煤礦機電控制中PLC技術(shù)應用

孫法銀

摘 ?要：PLC技術(shù)主要作為工業(yè)環(huán)境應用方面而設(shè)計的新型機電控制技術(shù)，采用了可編程存儲器，在機電內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)以及算術(shù)運算等操作指令，同時通過數(shù)字化與模擬式的輸入與輸出，控制多種類型機械設(shè)施設(shè)備的生產(chǎn)過程。本文將通過PLC技術(shù)在煤礦機電中運用的優(yōu)勢及應用原理、PLC技術(shù)的主要應用流程、煤礦機電控制中PLC技術(shù)的應用方式3個探究方向，對煤礦機電控制中PLC技術(shù)的應用進行分析。

關(guān)鍵詞：煤礦 ?煤礦機電 ?機電控制 ?PLC技術(shù)

中圖分類號：TP2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2021）04（b）-0098-03

Application of PLC Technology in Coal Mine Electromechanical Control

SUN Fayin

（Erhai Coal Mine of Shandong Wang Chao Coal Electricity Group， Bijie， Guizhou Province， 551515 ?China）

Abstract： PLC technology is a new type of mechanical and electrical control technology designed for industrial environment application. It uses programmable memory to store operation instructions such as logic operation， sequence control， timing， counting and arithmetic operation in the internal structure of mechanical and electrical equipment. At the same time， it controls various types of machinery and production processes through digital and analog input and output. This paper will analyze the application of PLC technology in coal mine mechanical and electrical control through the advantages and application principle of PLC technology in coal mine mechanical and electrical control， the main application process of PLC technology， and the application mode of PLC technology in coal mine mechanical and electrical control.

Key Words： Coal mine; Coal mine electromechanical; Electromechanical control; PLC technology

煤礦機械與電氣設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)所在。將PLC技術(shù)應用于煤礦機電控制中的方式要通過多角度思考與深入，充分發(fā)揮PLC技術(shù)的優(yōu)勢作用，將其完善地運用至煤礦機電控制工作中，從而促進提升煤礦機電控制效果，強化煤礦機電控制工作中多項環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。

1 ?PLC技術(shù)在煤礦機電中運用的優(yōu)勢及應用原理

PLC技術(shù)本身具有比較廣泛全面的優(yōu)勢特點，不僅控制程序通用性較強、高度具有較強的可靠性，同時功能完善，便于維修且易于控制，是促進當前機電控制技術(shù)中模塊化設(shè)計的有效方式。針對PLC技術(shù)的優(yōu)勢特點進行分析發(fā)現(xiàn)，將其與煤礦機電控制相結(jié)合是非?？茖W的。第一，PLC技術(shù)的程序控制通用性較強，這便意味著將PLC技術(shù)運用至煤礦機電中不必進行比較大范圍的改動和設(shè)計，以其自身優(yōu)勢作用進行工作，便足以滿足煤礦機電運用效果。第二，PLC技術(shù)功能完善、體積較小、便于維修等特點，對于煤礦機電設(shè)備的運用是十分切合實際的[1]。大部分煤礦機電控制系統(tǒng)比較復雜，在進行日常維護與維修工作期間，需要花費大量的時間和精力，這不僅影響了煤礦機電正常工作效率，同時十分損耗人工成本。將PLC技術(shù)融入其中，不僅可以提升工作效率，同時在日常的養(yǎng)護與維修方面可以有效提升效果，降低多方面的損失。第三，PLC技術(shù)的應用可以幫助相關(guān)技術(shù)人員及時發(fā)現(xiàn)煤礦機電運行中的不足問題。與傳統(tǒng)的監(jiān)督技術(shù)相比較，PLC技術(shù)的應用具有更大的優(yōu)勢，可以將煤礦機電系統(tǒng)中的問題和不足通過數(shù)字化手段進行分析，并及時反饋于技術(shù)人員客戶端，從而為降低事故發(fā)生概率，起到較強輔助作用。因此，充分發(fā)揮PLC技術(shù)的優(yōu)勢特點，將其優(yōu)勢與煤礦機電相結(jié)合，是促進提升煤礦機電控制效果，提高整體工作效率的有效措施。

另外，PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的運用原理主要是根據(jù)煤礦機電設(shè)計的實際情況，結(jié)合PLC技術(shù)的優(yōu)勢特點，將信息技術(shù)進行采集、分析、處理，繼而在機電控制的過程中，以較強的工作效率與質(zhì)量對其展開工作，從而促進提升機電控制效果，為現(xiàn)代煤礦開采工作起到較強的輔助作用[2]。因此，在煤礦機電控制系統(tǒng)中運用PLC技術(shù)，要依據(jù)PLC技術(shù)的主要優(yōu)勢特點，結(jié)合煤礦機電控制的工作流程，設(shè)計完善的運用方案，并在實際應用之前，將有可能發(fā)生的可控問題進行分析，從而保證PLC技術(shù)在煤礦機電控制體系中的實際應用過程中以較高的效果呈現(xiàn)。

