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    化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)技術(shù)研究

    2021-09-07 08:02:46
    科海故事博覽 2021年15期
    關(guān)鍵詞:機械設(shè)備化工故障

    楊 盟

    (中海瀝青股份有限公司,山東 濱州 256600)

    隨著經(jīng)濟的快速增長,生活水平不斷提高,人們對生活所需品的種類和質(zhì)量要求越來越高,大多數(shù)生活必需品是由化工企業(yè)產(chǎn)出。由于化工機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)強度高,設(shè)備故障無法避免,為了保障化工企業(yè)的正常運轉(zhuǎn),針對化工機械設(shè)備進行保養(yǎng)意義重大。企業(yè)通過開展設(shè)備保養(yǎng)管理工作,能有效降低故障率,提高生產(chǎn)效率,為化工企業(yè)的健康穩(wěn)固發(fā)展提供有力保障。

    1 化工機械設(shè)備管理和保養(yǎng)的重要性

    隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,化工機械設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用,同時,新時期隨著化工機械設(shè)備本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,運行要求的高標(biāo)準(zhǔn)化,化工機械設(shè)備在保證其能基本的有效運行的同時也應(yīng)規(guī)避在運行中發(fā)生的各種故障和安全隱患,化工機械設(shè)備的運行狀態(tài)直接影響裝置的運行平穩(wěn)性進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,為保證裝置設(shè)備的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,化工機械的管理和保養(yǎng)工作尤為關(guān)鍵。首先,要提高化工機械設(shè)備的管理和保養(yǎng)的重視度,提高設(shè)備預(yù)防性維修比率,力爭在設(shè)備故障先兆期、初期進行維修處理,有效降低設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。其次,當(dāng)化工設(shè)備出現(xiàn)故障后,企業(yè)要確保故障得到及時維修,為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障,這就要求企業(yè)加強日常管理,能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并迅速做出反應(yīng),并制定計劃開展維修。[1]化工機械設(shè)備日常維護保養(yǎng)也至關(guān)重要,良好的日常維護保養(yǎng)能夠保證化工機械設(shè)備的有效運行,同時降低設(shè)備運行中發(fā)生的各種故障和安全隱患,設(shè)備管理與保養(yǎng)工作是設(shè)備能否安全可靠生產(chǎn)的關(guān)鍵。通過對化工機械設(shè)備進行管理和保養(yǎng),可以有效延長設(shè)備的使用年限?,F(xiàn)如今在信息化的大背景下,依托先進的監(jiān)測手段、系統(tǒng)的管理體系、科學(xué)的維修保養(yǎng)程序,使得設(shè)備管理和保養(yǎng)工作更加高效和智能,所以要求化工機械設(shè)備管理人員必須做到與時俱進,不斷探索新的管理和保養(yǎng)工作模式和舉措,以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    2 化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)技術(shù)的具體內(nèi)容

    2.1 管理技術(shù)方面

    分析化工產(chǎn)品實際生產(chǎn)過程,顯而易見化工設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,因為一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障,整個生產(chǎn)線將會面臨停產(chǎn)的風(fēng)險,進而阻礙實際生產(chǎn)進程進一步發(fā)展,降低企業(yè)的實際效益。但是,在實際生產(chǎn)過程中,由于長時間、高強度使用,導(dǎo)致這些設(shè)備各零部件之間的摩擦越來越嚴(yán)重,損耗程度加劇,設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)逐漸不夠穩(wěn)定,生產(chǎn)效率也呈下降趨勢;嚴(yán)重情況下,零部件摩擦受損會導(dǎo)致零部件面臨報廢的風(fēng)險,只有在更換合適的零部件之后才可進行正常運轉(zhuǎn),而這一情況將會造成巨大的經(jīng)濟損失。因此,為了有效避免零部件之間的摩擦程度,減少各種損失,工作人員往往會使用潤滑劑降低設(shè)備摩擦程度。除此之外,因為機械設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境相對特殊,在整個生產(chǎn)過程中,會面臨著被腐蝕的危險。因此,開展設(shè)備管理工作還需要使用相應(yīng)的防腐技術(shù),降低機械設(shè)備受損程度,從而保證化工設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

