解決磨床加工曲軸連桿頸磨偏的技術(shù)攻關(guān)

楊方興　農(nóng)業(yè)貴　郭海生

摘 要：在發(fā)動機(jī)內(nèi)三大件機(jī)加工零件中，曲軸是發(fā)動機(jī)中高速回轉(zhuǎn)零件，直接承受各種復(fù)雜交變載荷，為了滿足產(chǎn)品的質(zhì)量需求，曲軸在加工過程中，對其動平衡量、軸頸平行度、直徑、軸向距離、粗糙度、直線度、圓度、相位角等都會標(biāo)注各自的技術(shù)要求，曲軸連桿頸磨偏問題導(dǎo)致A3跳動超差，甚至產(chǎn)生報(bào)廢件，對公司的效益產(chǎn)生了重大影響。

關(guān)鍵詞：相位角 磨偏 定位銷 機(jī)械手 工藝

Solving the Technical Problem of Grinding Crankshaft Connecting Rod Neck by Grinding Machine

Yang Fangxing Nong Yegui? ?Guo Haisheng

Abstract：In three large machined parts in the engine，the crankshaft is high speed rotating parts of engine，directly under various complex alternating load. To meet the demand of the quality of the product，the crankshaft in the process of machining，the dynamic equilibrium amount，journal parallelism，diameter，the axial distance，roughness，straightness，roundness and phase Angle will be marked with their respective technical requirements. The friction deviation of crankshaft connecting rod neck leads to the out-of-tolerance of A3 runout，and even produces scrap parts，which has a significant impact on the company's benefit.

Key words：phase angle，grinding deviation，positioning pin，manipulator，process

1 引言

2012年五月曲軸線OP80加工連桿頸磨偏報(bào)廢達(dá)到8%。根據(jù)此情況，決定對此問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān);OP80采用美國產(chǎn)LANDIS數(shù)控雙砂輪磨床精磨連桿頸，提高其表面光滑度，使各摩擦表面耐磨，從而提高其使用壽命。

2 磨偏原因分析

首先利用樹狀圖對可能造成OP80磨偏的各種因素來進(jìn)行分析，根據(jù)分析共得出以下的幾個因素，如圖1所示：

根據(jù)以上的要因來進(jìn)行原因分析以及對設(shè)備進(jìn)行檢查（表1）：

3 確認(rèn)過程以及結(jié)論

確認(rèn)一：沒有設(shè)計(jì)檢測斷銷裝置（表2）

確認(rèn)二：定位銷為開口，容易折斷（表3）

確認(rèn)三：OP60夾具定位不穩(wěn)定（表4）

4 制定對策

針對找出的三個主要原因，小組成員商討出相應(yīng)的對策，結(jié)果詳見表5：

5 對策實(shí)施

實(shí)施一：改進(jìn)定位銷，提高定位銷的使用壽命

對加工連桿頸所用的定位銷進(jìn)行改進(jìn)，由原來的開口銷改為實(shí)心銷，提高定位銷的強(qiáng)度，以提高其使用壽命（圖2）;

經(jīng)過跟蹤，定位銷的磨損情況比之前有明顯改變

實(shí)施二：增加斷銷的防錯措施

為了避免由于意外斷銷造成的曲軸連桿頸磨偏，所以為了達(dá)到防錯的目的，我們在精磨連桿頸工位（OP80）的機(jī)械手上增加一個探測機(jī)床定位銷存在的傳感器，同時(shí)對機(jī)械手的運(yùn)行程序進(jìn)行更改，增加當(dāng)傳感器感應(yīng)不到定位銷時(shí)，機(jī)械手會停止給機(jī)床送料，并報(bào)警提示操作工?，F(xiàn)場查看，并對定位銷斷銷防錯功能進(jìn)行驗(yàn)證，能達(dá)到100%防錯的目的。

實(shí)施三：更改OP60角向定位基準(zhǔn)，由工藝小平面改為第一連桿頸外圓

對OP60夾具角向定位點(diǎn)的定位塊進(jìn)行改造，把定位塊由直定位塊改為直角定位塊（圖3）。

實(shí)施四：夾具角向定位夾緊點(diǎn)改進(jìn)

重新設(shè)計(jì)夾具夾緊液壓缸的液壓回路連接塊，并重新選用新的液壓缸，實(shí)現(xiàn)角向定位夾緊點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，確保夾緊點(diǎn)與定位面在一個垂直面上，保證OP60相位角銷孔加工的長期穩(wěn)定。

6 改造效果檢查

技術(shù)改造以后狀態(tài)（表6）：

從上面的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，曲軸連桿頸磨偏的問題在開始改造后明顯下降，從五月底開始已完成解決曲軸連桿頸磨偏的問題。

7 結(jié)論

通過以上數(shù)據(jù)可知：通過本次攻關(guān)活動，曲軸生產(chǎn)過程中的曲軸連桿頸磨偏問題報(bào)廢率最終達(dá)到0%，這說明采取的措施是有效的，實(shí)施效果是穩(wěn)定的。通過努力，成功完成了預(yù)定目標(biāo)。通過此次的問題解決，我們在后續(xù)類似問題解決過程中，對于本工序問題可改進(jìn)的方面及前工序的優(yōu)化都需要進(jìn)行充分的分析及考慮，最終以達(dá)到問題高效高質(zhì)解決。