耿 巖, 李 博, 張 波, 黎梅云
(1. 中國鐵路呼和浩特局集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010057;2.中車青島四方車輛研究所有限公司,山東 青島 266031)
鐵路客車單相逆變器主要為本車的插座提供AC 220 V/50 Hz單相交流電源,其可靠性直接影響本車乘客插座連接負(fù)載的安全穩(wěn)定,甚至影響乘客的用電安全。
F101、F102.熔斷器;KM101、KM102.接觸器;R101、R102.電阻;L101、L102.交流電抗器;C101、C104、C105、C106、C107、C108.電容;Q101~Q103.IGBT橋臂;T101.工頻隔離變壓器。圖1 鐵路客車單相逆變器主電路原理圖
在列車運(yùn)用過程中,因?yàn)閱蜗嗄孀兤鞯膬?nèi)部器件本身故障、輸入電源或負(fù)載異常等原因,可能會(huì)導(dǎo)致輸出產(chǎn)生過電壓,引發(fā)用電安全。因而,單相逆變器輸出側(cè)過電壓保護(hù)策略的全面可靠尤為重要。
近年來,鐵路客車單相逆變器多次發(fā)生過因交流濾波電容故障導(dǎo)致輸出過電壓燒毀負(fù)載的問題。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),單相逆變器在發(fā)生交流濾波電容故障后,輸出電壓升高,超出技術(shù)要求,但未觸發(fā)輸出過壓保護(hù)動(dòng)作,仍持續(xù)工作最終導(dǎo)致負(fù)載過壓燒損。
本文將探討這類故障產(chǎn)生的機(jī)理以及現(xiàn)行保護(hù)失效的原因,并研究有效的保護(hù)策略。
主流的鐵路客車單相逆變器為統(tǒng)型產(chǎn)品,其主電路原理圖如圖1所示。
鐵路客車單相逆變器的設(shè)計(jì)參數(shù)遵循TJ/CL251—2012《鐵道客車DC 600 V電源裝置技術(shù)條件》 中的要求。
單相逆變器將輸入的DC 110 V直流電壓經(jīng)boost升壓整流電路變換輸出穩(wěn)定的DC 350 V直流電壓,經(jīng)全橋逆變電路轉(zhuǎn)換為交變脈沖電壓,通過LC輸出濾波器濾除交變脈沖電壓中的高頻部分,由工頻隔離變壓器隔離輸出AC 220 V/50 Hz交流電壓。
如圖1所示,C107、C108為交流濾波電容,與交流電抗器L102構(gòu)成交流輸出LC濾波電路,TV103為有效值電壓傳感器。
依據(jù)TJ/CL251—2012,對(duì)單相逆變器的輸出電壓要求如下:
(1) 輸出電壓總諧波失真(THD)≤10%;
(2) 輸出電壓精度為AC 220(1±5%) V。
本文將在輸入電壓為DC 110 V、輸出空載時(shí),通過通斷C107、C108與L102的連線,來對(duì)比電容開路故障前后的輸出電壓情況。
圖2為正常工況下示波器測量的單相逆變器實(shí)際輸出電壓波形,圖3為正常工況下服務(wù)監(jiān)控軟件測得的單相逆變器輸出電壓幅值,輸出電壓波形和幅值均滿足技術(shù)要求。
圖2 正常工況下示波器測量的單相逆變器實(shí)際輸出電壓波形
圖3 正常工況下服務(wù)監(jiān)控軟件測得的單相逆變器輸出電壓幅值
切斷C107、C108與L102的連線,模擬電容開路。圖4為電容開路工況下示波器測量的單相逆變器實(shí)際輸出電壓波形,圖5為電容開路工況下服務(wù)監(jiān)控軟件測得的單相逆變器輸出電壓幅值,結(jié)果對(duì)比見表1。
圖4 電容開路工況下示波器測量的單相逆變器的實(shí)際輸出電壓波形
圖5 電容開路工況下服務(wù)監(jiān)控軟件測得的單相逆變器輸出電壓幅值
表1 正常工況和電容開路工況下的試驗(yàn)結(jié)果
由表1可以得出以下結(jié)論:
