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      自動(dòng)變速器駐車機(jī)構(gòu)的力學(xué)性能分析及研究

      2021-08-19 03:51:48王加有
      機(jī)械工程師 2021年8期
      關(guān)鍵詞:棘爪棘輪駐車

      王加有

      (科力遠(yuǎn)混合動(dòng)力技術(shù)有限公司 變速器開發(fā)部,廣東佛山 528000)

      0 引言

      駐車機(jī)構(gòu)是自動(dòng)變速器中防止車輛滑行的一種安全裝置,用于使汽車可靠而無時(shí)間限制地停駐在一定位置甚至斜坡上[1-2]。為了確保駐車機(jī)構(gòu)在整個(gè)變速箱生命周期安全可靠地工作,有必要對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的性能及可靠性進(jìn)行分析研究。目前,對(duì)于駐車機(jī)構(gòu)的研究多以對(duì)標(biāo)為主,現(xiàn)有的文獻(xiàn)資料較少。本文通過對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的幾項(xiàng)關(guān)鍵性能進(jìn)行分析,結(jié)合理論計(jì)算,闡述駐車機(jī)構(gòu)各項(xiàng)性能的影響因素及可關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定,對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有一定的借鑒意義。

      1 駐車機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理

      由于自動(dòng)變速器的種類、整車設(shè)計(jì)要求的不同,導(dǎo)致駐車機(jī)構(gòu)具有較多的結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的方式不同,可以分為機(jī)械式、電動(dòng)式和液壓式等3類。圖1所示為某自動(dòng)變速器中的液壓式駐車機(jī)構(gòu)。盡管駐車機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不同,但其工作原理基本一致,通常將棘輪固定在變速器的動(dòng)力輸出軸上,通過傳遞機(jī)構(gòu)將棘爪推入棘輪槽中,從而中斷變速器的動(dòng)力輸出[3-4]。且傳遞機(jī)構(gòu)中帶有自鎖結(jié)構(gòu),鎖定換擋位置,保證每個(gè)擋位的安全切換。

      圖1 液壓式駐車機(jī)構(gòu)

      2 駐車機(jī)構(gòu)性能要求分析

      駐車機(jī)構(gòu)的安全可靠性能對(duì)于汽車的安全性至關(guān)重要,為了避免行車故障。駐車機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵性能應(yīng)滿足以下要求[5-6]:1)安全駐車性能。駐車機(jī)構(gòu)必須能夠?qū)崿F(xiàn)車輛的安全駐車要求。當(dāng)車速>5 km/h時(shí),即使出現(xiàn)駐車誤操作或異常情況,駐車機(jī)構(gòu)的棘爪在與棘輪嚙合時(shí)均不能被推入棘輪槽中,駐車不能成功。當(dāng)車速小于5 km/h時(shí),駐車機(jī)構(gòu)的棘爪在與棘輪嚙合時(shí)能順利被推入棘輪槽中,實(shí)現(xiàn)安全駐車,且駐車過程中車輛的允許移動(dòng)距離不能超過150 mm。2)駐車自鎖性能。車輛完成駐車后,駐車機(jī)構(gòu)內(nèi)部必須能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,即使在極限坡道及外力碰撞等情況下均不允許自動(dòng)解鎖,從而使車輛保持靜止。且當(dāng)車輛需要解除駐車時(shí),在換擋力的作用下,駐車自鎖能夠順利解除。3)安全解鎖性能。駐車機(jī)構(gòu)必須能夠?qū)崿F(xiàn)車輛的安全解鎖要求。當(dāng)汽車需要行駛時(shí),駐車機(jī)構(gòu)的解鎖過程必須順暢無卡頓,且棘爪在棘輪的反作用力下能夠順利從棘輪槽中彈出,保證車輛正常行駛。4)防止異常駐車性能。車輛在未進(jìn)行駐車操作時(shí),駐車機(jī)構(gòu)不能出現(xiàn)異常駐車情況。即使在通過顛簸路段、車速較高、車輛劇烈抖動(dòng)時(shí),也不能出現(xiàn)棘爪與棘輪異常接觸,造成異常駐車情況。