    2.2 保養(yǎng)技術(shù)方面

    在現(xiàn)實生活中,對化工機械設(shè)備開展保養(yǎng)工作目的是為了有效預(yù)防機械設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的故障,降低設(shè)備出現(xiàn)問題的頻率,在一定程度上減少企業(yè)的各種損失,是一種在設(shè)備未損壞的情況下采取的一種預(yù)防措施。一般情況下,對化工機械設(shè)備開展保養(yǎng)工作,其主要內(nèi)容為適當(dāng)補充潤滑劑、加強日常巡檢、及時維護維修,對相關(guān)附屬設(shè)備進行及時清理等工作,從而可以保證設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。針對不同的化工機械設(shè)備存在不同的保養(yǎng)項目,作為設(shè)備管理人員需制定詳實的維護保養(yǎng)計劃,委派專人負責(zé),并按計劃有序進行。

    3 化工機械設(shè)備管理與保養(yǎng)工作的現(xiàn)狀

    3.1 化工機械設(shè)備保養(yǎng)方面

    化工設(shè)備的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)建立在實際生產(chǎn)前提下,隨著生產(chǎn)要求的變化而改變,為了化工機械設(shè)備的順利運轉(zhuǎn),企業(yè)必須對工作人員的管理保養(yǎng)水平進行有效監(jiān)管,特別是潤滑保養(yǎng)工作,工作人員要針對潤滑劑進行認真檢查,看是否摻雜了質(zhì)量低劣的潤滑劑,確保潤滑劑的質(zhì)量,否則會使?jié)櫥Ч患?,對機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)造成一定影響。其次在設(shè)備的巡檢維護方面必須做到實處,使巡檢人員能夠及時發(fā)現(xiàn)故障或者隱患,通知相關(guān)人員迅速解決,避免故障擴大,造成更大的經(jīng)濟損失。

    3.2 關(guān)于設(shè)備管理與保養(yǎng)技術(shù)方面

    大部分化工企業(yè)只看重生產(chǎn)經(jīng)營,對機械設(shè)備的管理和保養(yǎng)工作關(guān)注度不高,相關(guān)工作人員沒有經(jīng)過專業(yè)、系統(tǒng)的培訓(xùn),對現(xiàn)代化管理模式和保養(yǎng)技術(shù)的掌握不牢固,了解不充分,導(dǎo)致機械設(shè)備故障得不到及時有效處理。這些問題的根本原因是技術(shù)存在問題或者維修人員對機械設(shè)備并未進行全面仔細的檢查。不僅如此,部分工作人員經(jīng)常會忽視對機械設(shè)備開展相應(yīng)的保養(yǎng)工作,同時,工作人員不具備較高的專業(yè)技能和豐富的工作經(jīng)驗,使得在各種各樣的環(huán)境下,機械設(shè)備出現(xiàn)的不同問題無法得以徹底解決,加之,不具備相應(yīng)的管理保養(yǎng)技術(shù),使得實際維修工作質(zhì)量得不到保證。即使對機械設(shè)備進行簡單的維護與管理,后期機械設(shè)備仍然會出現(xiàn)各種各樣的問題,在一定程度上給企業(yè)造成了一定經(jīng)濟損失。

    3.3 化工機械設(shè)備管理保養(yǎng)制度不健全

    大部分化工企業(yè)對機械設(shè)備管理和保養(yǎng)的重要性認識不足,存在制定的設(shè)備規(guī)章管理制度不完善,或者只是擺設(shè),管理人員對管理保養(yǎng)制度的重視程度不高,導(dǎo)致工作落實不到位。[2]同時,設(shè)備管理體系構(gòu)建不合理、不健全,企業(yè)只關(guān)注生產(chǎn)效益,普遍采用事后維修,對預(yù)防性維修方面投資不夠重視,這往往導(dǎo)致設(shè)備損壞程度較大,甚至產(chǎn)生不可修復(fù)的故障,設(shè)備維修周期延長,導(dǎo)致裝置停產(chǎn)。由于管理制度不健全,工作人員在進行管理和保養(yǎng)工作時,參考依據(jù)不統(tǒng)一,致使設(shè)備出現(xiàn)機械故障,得不到及時有效處理。

    3.4 化工機械設(shè)備管理與保養(yǎng)人員專業(yè)性不高

    在化工機械設(shè)備管理與保養(yǎng)中,人員的專業(yè)性在其中扮演著重要的作用,若對于人員的專業(yè)性不能引起足夠重視,將會限制整體的管理和保養(yǎng)隊伍的專業(yè)水平。且在日常化工機械設(shè)備管理與保養(yǎng)中,有時忽視了對運行人員的專業(yè)培訓(xùn),導(dǎo)致人員隊伍專業(yè)素質(zhì)水平不高,對于專業(yè)人才更加緊缺,導(dǎo)致化工機械設(shè)備出現(xiàn)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)運行不標(biāo)準(zhǔn),這些都將影響化工機械設(shè)備管理與保養(yǎng)的效果及質(zhì)量。

