趙 云
(甘肅省建設投資(控股)集團有限公司,甘肅 蘭州 730050)
本工程地下車庫建筑面積5 077.6 m2,地下共1層,層高5.4 m,結(jié)構形式為框架結(jié)構,基礎形式為樁基礎。其中地下車庫框架梁模板支撐體系支撐高度為4.3 m,梁兩側(cè)板厚為300 mm,截面尺寸為550 mm×1 100 mm的框架梁集中線荷載(設計值):0.55×1.1×25.5×1.35=20.82 kN/m>20 kN/m。此框架梁模板支撐體系屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工程,專項施工方案需經(jīng)專家論證通過。地下車庫550 mm×1 100 mm框架梁范圍如圖1所示。
圖1 地下車庫550×1100框架梁范圍
本工程地下車庫施工流水段主要依據(jù)設計溫度后澆帶及沉降后澆帶留置位置作為區(qū)域劃分的界限。根據(jù)溫度后澆帶及沉降后澆帶的位置,地下車庫共劃分為6個流水段。
本工程地下車庫豎向、水平模板均采用15 mm厚防水膠合板模板,模板施工順序采用先豎向后水平的散拼散裝支撐體系。碗扣式鋼管腳手架的鋼管規(guī)格為φ48 mm×3.5 mm,模板龍骨采用40 mm×80 mm方木,平臺板配置40 mm×60 mm方鋼。模板支撐體系采用碗扣式支撐體系,局部搭設鋼管支撐配合使用,采用清水砼模板施工體系,使現(xiàn)澆樓板底面達到清水砼工藝標準要求。
本工程地下車庫C-4~C-22軸為加腋樓板,加腋部分寬度1 500 mm,樓板厚度300 mm,加腋根部厚度600 mm。板模板采用15 mm厚防水竹膠合板,龍骨采用40 mm×80 mm方木,間距150 mm,梁板支撐采用碗扣腳手架,平臺板立桿縱距900 mm,橫距900 mm,步距1 200 mm??烧{(diào)托撐螺桿伸出長度不大于300 mm,插入立桿內(nèi)的長度不小于150 mm。
框架梁外龍骨采用φ48 mm×3.5 mm雙鋼管,間距450 mm。車庫頂板未加腋部位梁模板設置2道φ14對拉螺栓,間距450 mm,加腋部位設置1道φ14對拉螺栓,沿跨度方向間距均為450 mm;梁兩側(cè)立桿間距900 mm,水平桿步距1 200 mm,梁底設置2根支撐立桿,橫向間距300 mm,沿梁跨度方向間距900 mm。梁側(cè)設置鋼管斜撐間距900 mm。
本工程用PKPM軟件對面板、主次楞、端支座扣件、可調(diào)托座、立桿和對拉螺栓等模板施工設計與安全進行了精準驗算,所有數(shù)據(jù)滿足要求。地下車庫梁模板支撐體系如圖2、圖3所示。
圖2 頂板未加腋部位梁模板支撐圖
圖3 頂板加腋部位梁模板支撐圖
圖4 施工流程
所有立桿的頂部須設置可調(diào)托撐,可調(diào)托撐上主楞支撐梁須居中設置。確保碗扣鎖緊不受其節(jié)點上安裝橫桿數(shù)量的影響。鋼管立柱杜絕采用搭接接長,全都要用對接扣件連接。施工中要保證可調(diào)頂托插入鋼管和可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的最小長度分別不能大于150 mm和600 mm。立桿底部根據(jù)實際情況設置可調(diào)底座或固定底座,掃地桿與地面高度控制在350 mm內(nèi)。水平桿不得缺失,要按步距連續(xù)布置。在立桿頂端要設置縱橫雙向水平桿一道。接頭要錯開設置,接頭沿豎向或水平向錯開的距離要大于500 mm。在支架立柱外圍設置全立面連續(xù)式剪刀撐;架體中間每10 m設置豎向連續(xù)式剪刀撐(寬度4.5 m),在有豎向剪刀撐的頂部和底部分別設置一道水平剪刀撐。架體四周剪刀撐設置如圖5所示。模板支撐架與已澆筑完成框架柱采用抱柱連接措施可靠連接,抱柱鋼管要與相鄰架體延伸1跨以上且用扣件扣緊;抱柱鋼管與相鄰架體節(jié)點的水平距離控制在300 mm內(nèi)。
