關(guān)于錦丘煤礦矸石充填開(kāi)采可行性的探討

黃曉鵬 陳志峰

(滕州郭莊礦業(yè)有限責(zé)任公司錦丘煤礦，山東 滕州 277599 )

1 地質(zhì)概況及研究的必要性

1.1 地質(zhì)概況

162-1采區(qū)位于錦丘煤礦井田西南部地區(qū)，地形平坦，地勢(shì)由東向西逐漸降低，采區(qū)內(nèi)沒(méi)有湖泊、水庫(kù)、池塘、古井。該采區(qū)設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為16煤層，煤層厚度1.07～1.61 m，平均1.23 m。初步設(shè)計(jì)采區(qū)內(nèi)16煤層基礎(chǔ)儲(chǔ)量約145.7萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量約117.8萬(wàn)t。該采區(qū)16煤的上方有東周村、后辛安村、中辛安村、呂堂村等4個(gè)村莊和學(xué)校。16煤頂?shù)装鍘r性見(jiàn)表1。

表1 可采煤層頂?shù)装迩闆r一覽表

1.2 項(xiàng)目研究的必要性

錦丘煤礦162-1采區(qū)建筑物壓煤量較大，進(jìn)行建筑物下壓煤開(kāi)采將是礦井的一項(xiàng)常態(tài)工作。該采區(qū)很大一部分儲(chǔ)量都位于地表村莊等建筑物下方，因煤層較薄，村莊搬遷經(jīng)濟(jì)技術(shù)上不合理，如果留設(shè)煤柱對(duì)于資源比較貧乏的錦丘煤礦顯然是不合理的，也是不可行的，因此進(jìn)行村莊及建筑物下壓煤開(kāi)采是必須的[1]。

同時(shí)，煤炭資源是不可再生的，地表建筑物下壓煤開(kāi)采是在充分利用煤礦原有生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，既大力開(kāi)發(fā)了煤炭資源，又延長(zhǎng)了礦井壽命，既有較高的經(jīng)濟(jì)效益，又有十分顯著的社會(huì)效益，因此進(jìn)行采區(qū)建下壓煤也是非常必要的[2]。

通過(guò)對(duì)錦丘煤礦地質(zhì)開(kāi)采條件及區(qū)域地理環(huán)境條件的分析，對(duì)井下162-1采區(qū)煤層開(kāi)采造成的地表移動(dòng)變形影響進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)開(kāi)采引起建筑物產(chǎn)生的移動(dòng)變形進(jìn)行分析，在全面分析采區(qū)建筑物下壓煤開(kāi)采方案的基礎(chǔ)上提出切實(shí)可行的建筑物下煤層開(kāi)采方案，以達(dá)到更加經(jīng)濟(jì)、合理地采出地下資源的目的。

2 錦丘煤礦矸石利用方案的選擇

2.1 矸石的利用方式

2.1.1 能源方面的應(yīng)用

煤矸石的熱值較低，作為燃料效果差。在產(chǎn)生大量煤矸石的礦區(qū)，可以建設(shè)煤矸石電廠，解決該地區(qū)的供熱、供電問(wèn)題[3]。這種利用煤矸石供電供熱的方法具有能耗低、成本低、產(chǎn)量大、原料充足、可循環(huán)利用的特點(diǎn)。因此，我國(guó)有許多大型產(chǎn)煤區(qū)開(kāi)展煤矸石熱電廠項(xiàng)目。

2.1.2 建筑行業(yè)的應(yīng)用

以煤矸石為原料，可以生產(chǎn)多種建筑原材料，如煤矸石磚、多孔磚、水泥、裝飾磚等。在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也減少了能源消耗，同時(shí)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益[4]。

2.1.3 化工行業(yè)的應(yīng)用

煤矸石含有硅、鋁等多種金屬元素，通過(guò)一定的化學(xué)工藝，可以從煤矸石中提取出金屬元素，用以開(kāi)發(fā)沸石、硫酸鋁等化工產(chǎn)品[5]。

2.1.4 農(nóng)業(yè)的應(yīng)用

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)[6]中，所用化肥需含有大量K、P、N元素，也可用于矸山的復(fù)墾。同時(shí)，煤矸石中的有機(jī)物是攜帶固氮、分解磷、分解鉀等微生物的理想基質(zhì)，可以作為微生物的肥料。