      3 駐車機(jī)構(gòu)力學(xué)性能分析

      3.1 安全駐車過程受力分析

      由于在駐車過程中,棘輪與棘爪位置隨機(jī)結(jié)合,存在棘爪齒與棘輪齒相對(duì)的情況,所以車輛存在完成駐車操作后仍未被瞬間鎖定的現(xiàn)象。當(dāng)車輛在坡道停駐或受到?jīng)_擊時(shí),棘輪仍會(huì)產(chǎn)生一定轉(zhuǎn)速,如棘爪不能及時(shí)進(jìn)入棘輪槽鎖定車輛,則車輛可能因滑動(dòng)產(chǎn)生較高車速,導(dǎo)致棘爪將無法被推入棘輪槽,造成駐車失敗,因此安全駐車的車速不能過高。駐車速度越高,對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的沖擊就越大,駐車機(jī)構(gòu)的損壞風(fēng)險(xiǎn)也就越高,導(dǎo)致車輛的安全系數(shù)降低。圖2所示為駐車過程中的關(guān)鍵位置,對(duì)駐車過程進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。

      圖2 棘爪進(jìn)入棘輪槽的運(yùn)動(dòng)過程

      設(shè)棘爪由頂齒位置進(jìn)入棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為θjl,棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為θjz。如圖3所示,以棘爪為分析對(duì)象,對(duì)棘爪在運(yùn)動(dòng)過程中的受力分析。

      圖3 駐車棘爪運(yùn)動(dòng)受力分析

      棘爪在進(jìn)入棘輪槽的過程中主要受到回位彈簧轉(zhuǎn)矩Tt、棘爪重力Gj、推桿彈簧力Fkj,根據(jù)棘爪受力平衡,棘爪所需的轉(zhuǎn)動(dòng)加速度αjz為

      式中:R為車輪輪胎半徑;i為車輛主減速器傳動(dòng)比。

      轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的車輛移動(dòng)距離Lcar為

      式中,dm為車輪輪胎直徑。

      由式(1)~式(6)分析可得,當(dāng)車速小于5 km/h且滿足駐車后移動(dòng)距離不大于150 mm,即可實(shí)現(xiàn)安全駐車。

      3.2 駐車自鎖過程受力分析

      在駐車操作完成后,棘爪在進(jìn)入棘輪槽的過程中,當(dāng)出現(xiàn)棘爪齒直接進(jìn)入棘輪槽或棘爪齒與棘輪齒相對(duì)的情況時(shí),駐車推桿的作動(dòng)彈簧將被壓縮,對(duì)駐車搖臂產(chǎn)生較大的反作用力,如駐車機(jī)構(gòu)自身不能實(shí)現(xiàn)自鎖,駐車狀態(tài)將被解除,從而導(dǎo)致本次駐車失敗。如駐車機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自鎖,則推桿作動(dòng)彈簧產(chǎn)生的反作用力不能將駐車狀態(tài)解除,從而將能量存儲(chǔ)起來,當(dāng)棘輪向前或向后移動(dòng)時(shí),再次將棘爪推入棘輪槽,從而實(shí)現(xiàn)駐車。因此為了保證車輛的安全駐車,駐車機(jī)構(gòu)自鎖性能必須滿足在任何狀態(tài)下駐車狀態(tài)均不能自行解除。如圖4所示,以駐車搖臂為分析對(duì)象,對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的自鎖工況進(jìn)行受力分析。

      圖4 駐車機(jī)構(gòu)自鎖受力分析

      駐車搖臂受到作動(dòng)彈簧的反作用力Ft,板簧的作用力Fb,則駐車搖臂受到的轉(zhuǎn)矩Ts為:

      式中:Fn為板簧法向分力;Ln為駐車搖臂旋轉(zhuǎn)中心到板簧法向分力Fn的距離;Lt為駐車搖臂旋轉(zhuǎn)中心到作動(dòng)彈簧反作用力Ft的距離;Lb為駐車搖臂旋轉(zhuǎn)中心到板簧作用力Fb的距離;γ為板簧作用力Fb與法向切力Fn的夾角。

      由式(7)~式(8)分析可知,當(dāng)駐車搖臂受到的轉(zhuǎn)矩Ts大于0時(shí),駐車搖臂的位置將不能被推開,即可實(shí)現(xiàn)位置自鎖,從而保證駐車機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)。同理,在非駐車狀態(tài)時(shí),駐車機(jī)構(gòu)同樣需要滿足自鎖性能,從而避免駐車搖臂在沒有換擋力的作用下各擋位脫擋的風(fēng)險(xiǎn)。

