大唐國(guó)投控股有限公司(簡(jiǎn)稱大唐國(guó)投)是黨的十八大勝利召開(kāi)以來(lái),以常態(tài)新動(dòng)力踐行國(guó)家安全發(fā)展戰(zhàn)略的一支生力軍。大唐國(guó)投以整合創(chuàng)新金融激活優(yōu)化現(xiàn)代生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系為使命,攜手科技與實(shí)體經(jīng)濟(jì)促進(jìn)國(guó)家信息化、工業(yè)化協(xié)調(diào)健康發(fā)展,旗下大唐國(guó)投環(huán)保有限公司致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)與引進(jìn),是新時(shí)代能源轉(zhuǎn)型浪潮中重要的一員。
2014年6月13日,習(xí)近平總書(shū)記在中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組第六次會(huì)議上明確提出了“四個(gè)革命、一個(gè)合作”的重大能源戰(zhàn)略思想,即能源認(rèn)知革命、能源供給革命、能源技術(shù)革命、能源體制革命和能源國(guó)際合作。中國(guó)能源需求的壓力巨大,能源供給的制約較多,能源技術(shù)水平總體落后,能源生產(chǎn)和消費(fèi)對(duì)生態(tài)環(huán)境損害嚴(yán)重。與此同時(shí),伴隨著世界能源轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì),中國(guó)作為能源大國(guó)和負(fù)責(zé)任大國(guó),也肩負(fù)著推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、促進(jìn)地區(qū)能源轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重任。
十四五時(shí)期,習(xí)近平總書(shū)記指出:“實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和是我國(guó)向世界作出的莊嚴(yán)承諾,也是一場(chǎng)廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會(huì)變革,絕不是輕輕松松就能實(shí)現(xiàn)的?!比缃裰袊?guó)電力系統(tǒng)仍然高度依賴化石燃料,根據(jù)高瓴最新發(fā)布的研究報(bào)告可以看出,電力供應(yīng)中傳統(tǒng)火電占比高達(dá)72%,因此能源的轉(zhuǎn)型不可能一蹴而就,而是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。因此,為了加速實(shí)現(xiàn)碳中和、碳達(dá)峰的偉大進(jìn)程,能源技術(shù)革命(促進(jìn)能源資本與技術(shù)創(chuàng)新之間的乘數(shù)效應(yīng))與能源國(guó)際合作(確保全球范圍內(nèi)的能源形態(tài)供應(yīng)和能源資本流通)成為當(dāng)下效率最高的方式。
大唐國(guó)投環(huán)保公司響應(yīng)國(guó)家“四個(gè)革命、一個(gè)合作”的戰(zhàn)略思想,重點(diǎn)針對(duì)能源技術(shù)革命與能源國(guó)際合作,獨(dú)家引進(jìn)韓國(guó)電力系統(tǒng)“干冰熱交換清洗技術(shù)”,旨在解決國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)火電廠設(shè)備老化受損問(wèn)題,進(jìn)而提高發(fā)電效率,降低碳排放量。
該項(xiàng)技術(shù)由韓國(guó)Geesco公司開(kāi)始研發(fā),后期公司海外分公司加入研發(fā),進(jìn)一步完善了技術(shù)施工自動(dòng)化程度和運(yùn)營(yíng)模式。該項(xiàng)技術(shù)利用二氧化碳?xì)怏w相轉(zhuǎn)移所產(chǎn)生的干冰顆粒高速碰撞設(shè)備表面的污垢,干冰顆粒與污垢接觸處后升華,利用升華時(shí)產(chǎn)生的膨脹力來(lái)清除空氣預(yù)熱器(GAH)和煙氣加熱器(GGH)表面污垢。
