李小雄
(五礦二十三冶建設(shè)集團有限公司,長沙410000)
近年來,我國建筑樁基施工中,樁端后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用越加廣泛。與常規(guī)灌注樁技術(shù)相比,樁端后注漿技術(shù)在提高地基土承載力方面優(yōu)勢顯著,且可有效減小沉降,獲得了各施工單位的一致認可。本文以灌注樁后注漿施工技術(shù)為研究對象展開詳細分析。
樁基礎(chǔ)是建筑工程中的常見基礎(chǔ)形式,尤其是隨著高層建筑以及大型建筑的出現(xiàn),樁基礎(chǔ)的運用越加廣泛。鉆孔灌注樁具有施工簡單、承載力大、經(jīng)濟性好等優(yōu)勢,且在樁長、樁徑選擇等方面較為靈活,施工不受季節(jié)控制,可適應(yīng)各類地層。目前,在建筑工程施工中,鉆孔灌注樁施工樁長、樁徑不斷增加,樁長可達150 m,樁徑可達3 m。然而,根據(jù)建筑工程實踐情況來看,灌注樁施工中還存在不少問題,如樁側(cè)泥皮與應(yīng)力松弛、樁端沉渣與持力層擾動、樁身混凝土質(zhì)量差、樁豎向設(shè)備承載力離散性問題等。此類問題直接影響了鉆孔灌注樁承載力,如何進一步改進鉆孔灌注樁施工方法具有重要的意義。
本文以灌注樁后注漿技術(shù)為研究對象展開詳細分析,此技術(shù)原理是在鉆孔灌注樁成樁后,采用高壓注漿泵借助預(yù)埋的注漿通道將水泥漿壓入樁端與樁側(cè)土層,通過滲透、填充、壓密、劈裂以及固結(jié)等作用,增強樁端、樁側(cè)土強度,切實提高樁基極限承載力,減少群樁的沉降量。不同土層的注漿效應(yīng)有所差異,對以粉細砂為代表的細粒土進行后注漿施工,主要是對樁底沉渣進行填充加固,起到劈裂注漿的作用;對以卵礫石為代表的粗粒土進行后注漿施工,除了樁底沉渣填充加固作用以外,由于漿液滲入率高,漿液可發(fā)揮滲透、擠密等作用,樁底土與樁底共同形成帶有擴大頭的整體,相當于增加了樁底進入持力層的深度與樁底受力面積,切實增大了樁底阻力。
樁端后注漿技術(shù)類型較多[1],根據(jù)不同的劃分依據(jù)可將其劃分為表1中的3種類型。
表1 樁端后注漿技術(shù)類型
本文主要從注漿管制作與安裝、清水劈裂、注漿工藝等方面出發(fā),具體分析灌注樁后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用要點。
3.2.1 注漿管制作與安裝
灌注樁后注漿施工過程中,注漿管的應(yīng)用非常重要,注漿管的制作與安裝質(zhì)量直接關(guān)系到注漿施工效率。注漿管材料選擇以鍍鋅管、無縫焊為宜,注漿管直徑控制應(yīng)在26~31 cm,具體視工程實際情況來定。出漿孔以梅花狀為常見布置形式,完成注漿孔設(shè)置后,用膠帶、塑料等進行纏裹,并使用鐵絲纏繞,防止出現(xiàn)漏漿,以免影響注漿施工的正常進行。
嚴格按照圖紙安裝注漿管,注漿管數(shù)量、位置要精確,焊接牢固,做好注漿管對接情況檢查工作,確保注漿管與套管密封良好。注漿管安裝時,注漿管低端需穿過鋼筋籠底部20 cm以上,同時頂端也要超過地面20~30 cm,用膠帶封閉孔口。
3.2.2 清水劈裂
成樁后8~10 h內(nèi)要進行清水劈裂操作[2],若壓力表顯示壓力驟降,表示清水灌入注漿管成功,可停止注水。通過清水劈裂操作,可以檢查注漿管路是否暢通、單向閥門是否正常。此項工作需要由專業(yè)技術(shù)人員操作,以切實保證注漿管的良好運行。
3.2.3 注漿工藝