2 ?PLC技術(shù)的主要應用流程

PLC技術(shù)的發(fā)展和應用在當前煤礦機電工作系統(tǒng)中是非常重要的，不僅提升了煤礦機電控制系統(tǒng)的質(zhì)量與效果，同時有效降低了傳統(tǒng)機電系統(tǒng)中的問題發(fā)生概率。PLC技術(shù)的實際應用過程中，要具備完善的工作流程與嚴謹?shù)墓ぷ鳝h(huán)節(jié)，從基本操作方面提升PLC技術(shù)應用效果。PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的應用流程主要分為3個環(huán)節(jié)，其過程并不復雜，但是在實際操作過程中，需要相關(guān)技術(shù)人員高度重視，利用自身較強的專業(yè)能力提升煤礦機電控制系統(tǒng)的完整性與安全性，從而達到較強的工作效果。將PLC技術(shù)與煤礦機電控制系統(tǒng)結(jié)合的第一個環(huán)節(jié)為利用有效的手段進行采樣，繼而根據(jù)采樣數(shù)據(jù)進行分析與處理。在此環(huán)節(jié)中，要對PLC即將深入的工作范圍進行全面的信息采集，通過云端等現(xiàn)代信息技術(shù)處理手段將所采集的信息進行針對性、科學性的分析與處理，并根據(jù)分析得到的數(shù)據(jù)進行記錄及儲存，其主要目的在于為后續(xù)PLC技術(shù)在煤礦機電控制系統(tǒng)中的穩(wěn)定運用奠定良好基礎(chǔ)[3]。第二個環(huán)節(jié)主要是利用相應程序?qū)LC技術(shù)的工作流程進行掃描與記錄。在此環(huán)節(jié)中，技術(shù)人員可以充分摒棄傳統(tǒng)煤礦機電控制體系中的不足問題，利用更為高效的方式處理機電控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，繼而根據(jù)數(shù)字化分析手段將多項數(shù)據(jù)進行融合，從而分析出其中的關(guān)系，并得到相關(guān)的處理結(jié)果。技術(shù)人員要注重保證所有數(shù)據(jù)的準確性與有效性，相關(guān)技術(shù)人員以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析和處理，從而促進提升與強化數(shù)據(jù)分析處理科學性及準確性。第三個環(huán)節(jié)主要是利用PLC技術(shù)手段將數(shù)據(jù)進行輸出與刷新。這是PLC技術(shù)應用的主要環(huán)節(jié)，同時是控制機電系統(tǒng)整體運行效果的重要環(huán)節(jié)。在此環(huán)節(jié)中，PLC技術(shù)的應用主要是根據(jù)之前步驟中分析處理的信息，對實行的數(shù)據(jù)進行綜合性地輸出，以有效的方式運行及控制，提升煤礦機電設(shè)備的運行效果，保障煤礦工作的穩(wěn)定發(fā)展。

3 ?煤礦機電控制中PLC技術(shù)的應用方式

PLC技術(shù)在煤礦機電控制中應用的方式和范圍比較廣泛，除了基礎(chǔ)性操作之外，PLC技術(shù)的優(yōu)勢特點為煤礦機電發(fā)展中的多項技術(shù)起到了較強的促進作用。以下將PLC技術(shù)運用于強空氣壓縮設(shè)備方面、將PLC技術(shù)運用于提升機控制方面、將PLC技術(shù)運用于運膠機帶方面、將PLC技術(shù)運用于風門控制方面四個探究方向，對煤礦機電控制中PLC技術(shù)的應用方式進行分析與處理。

3.1 將PLC技術(shù)運用于空氣壓縮設(shè)備方面

將PLC技術(shù)與煤礦機電系統(tǒng)的空氣壓縮設(shè)備相結(jié)合，是非常有效的工作方式。PLC技術(shù)本身的兼容性與適配性較強，在空氣壓縮設(shè)備的實際工作過程中，利用PLC技術(shù)可以為其提供較強的技術(shù)支持與基本安全保障[4]。除此之外，可以保證空氣壓縮設(shè)備在實際應用期間避免不必要信息的干擾，從而達到其具體的工作效果。因此，將PLC技術(shù)運用于空氣壓縮設(shè)備工作中，是促進完善空氣壓縮設(shè)備工作效果，發(fā)展煤礦機電控制能力的有效措施。