(1) 正常工況下,單相逆變器的實(shí)際輸出電壓和服務(wù)監(jiān)控軟件測得的輸出電壓基本一致,有效值基本都為220 V;且單相逆變器輸出電壓波形為正弦波,波形光滑,諧波含量少。
(2) 電容開路工況下,由示波器采集的輸出電壓波形為脈沖電壓,諧波含量高,即THD超標(biāo);單相逆變器服務(wù)監(jiān)控軟件測得的輸出電壓有效值為220 V,而實(shí)際輸出電壓有效值為276 V,輸出電壓幅值超過上限(220×(1+5%)=231 V)。
綜上,發(fā)生電容開路故障時(shí)單相逆變器輸出問題有輸出電壓THD超標(biāo)和輸出電壓精度超限,下文將圍繞這兩點(diǎn)對(duì)電容開路時(shí)保護(hù)失效原因進(jìn)行分析。
如圖1所示,當(dāng)C107、C108電容故障或連接線路異常導(dǎo)致LC濾波器電路中的電容開路時(shí),LC濾波功能失效,傳遞給后方的輸出電壓為交變脈沖電壓,直接經(jīng)T101傳遞到負(fù)載側(cè)。而控制板以TV103采集到T101輸出的交變脈沖電壓為反饋,通過閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電壓精度的要求。
由于此時(shí)單相逆變器輸出電壓為交變脈沖電壓,而非標(biāo)準(zhǔn)要求的正弦電壓,即輸出電壓中的高頻諧波沒有被濾除,導(dǎo)致輸出電壓THD超標(biāo)。
按照TJ/CL 251—2012要求,單相逆變器輸出電壓傳感器為有效值電壓傳感器,內(nèi)有低通濾波功能,可輸出采集電壓的有效值,且輸出平穩(wěn)。
圖6為有效值電壓傳感器的內(nèi)部電路原理圖,內(nèi)部電路中設(shè)置有RC一階低通濾波器(圖6中藍(lán)框部分),起到對(duì)采集電壓的低通濾波作用。在RC一階低通濾波器中,R12=100 kΩ,C3=1 μF,其低通截止頻率fc=1/(2πRC)=1.6 Hz,對(duì)逆變輸出的交變脈沖電壓濾波效果顯著。
R.電阻;T.三極管;VCC、GND.運(yùn)算放大器U1的供電電源的正極、負(fù)極;M1.電壓采集電路的輸出端;D.二極管;C.電容。圖6 單相逆變器有效值電壓傳感器內(nèi)部電路原理圖
在交流濾波電容開路后,雖然有效值電壓傳感器的采集電壓高頻諧波含量高,但因傳感器自身的低通濾波功能,其采集電壓中的高頻部分被濾除,輸出結(jié)果與正常工況的數(shù)值接近。此時(shí)檢測的采集電壓比實(shí)際低,而閉環(huán)控制輸出的實(shí)際電壓偏高。表1中正常和電容開路工況下單相逆變器的中間電壓、PWM占空比基本一致,驗(yàn)證采集失效。
綜上,單相逆變器采用了有效值電壓傳感器,電容開路時(shí)實(shí)際輸出電壓偏高(276 V),但因有效值電壓傳感器中存在低通濾波器,導(dǎo)致采集的輸出電壓偏低,閉環(huán)控制失效,輸出過壓保護(hù)動(dòng)作不能觸發(fā)。
結(jié)合故障原因分析,要對(duì)電容開路工況下的輸出過壓進(jìn)行保護(hù),應(yīng)準(zhǔn)確獲取實(shí)際的輸出電壓情況。
(1) 應(yīng)對(duì)輸出電壓進(jìn)行瞬時(shí)采集,即將電壓傳感器的類型由有效值電壓傳感器調(diào)整為瞬時(shí)值電壓傳感器。
(2) 采用瞬時(shí)值電壓傳感器時(shí),根據(jù)香農(nóng)采樣定理,要獲取采樣波形,采樣頻率應(yīng)至少為原波形輸出頻率的2倍。此時(shí),應(yīng)以兼顧滿足準(zhǔn)確還原信號(hào)和耗用采集資源少為原則,提升采樣頻率。
假定單相逆變器逆變控制的開關(guān)頻率為fk,且單相逆變器的控制方式為單級(jí)倍頻,如圖4所示,電容開路工況下,單相逆變器的輸出電壓波形為脈沖波形,其輸出頻率是開關(guān)頻率的2倍,即2fk。因而,提高采樣頻率fs,至少應(yīng)為輸出頻率的2倍,即fs≥4fk。