    4 化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)技術(shù)的優(yōu)化措施

    4.1 建設(shè)化工機械設(shè)備管理團隊

    化工機械設(shè)備運行質(zhì)量與人員的專業(yè)水平有很大的關(guān)系,在進行設(shè)備管理中要提高專業(yè)運行人員隊伍的綜合素質(zhì),提升人員的設(shè)備管理和保養(yǎng)水平,培養(yǎng)人員操作和維修的責(zé)任心,并對其進行定期培訓(xùn),以滿足設(shè)備的技術(shù)更新速度,規(guī)避管理方法和技術(shù)水平的淘汰。另外,還應(yīng)適當(dāng)組織實操人員進行應(yīng)急操作演練,增強人員的實際操作能力,通過定期考核方式查看專業(yè)技能落實情況,通過一系列的措施能夠激發(fā)廣大員工的工作積極性,確?;C械設(shè)備管理保養(yǎng)制度落實到位。

    4.2 完善保養(yǎng)管理制度

    健全的管理制度是化工機械設(shè)備管理保養(yǎng)的根本,化工企業(yè)在實際生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中,應(yīng)利用統(tǒng)一、客觀的管理制度約束人員的主觀行為,明確各崗位的責(zé)任與義務(wù),將各工種與技術(shù)進行高效配合。工作人員需要將制度中各項規(guī)定落實到位,利用客觀的制度,避免人為因素影響設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量,從而保證設(shè)備的有效運行。另外,工作人員要對設(shè)備的種類和數(shù)量進行詳細記錄,設(shè)立機械設(shè)備管理臺賬,并對各項設(shè)備的功能、出產(chǎn)資料、故障處理進行記錄備案,為設(shè)備故障提供基礎(chǔ)保障。

    4.3 合理運用先進技術(shù)做好故障診斷

    化工機械設(shè)備故障是各種因素引起的,機械設(shè)備在生產(chǎn)期間,出現(xiàn)設(shè)備無法進行生產(chǎn)工作的問題,工作人員保證及時準(zhǔn)確找出故障原因,并采用有效方法針對故障進行維修。但是,許多故障原因是不能通過人眼直接發(fā)現(xiàn)的,需要借助一些外界手段。現(xiàn)階段,科學(xué)技術(shù)水平發(fā)展突飛猛進,可借助一些先進的故障診斷技術(shù)對設(shè)備運行情況進行數(shù)字化顯示,對設(shè)備進行定期監(jiān)測,找到發(fā)生故障的根本原因,并及時解決設(shè)備故障,使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到有效保障。

    4.4 選用合適的潤滑劑開展保養(yǎng)工作

    由于化工機械設(shè)備長時間滿負荷工作,導(dǎo)致設(shè)備各零部件之間的摩擦程度越來越大,受損越來越嚴(yán)重。為了能夠減小摩擦,維修人員經(jīng)常會對機械設(shè)備使用潤滑劑開展保養(yǎng)工作。但值得注意的是,在開展保養(yǎng)工作時,必須要選擇合適的潤滑劑,否則保養(yǎng)質(zhì)量得不到保證。具體來說,在開展實際保養(yǎng)工作之前,工作人員需要選擇質(zhì)量較好的潤滑劑并在其中添加一定的助潤滑物質(zhì),從而可以有效提高潤滑水平,大幅度降低機械設(shè)備的磨損程度,還可以在一定程度上減少潤滑油的更換次數(shù)。不僅如此,相關(guān)工作人員需要對潤滑油的使用情況做好相應(yīng)的記錄,保證潤滑油的使用情況盡可能詳細完整。除此之外,工作人員還需要對潤滑油的質(zhì)量進行檢測,對于質(zhì)量較差的潤滑油需要及時更換,否則不僅無法起到降低機械設(shè)備磨損程度的作用,還可能會在一定程度上給機械設(shè)備造成負擔(dān)。