2.2 矸石利用方案的確定

錦丘煤礦地處滕州市郊區(qū)，地表村莊、人口密度大，下壓煤量大，經(jīng)過(guò)綜合考量，確定了利用矸石膏體為采空區(qū)充填，既大力開(kāi)發(fā)了資源又延長(zhǎng)了礦井的服務(wù)年限。

3 矸石膏體充填開(kāi)采設(shè)計(jì)方案

3.1 采區(qū)巷道布置方案

采區(qū)巷道布置應(yīng)遵循以下原則：（1）充分利用礦井已有的生產(chǎn)系統(tǒng)，開(kāi)拓和準(zhǔn)備巷道工程量少。（2）采區(qū)內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，占用設(shè)備、人員少。（3）采區(qū)巷道布置要有利于回采，開(kāi)采損失少，資源回收率高。162-1采區(qū)為雙翼采區(qū)，其中南翼為正常塊段，北翼為“三下”壓煤塊段。采區(qū)準(zhǔn)備巷道位于采區(qū)中部，與西翼大巷平行布置。采區(qū)準(zhǔn)備巷道共2條，自北向南分別為采區(qū)軌道巷和采區(qū)膠帶巷，巷道間距（中-中）約28.7 m。目前采區(qū)準(zhǔn)備巷道已經(jīng)形成。

3.2 采煤方法

3.2.1 采煤工藝

根據(jù)162-1采區(qū)北翼煤層賦存及開(kāi)采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)采煤工作面采用高檔普采技術(shù)，采煤機(jī)割煤、自行裝煤，刮板輸送機(jī)前移配合采煤機(jī)裝煤，伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)煤，充填法管理頂板。工作面采用（3×6）排控頂，見(jiàn)六次三次，最小控頂距3.95 m（三排），最大控頂距7.55 m(六排)，柱距0.85 m，排距1.2 m。

（1）落煤方法。采用MG2×100/458-BWD型雙滾筒采煤機(jī)沿頂板雙向割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤和掃浮煤，一刀一個(gè)循環(huán)。進(jìn)刀方式為斜切進(jìn)刀（采用割三角煤的進(jìn)刀方式），進(jìn)刀長(zhǎng)度30 m，滾筒截深0.6 m。

（2）裝煤方法。采煤機(jī)自行裝煤，工作面刮板輸送機(jī)配合裝煤，人工清理浮煤。

（3）運(yùn)煤方法。在采煤工作面，用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，型號(hào)為SGZ630/220，膠帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SGB-620/40T、DTL80/40/2×75，配合運(yùn)煤。

（4）支護(hù)形式。工作面支護(hù)采用DW型外注式單體液壓支柱配木帽（楔）支護(hù)頂板，支撐高度范圍為792～2800 mm。

（5）頂板管理。采用充填法管理頂板。

充填工作面設(shè)備見(jiàn)表2。

表2 充填工作面設(shè)備表

3.2.2 充填工藝

按照普采工藝流程完成6個(gè)割煤、推溜、支柱正規(guī)作業(yè)循環(huán)，達(dá)到最大控頂距時(shí)，進(jìn)入膏體充填工藝階段。

（1）充填準(zhǔn)備。當(dāng)工作面推進(jìn)到最大控頂距離時(shí)，將充填管道鋪設(shè)在側(cè)排與次側(cè)排煤柱之間的空隙中，模板安裝在中間巷道采空區(qū)側(cè)附近。分段回柱填筑，按“見(jiàn)五填二，自下而上”的順序進(jìn)行填筑，每段長(zhǎng)度為10～15 m，在填筑點(diǎn)用緩彎90°鋼管接頭伸入填筑區(qū)，長(zhǎng)度不大于0.8 m，高度不大于1.0 m，在每個(gè)垂直于工作面的填筑作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)模板，防止膏體向上流動(dòng)。用模板靠邊排，塑料彩布封閉，相鄰模板盡量接茬。模板外側(cè)固定單體柱側(cè)排，規(guī)則柱中間設(shè)置密柱，防止模板傾倒。立柱間距小于0.3 m，初撐力大于50 kN，禁止使用超高立柱。一個(gè)充填周期完成后，取下上一周期的模板和塑料彩布，回收后移至下一周期繼續(xù)使用。每3個(gè)循環(huán)更換一次塑料彩布，模板可隨時(shí)更換。

