張鵬宇(大慶油田有限責(zé)任公司開發(fā)事業(yè)部)
大慶油田最冷月平均氣溫-18.5℃,極端最低氣溫-39.2℃。為保障油田正常生產(chǎn),前線站庫必須進(jìn)行采暖,采暖期長達(dá)180天以上[1-2]。喇嘛甸油田聚驅(qū)站庫采暖伴熱能耗約占生產(chǎn)能耗的30%左右,進(jìn)一步挖掘潛力降低采暖期能耗,可以節(jié)約大量生產(chǎn)成本。
目前聚合物驅(qū)已經(jīng)在喇嘛甸油田推廣應(yīng)用,聚合物配制站和注入站具有數(shù)量眾多,分布范圍廣的特點(diǎn)。這些站庫的采暖一般分為三種形式:自有鍋爐的水暖;由附近轉(zhuǎn)油站或聯(lián)合站的鍋爐帶動采暖;電采暖。
喇嘛甸油田的三采系統(tǒng)共有配制站、注入站、試驗(yàn)站等站庫69座,其中87%的站庫使用電采暖。按照使用電采暖設(shè)備不同還可以進(jìn)一步分為聚能加熱裝置采暖和電暖氣采暖兩種形式。
喇嘛甸油田采用電采暖的聚合物配制站和注入站共有60座,其電能消耗主要為配制和注入兩大部分,配制夏季平均單耗為1.40kWh/m3,配制冬季平均單耗為4.41kWh/m3;注入夏季平均單耗為5.62kWh/m3,注入冬季平均單耗為9.32kWh/m3。注聚系統(tǒng)站庫總能耗的70%用于聚合物母液配制及注入,30%用于冬季采暖和伴熱保溫。因?yàn)殡姴膳碾娏空急容^大,喇嘛甸油田三采系統(tǒng)每年采暖耗電量高達(dá)1400×104kWh。
喇嘛甸油田三采系統(tǒng)使用電采暖的站庫數(shù)量較多,電采暖設(shè)備功率大、數(shù)量多,每年冬季采暖能耗巨大。一個注聚周期為6~8年[3],這些采暖設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn),會有設(shè)備老化、熱效率下降、維護(hù)成本上升等情況。比較突出的問題表現(xiàn)為:
1)配制站共有136座熟化罐,熟化罐罐體及進(jìn)出口管線全部使用的是電熱帶保溫,總功率為2125kW。全年采暖期為6個月,如果全面啟動熟化罐電伴熱將產(chǎn)生大量能耗。
2)大部分配制站和注入站冬季采用聚能加熱采暖裝置進(jìn)行采暖,目前在用聚能加熱裝置23套,其總功率為3840kW。這些能耗巨大的電采暖設(shè)備如果按照其額定功率運(yùn)行,一個采暖期耗電預(yù)計(jì)將達(dá)到1210×104kWh。
3)聚合物注入站在注聚周期結(jié)束后,轉(zhuǎn)為后續(xù)水驅(qū)注入站。后續(xù)水驅(qū)站在夜間改為無人值守,所以夜間生活區(qū)、值班室不需要采暖,采暖面積大大縮小。如繼續(xù)利用原聚能加熱采暖設(shè)備,將造成額外的電能消耗。
針對上述采暖方面存在的問題,通過采取相應(yīng)的管理措施和采暖改造,實(shí)現(xiàn)在較小投入的基礎(chǔ)上,達(dá)到降低能耗的目的。
此項(xiàng)措施的原理是結(jié)合冬季生產(chǎn)的特點(diǎn),根據(jù)天氣情況適時的啟停熟化罐電保溫。在能保證熟化罐連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,盡量縮短電伴熱系統(tǒng)啟動時間,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。冬季氣溫較高時切停電熱帶保溫,只有當(dāng)氣溫達(dá)到-15℃時再啟動電保溫,依靠管線及罐體外部的保溫層就能夠防止母液凍堵;在某個熟化罐一天內(nèi)連續(xù)運(yùn)行4次以上的時候,就停運(yùn)罐體的保溫,由于母液在罐體內(nèi)停留的時要進(jìn)行熟化攪拌,可以防止發(fā)生凍堵。
對所有聚合物配制站的136座熟化罐全部實(shí)施保溫控制,全年可累計(jì)減少熟化罐電伴熱保溫啟動時間60天左右。每天同時在熟化罐數(shù)量28座次,每座熟化罐運(yùn)行12h,根據(jù)單個熟化罐伴熱平均功率15kW計(jì)算,可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電40.2×104kWh。
通過在生產(chǎn)實(shí)踐中持續(xù)不斷地優(yōu)化聚能加熱裝置運(yùn)行參數(shù),最終總結(jié)出一套行之有效的“三分、二控”管理法。
1)分區(qū):生產(chǎn)區(qū)、值班室、生活區(qū)。
2)分溫:生產(chǎn)區(qū)溫度8~15℃,值班室、生活區(qū)的溫度18~24℃[4]。