圖5 四周連續(xù)式垂直剪刀撐布置圖
混凝土的澆筑順序嚴格遵循由中間向兩邊澆筑的方式,確保模板支架在施工過程中均衡受力??蚣芰夯炷翍謱臃侄螡仓駬v,各層澆筑厚度應控制在300 mm內(nèi),防止混凝土澆筑上下層間產(chǎn)生冷縫。
保證模板圍檁和對拉螺桿數(shù)量滿足要求,嚴格控制模板圍檁和對拉螺桿間距,防止間距過大,務必在模板接縫處全都貼海綿條,以防縫隙漏漿,保證梁模板起拱高度合設計要求,模板安裝質(zhì)量要符合驗收規(guī)范。本工程地下車庫框架梁、板及支撐的拆模條件是其混凝土強度均達到設計強度的100%,須有正規(guī)混凝土強度試驗報告,強度符合要求,才可拆除模板。梁的支撐拆除必須由跨中向兩端對稱拆除,大面積桿件和構配件按先外后內(nèi)的順序拆除。
本工程后澆帶寬度均為800 mm。支撐采用碗扣腳手架,梁板模板單獨配置,形成獨立支撐體系。后澆帶處梁兩側(cè)施工縫采用“鋼板網(wǎng)+細網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)”雙層網(wǎng)作一次性模板,兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起,雙層網(wǎng)用鋼筋支撐間距200 mm,定型鋼筋與底筋、面筋形成焊縫焊接固定。后澆帶處梁板模板采用獨立的支撐體系,后澆帶兩側(cè)梁板模板與整體梁板模板斷開,采用梁底部雙支柱支撐,做法如圖6所示。
圖6 后澆帶梁模板支撐圖
主要構配件須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品性能檢驗報告。材料外觀質(zhì)量符合要求,鋼管不能有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不得采用,嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用,規(guī)格嚴格依照規(guī)范進行檢查。
由于本工程地下車庫框架梁板模板施工危險性較大,一旦施工考慮不周全,容易發(fā)生坍塌事故,為保證施工人員的生命安全,特制定梁板模板施工監(jiān)測措施,對模架水平位移和模架豎向位移進行監(jiān)測。通過計算,以25 mm作為豎向位移控制的限值,以4.0 mm作為水平位移控制的限值。測點布置在框架梁1/2跨位置,每個監(jiān)測剖面布設二個支撐水平位移監(jiān)測點、三個支撐沉降觀測點。監(jiān)測工作嚴格執(zhí)行監(jiān)測頻率,強化預警管理。梁模板支撐在使用期間,不得擅自拆除架體主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿和連墻(柱)件。
本論述緊密圍繞模板設計的安全性原則,適當結(jié)合實用性原則和經(jīng)濟性原則,論述了該地下車庫框架梁模板支撐工程施工技術管理的主要內(nèi)容。要做好模板支撐工程安全管理一定要嚴格執(zhí)行安全卡控“七不準”:(1)無專項方案或方案未審核、審批不準施工;(2)支撐體系基礎不符合要求不準施工;(3)材料質(zhì)量不合格不準施工;(4)先行分項工程未驗收或驗收不合格不準施工;(5)技術人員和作業(yè)人員未進行技術培訓或培訓考核不過關不準施工;(6)無專人對支撐系統(tǒng)進行變形監(jiān)測不準施工;(7)現(xiàn)場無專業(yè)技術管理人員不準施工。超危工程雖然具有重大隱患,會造成巨大傷害和損失,只要我們思想上高度重視,技術上把硬關口,行為上堅決執(zhí)行,超危工程帶來的風險必將有效化解。