（2）檢查準(zhǔn)備。通過(guò)井上井下檢查、聯(lián)系，確認(rèn)系統(tǒng)正常，設(shè)備完好，方可進(jìn)入下一步工作。

（3）管道充水。專(zhuān)人觀察充填管末端處出水情況，工作面見(jiàn)水后報(bào)告充填站，其作用主要體現(xiàn)在潤(rùn)管，減少泵送時(shí)充填料水分流失。

（4）灰漿推水。泵送膏體料漿前，用清管器將清潔球裝入充填管道，然后啟動(dòng)充填泵，使清水在清潔球前面，后面是料漿，清水通過(guò)泵壓通過(guò)充填管道和排水管道排入礦區(qū)沉淀池，清潔球從管道中排出后，用液壓開(kāi)關(guān)閥通過(guò)工作面的充填管道將充填料漿充填到待充填的空間中。

（5）膏體推灰漿。少量砂漿不足以排出管內(nèi)全部清水，主要起到隔離正常填充的膏體的作用。當(dāng)計(jì)量好的砂漿泵送上來(lái)時(shí)，應(yīng)將正常配比的漿體放入料斗中，并連續(xù)泵送。此時(shí)，填充管道前段為清水，中段為砂漿，后段為矸石膏體。

（6）灰漿推膏體。當(dāng)泵送充填料漿達(dá)到設(shè)計(jì)充填量時(shí)，如無(wú)特殊情況，地面充填站應(yīng)準(zhǔn)備少量粉煤灰砂漿，并適當(dāng)降低泵送速度。當(dāng)灰斗內(nèi)正常配比的漿液泵送快結(jié)束時(shí)，將粉煤灰砂漿放入緩沖斗內(nèi)，用粉煤灰砂漿將灰斗內(nèi)的膏體和充填泵入口全部推入充填管道，使后續(xù)沖洗水不會(huì)與膏體混合，造成漿液離析，造成堵管。

（7）水推灰漿。充填后，要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，防止管道被堵塞。在泵送料漿斗內(nèi)的粉煤灰砂漿前，向料漿斗內(nèi)注入清水，泵入充料漿后的清水沖洗管道。清洗時(shí)，水庫(kù)水泵直接向混合器供水。

（8）工作結(jié)束后，報(bào)告控制室。

4 效益分析

16煤按照每年26萬(wàn)t配采，噸煤充填成本按照138.53元/t計(jì)算，年度增加直接成本3 601.78萬(wàn)元，按礦井核定年產(chǎn)量72萬(wàn)t計(jì)算，噸煤成本增加50.03元。而充填開(kāi)采可以享受資源稅減免50%優(yōu)惠，每年可節(jié)省317.82萬(wàn)元，可以減少矸石山固體廢棄物占?jí)憾?3.44萬(wàn)元，可以減少塌陷地補(bǔ)償83.44萬(wàn)元，則全礦噸煤成本可以減少6.7元。綜合計(jì)算，采用充填開(kāi)采，礦井噸煤成本增加43.33元，每年預(yù)計(jì)減少凈利潤(rùn)3 119.38萬(wàn)元，可以實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)2 520.62萬(wàn)元（按未充填開(kāi)采時(shí)年純利潤(rùn)5640萬(wàn)元計(jì)算），可保持礦井有較好盈利能力。

5 結(jié)論

（1）結(jié)合錦丘煤礦下壓煤和矸石處理的需要，確定了采用矸石膏體對(duì)162-1采空區(qū)進(jìn)行充填；

（2）提出了矸石膏體充填開(kāi)采的設(shè)計(jì)方案，預(yù)計(jì)增加凈利潤(rùn)2 520.62萬(wàn)元，并延長(zhǎng)了礦井的服務(wù)年限；

（3）該項(xiàng)目具有環(huán)保、節(jié)能、高效、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，且技術(shù)相對(duì)成熟，建議盡快實(shí)施。