相比一般清洗方式,該項(xiàng)技術(shù)擁有眾多優(yōu)勢(shì):一般化學(xué)試劑清洗、高壓水槍清洗均需要設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),而干冰清洗可以在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)完成,一定程度上提高了發(fā)電效率;一般清洗過(guò)程設(shè)備所承受的壓力達(dá)100~200kg/cm2,設(shè)備安全得不到保障,干冰清洗噴射壓力僅7~10kg/cm2,不會(huì)造成設(shè)備二次受損;一般清洗耗水量大,化學(xué)試劑會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕,且產(chǎn)生的工業(yè)污水難以處理,增加了發(fā)電成本和環(huán)境壓力,干冰清洗完美避開(kāi)了這些問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備清洗的無(wú)損、高效、環(huán)保。
干冰清洗技術(shù)成型后,于2015年在陸續(xù)韓國(guó)各大火電廠進(jìn)行應(yīng)用,根據(jù)一線數(shù)據(jù)反饋來(lái)看,設(shè)備清洗過(guò)后平均每個(gè)火電廠熱效率較過(guò)往增加1%,年煤炭使用量減少15 880噸/年,約減少金額達(dá)9 528 000 人民幣/年,降低碳排放量達(dá)39 640噸/年。
除此之外,大唐國(guó)投環(huán)保公司同時(shí)引進(jìn)了脫硝催化劑“On-Site再生技術(shù)”。廢催化劑清洗再生是國(guó)家大力支持和鼓勵(lì)的節(jié)能環(huán)保、循環(huán)利用項(xiàng)目,是利國(guó)利民的大好事。國(guó)務(wù)院于2013年8月11日發(fā)布的《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》,特別指出要大力發(fā)展脫硝催化劑制備和再生,這是國(guó)家首次對(duì)脫硝催化劑制備以及再生做出明確指示,鼓勵(lì)廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)優(yōu)先進(jìn)行再生,培養(yǎng)一批利用處置企業(yè),盡快提高廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)的再生、利用和處置能力。
當(dāng)前,國(guó)家高度重視氮氧化物的減排治理(即脫硝)工作,燃煤電廠等企業(yè)的脫硝普遍采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR),主要特點(diǎn)是采用催化劑完成脫硝反應(yīng)。催化劑的化學(xué)壽命一般按24000小時(shí)設(shè)計(jì),因此新催化劑在運(yùn)行3~4年后由于失活而需要更換。更換下來(lái)的廢催化劑若隨意堆存或不當(dāng)處置,將造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。廢催化劑的再生處理正是解決這些問(wèn)題的最佳途徑,具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
經(jīng)濟(jì)效益方面:作為燃煤電廠SCR 脫硝系統(tǒng)的重要組成部分,脫硝催化劑成本約占脫硝工程總投資的35%左右。廢催化劑進(jìn)行再生處理可為電廠節(jié)約可觀的催化劑購(gòu)置費(fèi)用,否則電廠除了需要投入大量的資金采購(gòu)新催化劑外,還需花費(fèi)一定費(fèi)用處理廢催化劑。
社會(huì)效益方面:廢催化劑進(jìn)行再生,實(shí)現(xiàn)了中國(guó)有限資源的循環(huán)再利用,節(jié)約原材料,降低能耗,有利于環(huán)境保護(hù)。如果不進(jìn)行再生,將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi),并對(duì)環(huán)境帶來(lái)二次污染。
該項(xiàng)脫銷(xiāo)催化劑“On-Site再生技術(shù)”,利用干冰顆粒滲入催化劑內(nèi)部空隙,升華伴隨的體積膨脹可將由硫酸銨鹽、粉塵、金屬鹽等引起的污染物迅速擊碎清理,同時(shí)干冰燃燒導(dǎo)致空隙內(nèi)部真空,污染物因壓差被吸出,實(shí)現(xiàn)催化劑的清理再生。
可以預(yù)見(jiàn),脫硝催化劑再生雖然在國(guó)內(nèi)是全新的業(yè)務(wù),但中國(guó)的SCR 脫硝裝置大量使用再生催化劑是大勢(shì)所趨。因此,公司選擇引進(jìn)韓國(guó)Geesco成熟的脫硝催化劑再生技術(shù),幫助國(guó)內(nèi)電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的催化劑再生技術(shù)轉(zhuǎn)型,也將引領(lǐng)傳統(tǒng)火電技術(shù)革命。