大塊煤未經(jīng)破碎由此進(jìn)入下級(jí)皮帶及除細(xì)木器，造成除細(xì)木器卡阻跳停，需要人工清理大塊煤，系統(tǒng)頻繁啟停，增加運(yùn)行人員的工作量。

2、皮帶機(jī)實(shí)載重啟，各皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)扭矩增大，液力耦合器溫度突然升高，容易造成易熔塞過(guò)載保護(hù)噴油。

3、未經(jīng)碎煤機(jī)破碎，碎煤機(jī)破碎效率低，增加了磨煤機(jī)損耗。

4、容易增加檢修、運(yùn)行人員工作量。

三、解決方法

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看，考慮到檢修時(shí)間長(zhǎng)（需一周）、更換大孔篩板工作量大，投入的人力較多，工種多，安全風(fēng)險(xiǎn)較高，所以決定采取修補(bǔ)筋板來(lái)縮短系統(tǒng)備用時(shí)間，提高系統(tǒng)安全可靠性。

方法：按照篩板厚度選用厚度為30mm的#45鋼板，加工成所需主筋條，立面焊接部位打45度剖口，用507焊條焊接并篩板下方加固筋板，兩主筋板中小加強(qiáng)筋板按右側(cè)的間距，采用上述相同方法焊接。篩板修復(fù)使用五個(gè)月使用后檢查效果如下圖所示：

四、效果檢查

1、經(jīng)過(guò)半年的運(yùn)行，修補(bǔ)的筋板焊接情況良好。

2、工期由原來(lái)的一周縮短到3天，提高了上煤系統(tǒng)安全可靠性。

3、減少了因大塊煤進(jìn)入除細(xì)木器，造成除細(xì)木器卡阻跳停，系統(tǒng)實(shí)載頻繁重啟現(xiàn)象。

4、破碎后的煤炭顆粒達(dá)到了要求，提高了破碎設(shè)備的工作效率，減少了磨煤設(shè)備部件的磨損。

5、減少了檢修、運(yùn)行人員的工作量，改善了輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行環(huán)境。

6、延長(zhǎng)了篩板使用周期，節(jié)約資金約6500元左右。

五、結(jié)束語(yǔ)：

總之，碎煤機(jī)是對(duì)來(lái)煤不符合鍋爐用煤顆粒要求，破碎效果最好的設(shè)備。因此，在日常工作中，我們要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)檢查，及時(shí)消除設(shè)備隱患和缺陷，提高日常檢修質(zhì)量，確保篩碎設(shè)備的投用率和篩碎效果。

參考文獻(xiàn)：

1、《燃料設(shè)備檢修》? ? ?中國(guó)電力出版社

2、《燃料管理及設(shè)備》? ?中國(guó)電力出版社

3、《燃料設(shè)備運(yùn)行》? ? ?中國(guó)電力出版社

4、《焊接方法與工藝》? ?機(jī)械工業(yè)出版社

5、《燃料設(shè)備檢修技術(shù)》 水利電力出版社

6、《金屬材料及熱處理》 機(jī)械工業(yè)出版社

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