注漿工藝主要包括注漿管布置、注漿材料選擇以及注漿控制等方面。注漿控制內(nèi)容包括注漿順序、注漿量、注漿壓力等。灌注樁后注漿施工時,應(yīng)科學(xué)配置水泥漿料,不同項目對注漿材料的需求不同,需參考工程實際情況確定;嚴格控制單次注漿時間,不宜超過5 h,過長或過短均會影響注漿效果;不同注漿方法施工要點有所不同,例如,采用樁底注漿方法時,需要在一定深度土層設(shè)出漿口,確保出漿順利,水泥漿與底部沉渣成分結(jié)合,獲得良好的加固效果;采用樁側(cè)注漿方法時,宜在砂土層設(shè)出漿口;注漿時,應(yīng)堅持逐排、逐孔注漿[3],遵循自上而下的注漿順序,注滿一環(huán)再進行下一環(huán)的注漿,不得漏注、少注。注漿結(jié)束后,需及時將注漿管兩側(cè)堵住,以獲得最佳注漿效果。
本文以某高層住宅小區(qū)項目為例,詳細探討灌注樁后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用。此項目住宅主樓高度為100 m,地上34層、地下1層。根據(jù)場地內(nèi)工程勘察情況顯示,勘察深度內(nèi)由上至下分布有7個工程地質(zhì)層,各巖土層物理力學(xué)指標見表2。
表2 某高層住宅地區(qū)各巖土層物理力學(xué)指標
本工程采用旋挖灌注樁基礎(chǔ),初步設(shè)計中風(fēng)化花崗巖為樁端持力層,樁基力學(xué)性能好,但是埋深較大,樁基直徑800 mm,長徑比為50~60,施工質(zhì)量較難保證。結(jié)合相關(guān)工程經(jīng)驗分析,采用灌注樁后注漿施工技術(shù),樁端持力層為散體狀強風(fēng)化花崗巖,通過增大樁端后注漿量獲得較好的承載力性能,達到合理控制樁長、施工成本與施工質(zhì)量的目的。本項目取3根樁進行試樁,具體技術(shù)參數(shù)見表3。
表3 3根灌注樁后注漿施工技術(shù)參數(shù)
試樁采用靜載荷試驗法,試驗樁加載至11 700 kN,最大沉降量34.84 mm,滿足規(guī)范要求。從單樁靜載試驗曲線來看,樁頂荷載-樁頂沉降(Q-S)關(guān)系曲線呈緩變形,加載至13 000 kN時,最大沉降量為56.26 mm,未達真正的承載能力極限狀態(tài)。綜合確定試驗樁極限抗壓承載力為11 700 kN。
本項目樁端后注漿施工要點如下:
1)注漿前,2次清水劈裂,其中,成樁后3~5 h進行第一次劈裂,具體根據(jù)初凝時間來定,初凝時間較短時,早一點進行第一次劈裂;成樁后24 h,進行第二次清水劈裂。
2)注漿水泥選用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比0.55~0.6,漿液配置完成后進行過濾,濾網(wǎng)網(wǎng)眼<40μm,注漿流量≤40 L/min。
3)注漿施工過程中,采用水泥量、注漿壓力雙控的方法,成樁的5~7 d進行注漿,分2次注漿,注漿量分別為70%、30%,注漿間隔2 h。
4)終止注漿時,注漿壓力需控制在3 MPa以上,當發(fā)現(xiàn)注漿壓力較小時,補注漿1 t。值得注意的是,基巖注漿壓力較大,可能達6~8 MPa。
綜上所述,目前工程實踐中,灌注樁后注漿施工技術(shù)得到了大范圍的推廣應(yīng)用,并取得了良好的應(yīng)用效益。建筑工程項目實施中,需根據(jù)地質(zhì)勘察情況與灌注樁設(shè)計方案合理確定樁端后注漿技術(shù)參數(shù),規(guī)范注漿管安裝、清水劈裂、水泥漿液制作與注漿等工序,為建筑工程后續(xù)作業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。