一半是火焰，一半是海水

薛崧云

今世緣人對技藝傳承有著火一般的激情，對釀酒事業(yè)有著火一般的激情，對如歌青春有著火一般的激情，惟其如此，方能20年如一日，將火一般的激情融入對未來的暢想，既遨游在奇妙浩瀚的微觀生物宇宙，又創(chuàng)新于自動化、智能化的宏觀裝備建設(shè)，引領(lǐng)中國白酒釀造走向藍(lán)海，走向更廣闊的天地！

天生我材，建功立業(yè)正當(dāng)時

在今世緣酒業(yè)，有一群中青年人組成的技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊，他們以中國白酒專家組成員、今世緣總工程師吳建峰博士領(lǐng)銜，有博士、碩士30余人，省部級學(xué)術(shù)帶頭人1人，“333”高層次人才2人，中、高級職稱15人，國家白酒大師2人，國家級白酒評委8人，省級白酒評委20余人，釀酒技師、評酒技師，本科以上研發(fā)人員500余人。目前擁有有效專利160余項，其中發(fā)明18項。

在今世緣酒業(yè)，有一所“江蘇?。ń袷谰墸┥镝勗旒夹g(shù)研究院”，近年來投入2000余萬元，購置高端精密儀器設(shè)備110余臺（套），為制曲、釀酒過程中微生物的變化規(guī)律，白酒中微量風(fēng)味物質(zhì)，金屬離子與酒體穩(wěn)定性關(guān)系，白酒食品安全性監(jiān)測等，提供了全面、快速的定性、定量分析，是代表國內(nèi)最高水平的行業(yè)科研平臺之一。

他們，創(chuàng)作了一部可圈可點的“清雅醬香”神話讀本。

繼往開來，拓出一片新視野

傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)，制曲靠腳踩，出甄掄大锨，人抬肩扛，汗流浹背，這種豪放、粗放、開放式的勞動，已不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)“精致、精準(zhǔn)”的需求;尤其是只憑經(jīng)驗“望天收”，各種數(shù)據(jù)無法精讀，更無法控制，成了今世緣人研發(fā)高品質(zhì)“清雅醬香”的瓶頸。于是，他們經(jīng)過3年多的努力，終于研制出了全國首創(chuàng)的自動化生產(chǎn)成套裝備。

2009年始，他們在已經(jīng)認(rèn)清雅醬香型白酒釀造機(jī)理和工藝特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代智能裝備、物聯(lián)網(wǎng)和智能儀表等控制技術(shù)，自主研發(fā)成功清雅醬香（原芝麻香）釀酒自動化生產(chǎn)全套設(shè)備，并于2012年9月10日正式投產(chǎn)使用。主要包括——

香曲（麩曲）自動化圓盤制曲系統(tǒng)。含連續(xù)蒸煮、液態(tài)培養(yǎng)、固態(tài)培養(yǎng)、圓盤制曲、成曲計量五大子系統(tǒng)，實現(xiàn)了菌種培養(yǎng)過程中溫、濕度的自動控制，提高了香曲（麩曲）純培養(yǎng)的效率和質(zhì)量。

釀酒自動化生產(chǎn)線。含蒸糧系統(tǒng)、蒸酒系統(tǒng)、圓盤堆積發(fā)酵系統(tǒng)等，按照“清雅醬香”生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)五個“控制”：稱重系統(tǒng)自動控制，將各種原輔料按一定比例定量輸送，聯(lián)動調(diào)控配比;蒸桶蒸汽壓力控制，從裝甑到蒸酒，自動控制蒸汽壓力，使蒸汽壓力按不同工藝時段的要求變化;餾酒酒溫自動控制，采用水冷式冷凝器冷凝酒氣，溫度傳感器檢測酒溫，冷卻水調(diào)節(jié)閥自動控制，保持需要的餾酒酒溫;攤晾酒醅溫度的自動控制，采用紅外線傳感器檢測酒醅溫度，自動控制運行風(fēng)機(jī)的數(shù)量及對風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，根據(jù)不同季節(jié)和氣溫實現(xiàn)程序控制;堆積培養(yǎng)自動控制，采用移動式培養(yǎng)箱設(shè)計，糧糟在堆積培養(yǎng)箱通過鏈板傳動，并設(shè)有進(jìn)料、起堆、攪拌、出料、保溫、保濕等裝置，保持工藝要求的溫度和濕度，并通過輸送系統(tǒng)與其他系統(tǒng)連接……這樣，完全實現(xiàn)了配料、加曲、清蒸清燒、甑桶反轉(zhuǎn)卸料、圓盤堆積培養(yǎng)、泥底石窖發(fā)酵等自動化生產(chǎn)。

自動分級接酒裝置。建立“清雅醬香”工藝模型，利用甑內(nèi)溫度與酒度的關(guān)系曲線，通過傳感器實時監(jiān)測甑內(nèi)溫度，自動對比數(shù)據(jù)庫計算，實現(xiàn)智能分級接酒。

我的未來，不是虛幻不是夢

2018年3月26日，今世緣酒業(yè)發(fā)布《清雅醬香型白酒》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得生產(chǎn)許可，成為“中國清雅兼香型白酒開創(chuàng)者”。

目前，今世緣酒業(yè)已建成1.2萬平方米的“清雅醬香”生產(chǎn)車間，配備了4套自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，從酒醅入池發(fā)酵，到出池配醅、配料、蒸酒、卸料、加曲、加糧、蒸糧、堆積、再入池發(fā)酵等，全程智能化控制，可供12個班組同時生產(chǎn);配備了384個“清雅醬香”發(fā)酵窖池，每年產(chǎn)能達(dá)到3000噸。同時，為保證原輔料供應(yīng)，采用“企業(yè)+農(nóng)場”和“企業(yè)+基地+農(nóng)戶”相結(jié)合的訂單式種植模式，建立釀酒原料種植基地，將質(zhì)量管理延伸至種植、加工全過程，實現(xiàn) “種子到酒杯”的全流程安全保障。

7年的生產(chǎn)實踐證明： “清雅醬香”的釀酒裝備，其機(jī)械化、自動化、智能化，把規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化連為一體，保證操作的一致性，從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程到人員操作、出酒產(chǎn)量、質(zhì)量等各個方面，效果十分明顯;與傳統(tǒng)人工生產(chǎn)相比，大大減輕工人勞動強度，提高工作效率，盡可能減少人與物料的直接接觸，杜絕出現(xiàn)食品安全問題，滿足了現(xiàn)代消費者對高品質(zhì)產(chǎn)品的要求;同時，符合“綠色生態(tài)化”和“生產(chǎn)過程潔凈化”的理念，順應(yīng)社會發(fā)展趨勢，應(yīng)用前景廣闊。

國緣V9清雅醬香，定會激流勇進(jìn)、激情澎湃，走向廣袤無垠的深藍(lán)！