代元軍, 姜金榜, 李保華, 郭 程
(1.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院, 烏魯木齊 830052; 2.上海電機(jī)學(xué)院機(jī)械學(xué)院, 上海 201306; 3.新疆工程學(xué)院能源高效利用技術(shù)重點(diǎn)試驗(yàn)室, 烏魯木齊 830091)
中國(guó)現(xiàn)對(duì)于風(fēng)能的利用在技術(shù)等方面較其他新能源相對(duì)成熟且具備了產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展條件,風(fēng)能成為可持續(xù)發(fā)展的新趨勢(shì)[1]。但在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí),存在機(jī)械噪聲和氣動(dòng)噪聲[2],風(fēng)力機(jī)的噪聲不單對(duì)周邊自然環(huán)境造成傷害也對(duì)風(fēng)力機(jī)自身結(jié)構(gòu)造成疲勞破壞[3],縮減了風(fēng)力機(jī)的使用壽命。其中機(jī)械噪聲[4]隨著機(jī)械零件制造工藝的提高已大大降低,因此風(fēng)力機(jī)的噪聲研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)至風(fēng)機(jī)葉片的氣動(dòng)噪聲。減小風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)噪聲對(duì)風(fēng)能的利用和環(huán)境的保護(hù)有非凡的意義[5],而降低氣動(dòng)噪聲的技術(shù)關(guān)鍵就是對(duì)風(fēng)力機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲源識(shí)別技術(shù)。
關(guān)于中外對(duì)風(fēng)力機(jī)降噪方面的研究,李歡等[6]針對(duì)葉片的變形對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲影響規(guī)律進(jìn)行了試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)的不同材料葉片在運(yùn)行過(guò)程中形變量各不相同,所形成的噪聲大小也存在差異。Fisher等[7]對(duì)風(fēng)力機(jī)進(jìn)行聲源分析發(fā)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)噪聲主要是來(lái)自葉尖后緣處噪聲,葉尖后緣加裝鋸齒結(jié)構(gòu)后風(fēng)力機(jī)低頻噪聲明顯減小。汪泉等[8]針對(duì)風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)噪聲問(wèn)題進(jìn)行了低噪聲的葉片氣動(dòng)外形優(yōu)化設(shè)計(jì)得到了具有更低噪聲特性的葉片。Oerlemans等[9]對(duì)風(fēng)力機(jī)上的噪聲源進(jìn)行了量化和定位,發(fā)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)葉尖后緣噪聲是風(fēng)力機(jī)的主要噪聲源。張立茹等[10]分析了S形改形葉尖結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機(jī)葉片的葉尖區(qū)域聲輻射,結(jié)果表明S型葉尖結(jié)構(gòu)改型使得風(fēng)輪輻射聲明顯降低。
由此可見(jiàn)葉尖區(qū)域是影響風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)噪聲的關(guān)鍵區(qū)域,所以此次試驗(yàn)研究將葉尖區(qū)域作為探索降低風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)噪聲的關(guān)鍵點(diǎn),使用丹麥公司的B&K振動(dòng)噪聲測(cè)試系統(tǒng),對(duì)風(fēng)力機(jī)的原型葉片和兩種改型葉尖后葉片的噪聲源的信息進(jìn)行采集,總結(jié)風(fēng)力機(jī)的葉尖結(jié)構(gòu)與風(fēng)力機(jī)噪聲源之間的關(guān)系,以期為風(fēng)力機(jī)的降噪工作提供有力的試驗(yàn)參考。
為識(shí)別額定工況下風(fēng)力機(jī)葉片噪聲源,采用近場(chǎng)聲全息法和遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法,其噪聲源識(shí)別試驗(yàn)平臺(tái)如圖1所示,由噪聲信號(hào)采集部分、工況控制部分組成。
圖1 噪聲源測(cè)試平臺(tái)
試驗(yàn)風(fēng)洞為DZS-1400×1400/2000×2000-Ⅰ型直流低速風(fēng)洞;噪聲源識(shí)別采用Brüel&Kj?r公司的9712-W-FEN型聲學(xué)攝像機(jī),如圖2(a)所示,包含WA-1764-W-001型30通道切片輪式陣列以及3660-C-100型5模塊LAN-XI前端機(jī)箱;風(fēng)力機(jī)外特性測(cè)試系統(tǒng)如圖2(b)所示,采用艾德克斯IT8512A+型負(fù)載儀控制風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速,使用Fluke公司NORMA 4000CN功率分析儀監(jiān)測(cè)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速。
圖2 噪聲源識(shí)別系統(tǒng)和風(fēng)力機(jī)外特性測(cè)試系統(tǒng)
利用聲學(xué)攝像機(jī),分別采用近場(chǎng)聲全息法和遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法對(duì)額定工況下(風(fēng)速6 m/s,轉(zhuǎn)速550 r/min)的不同葉尖結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機(jī)進(jìn)行噪聲源的識(shí)別與分析。近場(chǎng)聲全息法在近場(chǎng)對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲源進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)中低頻噪聲源具有良好的定位能力;波束形成法是在遠(yuǎn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲源進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)低頻噪聲源定位能力差但對(duì)高頻噪聲具有良好的定位能力,將兩者結(jié)合使用可以對(duì)風(fēng)力機(jī)不同頻段噪聲源準(zhǔn)確定位。為避免風(fēng)力機(jī)尾舵對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集造成影響,故將風(fēng)力機(jī)尾舵固定后對(duì)正風(fēng)洞中心安裝。采集到的噪聲信號(hào)經(jīng)由BK Connect系統(tǒng)分析完成后得到噪聲云圖。