      3.3 安全解鎖過程受力分析

      在駐車過程中,由于棘爪與棘輪未完全嚙合,駐車時(shí)只需克服作動(dòng)彈簧的反作用力和系統(tǒng)的摩擦力,通常所需的駐車力較小。而在駐車解鎖的過程中,由于棘輪與棘爪已完全嚙合,尤其是坡道工況,棘輪將承受整車的負(fù)載并反作用在棘爪上,從而導(dǎo)致駐車解鎖力較大。如駐車解鎖機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)力是機(jī)械式,最大解鎖力高達(dá)80 N,嚴(yán)重影響車輛的駕駛體驗(yàn)。因此在保證駐車正常解鎖的情況下,駐車機(jī)構(gòu)的解鎖力設(shè)計(jì)時(shí)不宜過大。如圖5所示,以解鎖過程中的關(guān)鍵位置為例,對(duì)駐車解鎖過程中的駐車搖臂進(jìn)行受力分析。

      圖5 駐車解鎖過程受力分析

      駐車搖臂在解鎖過程中,主要受到棘爪和導(dǎo)軌對(duì)作動(dòng)塊的合力F,板簧的作用力Fb,則所需的解鎖力Fy為

      式中:Ly為駐車搖臂旋轉(zhuǎn)中心到解鎖力Fy的距離;Lh為駐車搖臂旋轉(zhuǎn)中心到合力F的距離。

      當(dāng)駐車搖臂在換擋力的作用下解除駐車自鎖狀態(tài)后,棘爪應(yīng)能夠在無外力的作用下從棘輪槽中彈出,自此整個(gè)駐車解鎖過程順利完成,棘輪約束得到釋放,變速器動(dòng)力實(shí)現(xiàn)正常輸出。如圖6所示,以棘爪為研究對(duì)象,對(duì)棘爪進(jìn)行受力分析。

      圖6 駐車棘爪自動(dòng)彈出受力分析

      棘爪受到棘輪反作用的壓力Fwp,以及棘輪棘爪之間的摩擦力fwp,則棘爪的彈出能力系數(shù)β為:

      式中:Lwp為棘爪旋轉(zhuǎn)中心到作用力Fwp的距離;Lf為棘爪旋轉(zhuǎn)中心到摩擦力fwp的距離;μ為棘輪與棘爪之間的摩擦因數(shù)。

      由式(9)~式(11)分析可知,當(dāng)要滿足駐車棘爪能從駐車棘輪的齒槽中自動(dòng)脫出,則棘爪的彈出能力系數(shù)β>1時(shí),棘爪即可在無外力的作用下從棘輪齒槽中自動(dòng)脫出。

      3.4 防止異常駐車過程受力分析

      車輛在顛簸路段行駛時(shí),尤其車速較高時(shí),車輛產(chǎn)生劇烈的抖動(dòng)將會(huì)間接傳遞至棘爪位置,使棘爪產(chǎn)生較大的加速度,遠(yuǎn)大于棘爪正常駐車時(shí)的加速度,棘爪就存在與棘輪異常嚙合的風(fēng)險(xiǎn),若因此導(dǎo)致異常駐車將非常危險(xiǎn)。為了避免這種情況的發(fā)生,棘爪的回位彈簧要有足夠的安裝轉(zhuǎn)矩。如圖7所示,以非駐車狀態(tài)為例,對(duì)棘爪受力分析進(jìn)行分析。

      圖7 駐車棘爪受力分析

      棘爪主要受到自身重力Gj,駐車推桿反作用力Fkj,回位彈簧轉(zhuǎn)矩Tt,由棘爪受力平衡可得

      式中,k為回位彈簧安全系數(shù)。

      由式(12)分析可知,當(dāng)回位彈簧的安全系數(shù)k≥1時(shí),即可保證棘爪位置固定,考慮顛簸路況的振動(dòng)加速度較大,通常在駐車機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),回位彈簧的安全系數(shù)取5倍值。

      4 結(jié)語

      駐車機(jī)構(gòu)的性能及可靠性對(duì)于車輛的安全性有著重要的影響。本文以某一款自動(dòng)變速器中的液壓式駐車機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象,對(duì)駐車機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵性能歸納總結(jié),并通過對(duì)駐車機(jī)構(gòu)在安全駐車、自鎖、安全解鎖、防止異常駐車等4項(xiàng)關(guān)鍵性能的力學(xué)特性為研究對(duì)象,通過相應(yīng)理論計(jì)算,提出駐車機(jī)構(gòu)各項(xiàng)性能的影響因素及可量化評(píng)價(jià)指標(biāo),為駐車機(jī)構(gòu)的可靠性能評(píng)估提供理論參考。本文雖然以液壓式駐車機(jī)構(gòu)為研究,但研究方法同樣適用于機(jī)械式駐車機(jī)構(gòu)和電動(dòng)式駐車機(jī)構(gòu)。

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