3)分時:白天7:00~16:00出水溫度低于40℃,夜間17點(diǎn)至次日6點(diǎn)出水溫度低于55℃。
4)“二控”即控制采暖設(shè)備運(yùn)行功率和控制采暖設(shè)備啟動時間。
實(shí)施聚能加熱采暖分時分區(qū)控制后,平均每天減少啟動聚能加熱裝置約2h,可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電約40×104kWh。
喇嘛甸油田南中西一區(qū)4座注聚站使用4套聚能加熱裝置采暖,總功率達(dá)到880kW,2020年10月逐步停止注聚轉(zhuǎn)入后續(xù)水驅(qū)。后續(xù)水驅(qū)站所有注入井,均為高壓污水注入,且站內(nèi)夜間時段無人值守,采暖面積縮小。因?yàn)槔锏橛吞镂鬯芫W(wǎng)中的污水溫度為40℃左右,并且污水的礦化度較高[5],所以后續(xù)水驅(qū)站內(nèi)單井閥組在泵房內(nèi)相當(dāng)于水暖,并且地面管線防凍堵能力很強(qiáng),生產(chǎn)區(qū)電采暖能耗可以進(jìn)一步降低。
在這4座注聚站轉(zhuǎn)為后續(xù)水驅(qū)站后,將站內(nèi)原有聚能加熱裝置及相關(guān)附屬設(shè)備封存停運(yùn)。只在員工生活區(qū)和生產(chǎn)關(guān)鍵部位安裝50多片小型電暖氣,每片功率為2kW。電暖氣白天供暖,夜間停運(yùn),實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)能降耗。同時為所有后續(xù)水驅(qū)站點(diǎn)的電采暖裝置加裝定時控制開關(guān)。實(shí)現(xiàn)上班前定時開啟加熱,下班時自動關(guān)閉,減少電暖氣夜間長期運(yùn)行帶來的電能浪費(fèi)。這4座后續(xù)水驅(qū)站采暖改造完成后,可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電24×104kWh。
從2018—2020年,在喇嘛甸油田的69座聚驅(qū)站庫,累計(jì)實(shí)施各項(xiàng)采暖期節(jié)能措施達(dá)到522項(xiàng)次,3年來共計(jì)節(jié)能374.66×104kWh,節(jié)能效果統(tǒng)計(jì)見表1。
表1 2018—2020年節(jié)能效果統(tǒng)計(jì)
聚合物驅(qū)在大慶油田應(yīng)用近30年時間,聚合物驅(qū)工藝早已穩(wěn)定成熟[6-7],各油田的站點(diǎn)建設(shè)規(guī)模和使用設(shè)備大同小異,所以經(jīng)過實(shí)踐不斷改進(jìn)、趨于成熟的節(jié)能措施可以在整個油田推廣使用。在研究中發(fā)現(xiàn),第四采油廠注聚系統(tǒng)站點(diǎn),產(chǎn)能設(shè)計(jì)均為水暖。其中一些有自用鍋爐的聚合物注入站,在轉(zhuǎn)為后續(xù)水驅(qū)后停用鍋爐,泵房等生產(chǎn)區(qū)停止供暖,僅靠注入污水的單井閥組自身熱量維持,只將值班室安裝上電暖器,實(shí)現(xiàn)節(jié)約天然氣資源。這與喇嘛甸油田的后續(xù)水驅(qū)站采暖改造項(xiàng)目的理論依據(jù)和實(shí)際措施都是相同的。
隨著油田開發(fā)形勢的變化,數(shù)字化油田建設(shè)也逐漸成形。目前喇嘛甸油田聚合物驅(qū)新增產(chǎn)能都采用“集中監(jiān)控,無人值守”方式[8],導(dǎo)致采暖面積縮小,所需采暖溫度進(jìn)一步降低。節(jié)能措施的制定,節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用都應(yīng)考慮到遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動控制等因素,使節(jié)能工作的開展符合數(shù)字化油田發(fā)展的需要。
我國在國際上多次表示,二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值,努力爭取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和。大慶喇嘛甸油田也積極響應(yīng)號召,積極研究開展碳中和試驗(yàn)區(qū)項(xiàng)目。三采系統(tǒng)在研究節(jié)能技術(shù)時,要優(yōu)先考慮光伏發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電,油田地?zé)岬惹鍧嵞茉吹膽?yīng)用[9-10]。