使用聲學(xué)照相機(jī)分別采用近場(chǎng)聲全息法和遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲源進(jìn)行識(shí)別與分析,試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)各部分安裝位置如圖3所示。
圖3 噪聲源試驗(yàn)設(shè)備安裝示意圖
風(fēng)力機(jī)葉尖前緣點(diǎn)旋轉(zhuǎn)中心與風(fēng)洞開(kāi)口試驗(yàn)段中心在同一軸線上,且風(fēng)力機(jī)旋轉(zhuǎn)平面與風(fēng)洞來(lái)流方向垂直。以風(fēng)力機(jī)的前緣點(diǎn)旋轉(zhuǎn)面為XY平面,前緣點(diǎn)旋轉(zhuǎn)面機(jī)旋的轉(zhuǎn)中心點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O,以風(fēng)洞來(lái)流方向?yàn)閆軸的正方向建立空間直角坐標(biāo)系。
(1)使用遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法采集噪聲信號(hào),將聲學(xué)照相機(jī)圓形陣列面中心置于X=0,Y=0,Z=150 cm處,此時(shí)聲學(xué)照相機(jī)設(shè)備可采集到完整風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面的遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲源信號(hào)。
(2)使用近場(chǎng)聲全息法采集噪聲信息,將聲學(xué)照相機(jī)圓形陣列面中心置于X=65 cm,Y=0,Z=20 cm處,此時(shí)聲學(xué)照相機(jī)設(shè)備可采集到以風(fēng)力機(jī)葉尖前緣點(diǎn)為圓心直徑35 cm范圍內(nèi)近場(chǎng)噪聲源信號(hào)。
為獲得葉尖結(jié)構(gòu)變化對(duì)風(fēng)力機(jī)聲源分布特性的影響規(guī)律,本試驗(yàn)使用三組葉片進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試,未改型葉片[11]如圖4所示,設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。
表1 300 W風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片參數(shù)
圖4 葉片三維圖
V型葉尖結(jié)構(gòu)如圖5(a)所示,其中葉尖V槽型區(qū)域開(kāi)槽寬度a=18 mm,開(kāi)槽深度h=53 mm,V槽開(kāi)角θ=20°;W型葉尖結(jié)構(gòu)如圖5(b)所示,其中葉尖W槽型區(qū)域開(kāi)槽寬度a=14 mm,開(kāi)槽深度h=54 mm,W槽開(kāi)角θ=14°。
圖5 改型葉尖結(jié)構(gòu)
在風(fēng)速6 m/s、轉(zhuǎn)速550 r/min的額定工況下采集到不同葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)的噪聲源信息,采用BK Connect 系統(tǒng)進(jìn)行處理得到風(fēng)力機(jī)噪聲云圖,分析總結(jié)葉尖改型對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲源位置影響規(guī)律。
保持風(fēng)洞穩(wěn)定來(lái)流風(fēng)速6 m/s,測(cè)得風(fēng)力機(jī)在掛機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下近場(chǎng)及遠(yuǎn)場(chǎng)背景噪聲,背景噪聲頻譜圖如圖6所示。
圖6 背景噪聲頻譜圖
從圖6中可以看出,風(fēng)洞存在3 500~4 500 Hz對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大的高頻背景噪聲,此噪聲是由空氣通過(guò)該風(fēng)洞的特殊整流管束時(shí)發(fā)出的噪聲。為避免3 500~4 500 Hz背景噪聲對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,試驗(yàn)中將此頻段的背景噪聲進(jìn)行剔除,分析頻段分組如下:0~1 000 Hz為低頻段(0~500 Hz為低頻Ⅰ段,500~1 000 Hz為低頻Ⅱ段),1 000~5 600 Hz為高頻段(1 000~2 300 Hz為高頻Ⅰ段,2 300~3 500 Hz為高頻Ⅱ段,4 500~5 000 Hz為高頻Ⅲ段,5 000~5 600 Hz為高頻Ⅳ段)。
3.2.1 遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲云圖分析
采用遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法對(duì)不同葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)噪聲源進(jìn)行監(jiān)測(cè),其噪聲源分布如圖7~圖9所示,以噪聲源位置距風(fēng)力機(jī)葉尖前緣點(diǎn)旋轉(zhuǎn)中心的距離為r,葉輪半徑為R,其比值即r/R為遠(yuǎn)場(chǎng)聲源定位位置。原型葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅰ段、高頻Ⅱ段、高頻Ⅲ段、高頻Ⅳ段噪聲源分別位于r/R=0.65、r/R=0.68、r/R=0.79、r/R=0.80區(qū)域附近,V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅰ段、高頻Ⅱ段、高頻Ⅲ段、高頻Ⅳ段噪聲源分別位于r/R=0.72、r/R=0.73、r/R=0.84、r/R=0.85區(qū)域附近, W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅰ段、高頻Ⅱ段、高頻Ⅲ段、高頻Ⅳ段噪聲源分別位于r/R=0.73、r/R=0.77、r/R=0.89、r/R=0.90區(qū)域附近,對(duì)比發(fā)現(xiàn)噪聲源隨著頻率的升高其聲源位置向葉尖方向移動(dòng)。