    4.5 對設(shè)備進行定期檢查,并做好記錄

    為保證化工機械設(shè)備能在高效運行中,減少故障率的發(fā)生,技術(shù)人員應(yīng)按照規(guī)定在設(shè)備處于停機狀態(tài)下,安排專人對設(shè)備進行定期的檢查,既可確認人員的安全,又可使檢查結(jié)果有說服力,在對設(shè)備做完檢查后要如實填寫記錄。具體內(nèi)容主要從三方面展開,一方面對設(shè)備進行全面檢查時,要將發(fā)現(xiàn)的問題進行及時解決;另一方面,在遇到較為嚴(yán)重故障時要深入分析故障原因,尤其是經(jīng)常發(fā)生故障的位置,要從根本上找到解決的途徑,在日常運行中要加強薄弱部位的保養(yǎng),防止故障的范圍擴大;最后在設(shè)備恢復(fù)使用后,要在一段時間后要對設(shè)備運行狀態(tài)進行反饋。同時,也要對化工機械設(shè)備進行定期保養(yǎng),需請專業(yè)的廠家對其進行檢修保養(yǎng),實現(xiàn)延長設(shè)備部件的使用壽命,降低停機檢修的頻率,減少化工機械設(shè)備安全事故的發(fā)生,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

    4.6 借用自動化技術(shù)提升機械設(shè)備自動化管理

    當(dāng)今處于自動化時代,各行業(yè)都在依托自動化技術(shù)來進行管理的改革和創(chuàng)新,及時更新工作內(nèi)容,以在激烈競爭的市場大環(huán)境下,提升企業(yè)的管理水平和核心競爭力。對于化工機械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作,要加大與自動化技術(shù)結(jié)合的力度,不斷創(chuàng)新管理工作方式,改變以往依據(jù)經(jīng)驗制定的管理模式,將人為主觀誤差率降低,使各生產(chǎn)部門的運行更加科學(xué)和合理,也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,通過電氣自動化創(chuàng)新設(shè)備管理模式,將各設(shè)備的數(shù)據(jù)資源進行整合,實現(xiàn)各運營數(shù)據(jù)的集中存儲和處理,對機械設(shè)備的故障精確診斷,工作人員依托診斷結(jié)果來對故障點進行檢查和維修,使得人力資源的利用達到最大化,還將有效提升化工機械設(shè)備的使用性能。

    5 化工機械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)分析

    5.1日常保養(yǎng)技術(shù)

    化工機械設(shè)備保養(yǎng)工作是設(shè)備能否安全可靠生產(chǎn)的關(guān)鍵所在,主要有日常保養(yǎng)和強制保養(yǎng)兩部分。日常保養(yǎng)工作需要每天定時定點進行,主要針對設(shè)備的運行狀態(tài)進行查看保養(yǎng),并清除設(shè)備在運行過程中產(chǎn)出的雜質(zhì),通過設(shè)備進行日常的定期保養(yǎng),能使設(shè)備在使用中減少機械磨損,并對設(shè)備的運行進行實施跟蹤,防止設(shè)備故障的發(fā)生。對設(shè)備的強制保養(yǎng),需請專業(yè)的廠家對其進行,以延長設(shè)備部件的使用壽命,減少停機檢修的機率,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率(化工機械設(shè)備的日常管理工作詳見圖1)。

    圖1 化工機械設(shè)備日常管理保養(yǎng)工作流程

    5.2 保養(yǎng)技術(shù)的自動化

    化工企業(yè)要想切實有效地提高機械設(shè)備的保養(yǎng)質(zhì)量及效率,就要緊跟新時代的步伐,將自動化、智能化技術(shù)合理運用到保養(yǎng)技術(shù)中,使其設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化調(diào)整。還要加大檢測力度,確保設(shè)備的準(zhǔn)確率和穩(wěn)定性,進一步提高機械設(shè)備的保養(yǎng)質(zhì)量。另外,工作人員還要對運轉(zhuǎn)時的設(shè)備進行檢測分析,可以有效提高維護和保養(yǎng)工作的效率,避免故障的出現(xiàn)影響正常生產(chǎn)。[3]自動化技術(shù)的合理運用,不僅可以實時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),還可以節(jié)省大量時間和精力,提高了企業(yè)競爭力。

    6 結(jié)語

    綜上所述,化工行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是先進的機械設(shè)備和相應(yīng)的技術(shù),化工機械設(shè)備管理和保養(yǎng)是保障機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)工作。但化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,機械設(shè)備的故障無法規(guī)避,企業(yè)可以通過合理的管理制度,使工作人員職責(zé)落實到位,同時還要不斷提升工作人員的專業(yè)技能水平,確保設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性、可靠性,進一步提升設(shè)備生產(chǎn)效率和質(zhì)量,為企業(yè)的健康穩(wěn)固發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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