3.2 將PLC技術(shù)運用于提升機控制方面

在煤礦機電控制體系中，傳統(tǒng)的提升機控制主要由繼電器系統(tǒng)為主，在實際運用中，技術(shù)人員會發(fā)現(xiàn)繼電器系統(tǒng)地運用存在多方面的問題和不足，其中主要問題便是抗感染能力較弱，這是影響煤礦機電系統(tǒng)正常運行的重點問題。PLC技術(shù)的融入和運用有效地改善并解決了此類問題，不僅技術(shù)手段比較可靠，同時PLC技術(shù)的實際應用過程中抗干擾能力較強，可以極大程度地提供準確、有效的信息，從而保障提升機控制方面的正常運轉(zhuǎn)，同時促進提升煤礦機電控制系統(tǒng)的準確性與完善性。將PLC技術(shù)與提升機控制進行結(jié)合運用可以加強突出PLC技術(shù)中通用性較強的優(yōu)勢特點，在數(shù)據(jù)的搜集與處理方面可以完全實現(xiàn)理想中的現(xiàn)代信息化處理手段，在保證提升機基礎(chǔ)運用效果的同時，以互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)手段對空氣壓縮設(shè)備的多項信息與數(shù)據(jù)進行整合與處理，從而確保空氣壓縮設(shè)備的正常運作[5]。另外，PLC技術(shù)與提升機控制的結(jié)合運用可以有效降低傳統(tǒng)煤礦機電技術(shù)的故障問題發(fā)生概率。這是由PLC技術(shù)適應能力強與自動搜集錯誤信息能力較強的優(yōu)勢決定的，在故障出現(xiàn)的第一時間，PLC技術(shù)即可利用信息處理手段分析故障原因，并提供相關(guān)的故障碼，從而保障提升機在出現(xiàn)問題的第一時間，相關(guān)技術(shù)人員可以及時發(fā)現(xiàn)，并利用針對性、科學性的技術(shù)手段進行解決。因此，將PLC技術(shù)與煤礦機電控制中提升機控制相融合是非常有效的方式。

3.3 將PLC技術(shù)運用于運膠機帶方面

在傳統(tǒng)的煤礦采集工作中，井下部分的膠帶運輸工作多以人工形式為主，傳統(tǒng)運膠機帶方式比較固化，工作效率極低，且具有一定的安全隱患。操作人員對運膠機帶進行人工操作期間，要以手動的方式對液壓機進行控制，以增強與減少摩擦力的形式控制運膠機帶工作。在傳統(tǒng)運膠機帶工作模式中，技術(shù)人員不斷地進行探索與研究，將更加新穎、高效、安全的技術(shù)手段運用至運膠機帶工作流程中。PLC技術(shù)便是一種極其有效的改善方式。與傳統(tǒng)運膠機帶工作相比較，PLC技術(shù)的優(yōu)勢顯而易見，不僅可以提升工作效率，強化工作效果，同時有效地降低了安全隱患問題的發(fā)生概率，降低了大部分的人工成本。在PLC技術(shù)的實際應用過程中，可以高效率地處理運膠機帶相關(guān)信息，并根據(jù)實際情況進行分析與自動化處理，從而進行科學性的檢測，保證運膠機帶得到有效的控制。這種方式既可提升運膠機帶工作效率，又可降低多方面成本，是當下煤礦機電控制技術(shù)中十分有效的運用手段。

3.4 將PLC技術(shù)運用于風門控制方面

風門控制的主要原理在于為井下煤礦挖取通道進行氣體交換，保障煤礦井下的氧氣量，從而確保煤礦采集工作的安全性。以往的風門控制工作多以人工方式為主，但是煤礦井下的實際情況為負壓較強，在實際的風門控制工作中具有一定的難度，長期的人工控制風門極易造成風門控制出現(xiàn)問題。在煤礦井下正常生產(chǎn)工作期間如果風門控制出現(xiàn)問題是非常危險的，同時影響整體工作效果[6]。在PLC技術(shù)的輔助作用下，即可有效地解決這一問題。PLC在控制風門工作期間，主要以電子信息技術(shù)進行感應，根據(jù)井下的實際空氣質(zhì)量進行科學化的判定，同時結(jié)合穩(wěn)定地控制技術(shù)為井下空氣進行倒流。另外，PLC技術(shù)的應用可以有效解決傳統(tǒng)風門控制中容易出現(xiàn)故障的問題，極大程度地解決了風門控制技術(shù)的弊端和不足。因此，將PLC技術(shù)運用至風門控制方面，對煤礦機電控制體系十分重要。

4 ?結(jié)語

煤礦機電體系與PLC技術(shù)的結(jié)合運用，是提升煤礦工作效率，強化安全效果，提高工作質(zhì)量的有效方式。相關(guān)技術(shù)人員與煤礦企業(yè)領(lǐng)導要加強現(xiàn)代技術(shù)的應用，從而保證煤礦企業(yè)的高效發(fā)展。

參考文獻

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[5] 李武斌.煤礦機電控制中PLC技術(shù)的應用淺析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（21）：213-214.

[6] 王曉輝.礦山機電設(shè)備PLC控制技術(shù)研究[J].集成電路應用，2019，36（4）：71-72.