原型葉片、V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片、W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅰ段噪聲源分別位于r/R=0.65、r/R=0.72、r/R=0.73區(qū)域附近;原型葉片、V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片、W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅱ段噪聲源分別位于r/R=0.68、r/R=0.73、r/R=0.77區(qū)域附近,原型葉片、V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片、W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅲ段噪聲源分別位于r/R=0.79、r/R=0.84、r/R=0.89區(qū)域附近,原型葉片、V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片、W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)遠(yuǎn)場(chǎng)高頻Ⅳ段噪聲源分別位于r/R=0.80、r/R=0.85、r/R=0.90區(qū)域附近,對(duì)比發(fā)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)葉尖改型后相比于原葉片噪聲源位置沿風(fēng)力機(jī)的葉尖前緣點(diǎn)旋轉(zhuǎn)面徑向方向葉尖移動(dòng),其中降噪效果最好的W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片相對(duì)V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片噪聲源位置移動(dòng)范圍更大。
圖7 原葉片遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲云圖
圖8 V型葉片遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲云圖
圖9 W型葉片遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲云圖
3.2.2 近場(chǎng)噪聲云圖分析
由于遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法對(duì)低頻帶噪聲源定位能力較差,為更清晰觀測(cè)到葉尖改型對(duì)風(fēng)力機(jī)噪聲源的影響,使用近場(chǎng)聲全息法[12]對(duì)葉尖處低頻段噪聲源監(jiān)測(cè)得到不同葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)噪聲源位置如圖10~圖12所示,以聲源位置距葉尖距離d為近場(chǎng)噪聲源定位位置。原型葉片風(fēng)力機(jī)在低頻Ⅰ、Ⅱ段噪聲源位置分別為d原Ⅰ=12 cm、d原Ⅱ=8 cm,V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)在低頻Ⅰ、Ⅱ段噪聲源位置分別為dVⅠ=10 cm、dVⅡ=1.8 cm,W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)在低頻Ⅰ、Ⅱ段噪聲源位置分別為dWⅠ=8 cm、dWⅡ=1.2 cm,由此可得,同一葉尖結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機(jī)在不同頻段下的噪聲源位置隨著頻率升高噪聲源位置向葉尖處移動(dòng);原型葉片、V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片、W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)低頻Ⅰ段噪聲源位置分別為d原Ⅰ=12 cm、dVⅠ=10 cm、dWⅠ=8 cm,低頻Ⅱ段噪聲源位置分別為d原Ⅱ=8 cm、dVⅡ=1.8 cm、dWⅡ=1.2 cm,對(duì)比發(fā)現(xiàn)改型葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)相比于原葉片噪聲源位置向葉尖方向移動(dòng),W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片相對(duì)V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片噪聲源位置移動(dòng)距離更遠(yuǎn);葉尖改型后結(jié)構(gòu)使得葉尖渦破碎成小渦[13],導(dǎo)致改型葉尖結(jié)構(gòu)葉片相比于原葉片噪聲源區(qū)域縮小,W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片在低頻Ⅱ段出現(xiàn)噪聲源分塊現(xiàn)象。
圖10 原葉片近場(chǎng)噪聲云圖
圖11 V型葉片近場(chǎng)噪聲云圖
圖12 W型葉片近場(chǎng)噪聲云圖
通過(guò)統(tǒng)計(jì)風(fēng)力機(jī)在額定工況下近場(chǎng)聲全息法和遠(yuǎn)場(chǎng)波束形成法采集到的風(fēng)力機(jī)噪聲源信息,分析得出以下結(jié)論。
(1)原型葉片風(fēng)力機(jī)噪聲源最大聲壓級(jí)80 dB, V型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)噪聲源最大聲壓級(jí)76 dB,W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片風(fēng)力機(jī)噪聲源最大聲壓級(jí)為74 dB,W型葉尖結(jié)構(gòu)葉片具有良好的降噪效果。
(2)在額定工況下,風(fēng)力機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)域噪聲源主要集中在葉片中部至葉尖區(qū)域,葉尖改型后風(fēng)力機(jī)噪聲源位置向葉尖方向移動(dòng),其中由于W型葉尖結(jié)構(gòu)使得葉尖渦破碎成小渦,造成噪聲源明顯的分塊現(xiàn)象,使得W型葉尖結(jié)構(gòu)風(fēng)力機(jī)的噪聲源向葉尖移動(dòng)最為明顯。