電容開路工況下,在使用瞬時(shí)值電壓傳感器且fs≥4fk的基礎(chǔ)上,確定了2個(gè)可行保護(hù)策略。
策略2:增加輸出電壓波形的THD軟件側(cè)的超限保護(hù)。參考判據(jù)為:THD>10%持續(xù)1 s時(shí),單相逆變器停機(jī)保護(hù)。
使用MATLAB軟件中的Simulink搭建單相逆變器仿真模型, 如圖7所示。從仿真角度驗(yàn)證可行保護(hù)策略1、策略2的有效性。
PWM.單逆全橋逆變的4路IGBT的驅(qū)動(dòng)脈沖;Vout.輸出電壓傳感器;Vout RMS.輸出電壓有效值顯示示波器。圖7 單相逆變器仿真模型
通過仿真分析,驗(yàn)證單相逆變器交流濾波電容開路工況下,在fs=fk、fs=2fk、fs=4fk這3種采樣頻率下,采樣結(jié)果對(duì)輸出電壓波形的還原情況。
圖8為輸出電壓DC 110 V、輸出空載、電容開路工況下,單相逆變器的實(shí)際輸出電壓波形和3種采樣頻率下的輸出電壓采集波形。
圖8 電容開路工況下單相逆變器的實(shí)際輸出電壓波形和3種采樣頻率下的輸出電壓采集波形
圖9為電容開路工況下單相逆變器的實(shí)際輸出電壓有效值計(jì)算結(jié)果和采樣頻率下的輸出電壓有效值計(jì)算結(jié)果。
圖9 電容開路工況下單相逆變器的實(shí)際輸出電壓有效值計(jì)算結(jié)果和采樣頻率下的輸出電壓有效值計(jì)算結(jié)果
由圖8、圖9可以看出:
(1)fs=fk、fs=2fk時(shí),無法準(zhǔn)確還原實(shí)際輸出電壓波形,采集不到峰值電壓,若用其采樣結(jié)果進(jìn)行輸出電壓過壓保護(hù)時(shí),從輸出電壓有效值、輸出電壓瞬時(shí)值兩點(diǎn)保護(hù)上,均無法對(duì)單相逆變器進(jìn)行輸出過壓保護(hù)。
(2)fs=4fk時(shí),可比較準(zhǔn)確地還原實(shí)際輸出電壓波形,并能采集到峰值電壓,且其輸出電壓有效值計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況比較接近。在電容開路工況下,其采樣結(jié)果從輸出電壓有效值、輸出電壓瞬時(shí)值兩點(diǎn)保護(hù)上,均可對(duì)單相逆變器進(jìn)行輸出過壓保護(hù)。
通過仿真分析,對(duì)正常工況和電容開路工況下的單相逆變器的輸出電壓波形進(jìn)行FFT分析,得出2種工況下輸出電壓波形的THD仿真結(jié)果。
圖10、11分別為正常、電容開路工況下單相逆變器輸出電壓波形的THD仿真結(jié)果。
圖10 正常工況下單相逆變器輸出電壓波形的THD仿真結(jié)果
從圖中可以看出,在這2種工況下,輸出電壓波形的THD有明顯區(qū)分:在正常工況下,THD(2.3%)<10%;而在電容開路工況下,THD(49.1%)>10%,即THD保護(hù)判據(jù)可用于識(shí)別電容開路故障工況。
圖11 電容開路工況下單相逆變器輸出電壓波形的THD仿真結(jié)果
綜上,從仿真角度驗(yàn)證可行保護(hù)策略1、策略2均是有效的。
交流濾波電容故障(開路)后,有效值電壓傳感器無法識(shí)別輸出脈沖電壓,而采用瞬時(shí)值電壓傳感器并配合至少4倍開關(guān)頻率的采樣頻率時(shí),采樣值可真實(shí)反應(yīng)實(shí)際輸出電壓情況。
基于此,可對(duì)鐵路客車單相逆變器設(shè)置以下可行保護(hù)策略:(1)輸出電壓有效值過壓保護(hù)和瞬時(shí)值過壓保護(hù);(2)輸出電壓THD超限保護(hù)。
本文研究的可行保護(hù)策略可為類似產(chǎn)品和相同的拓?fù)潆娐诽峁﹨⒖冀梃b,同時(shí),可參考借鑒應(yīng)用于軌道交通用單相逆變器、三相逆變器等輔助電源產(chǎn)品。