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    地?zé)峋邔?dǎo)熱低密度固井材料制備、性能及結(jié)構(gòu)

    2021-07-18 06:08:02楊雨徐拴海張浩韓永亮張衛(wèi)東李永強(qiáng)
    鉆井液與完井液 2021年1期
    關(guān)鍵詞:固井孔徑水化

    楊雨,徐拴海,張浩,韓永亮,張衛(wèi)東,李永強(qiáng)

    (1.煤炭科學(xué)研究總院,北京 100013;2.中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,西安 710077)

    0 引言

    近年來(lái),隨著國(guó)家對(duì)新能源開(kāi)發(fā)利用的大力支持,地?zé)崮茏鳛橐环N綠色環(huán)保、低碳高效的可再生資源,已經(jīng)得到社會(huì)各界的廣泛關(guān)注[1]。特別是《地?zé)崮荛_(kāi)發(fā)利用“十三五”規(guī)劃》發(fā)布以來(lái),全國(guó)范圍內(nèi)掀起了地?zé)崮苜Y源勘探、開(kāi)發(fā)利用新的高潮[2]?,F(xiàn)有地?zé)崮苜Y源主要可分為:淺層地?zé)崮?、中深層地?zé)崮芎透蔁釒r型地?zé)崮堋F渲?,以現(xiàn)有技術(shù),能夠開(kāi)采的最有價(jià)值的地?zé)豳Y源屬于中深層地?zé)崮躘3]。中深層地?zé)崮荛_(kāi)采主要通過(guò)同軸型套管式換熱器系統(tǒng),而影響該系統(tǒng)性能的主要因素之一便是固井質(zhì)量的好壞。其中,固井材料的選取便是重中之重,因?yàn)槠鋵?dǎo)熱性能會(huì)對(duì)該系統(tǒng)井下熱儲(chǔ)層段的換熱效率產(chǎn)生極大的影響。若能選用具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的固井材料,便能減小地下巖層與套管間的熱阻,極大提升換熱器熱交換效率[4]。

    張浩[5]等通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),向水泥基中摻入石墨、鐵粉、石英砂,制備了一種常規(guī)密度的高導(dǎo)熱固井材料,可用于淺層地?zé)峋墓叹┕ぁ5?,中深層地?zé)峋疃瓤蛇_(dá)到3 km,井下地質(zhì)條件極其復(fù)雜,可能會(huì)穿越存在天然裂縫、溶洞甚至較大斷層的地層。此時(shí),常規(guī)密度固井材料已不能滿足固井要求,必須用低密度固井材料進(jìn)行固井,防止壓漏地層,導(dǎo)致漿液漏失,固井失敗[6]。

    目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于低密度固井材料的研究多采用向常規(guī)油井水泥中摻入減輕材料,從而達(dá)到降低密度的效果。丁志偉[7]等針對(duì)某油氣井低壓易漏等固井難題,研制了一種低密度高強(qiáng)度水泥漿體系;左景欒[8]等針對(duì)某煤層氣井低壓、低滲、膠結(jié)性差的特點(diǎn),研制了一種超低密度固井材料,成功地解決了漿液漏失等問(wèn)題。這些研究成果均旨在降低固井材料密度,并未考慮其導(dǎo)熱性能,反而由于減輕材料的加入和水灰比的增大,導(dǎo)致固井材料的導(dǎo)熱性能大大降低,這對(duì)中深層地?zé)崮艿拈_(kāi)發(fā)利用將產(chǎn)生極大的阻礙。

    鑒于此,筆者團(tuán)隊(duì)以常規(guī)油井水泥為基體材料,分別選取石墨、石英粉、硅粉、粉煤灰為導(dǎo)熱填料和減輕材料,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),基于層次分析法和矩陣分析法,進(jìn)行高導(dǎo)熱低密度固井材料(High heat conduction and low-density cementing material,HLC)的研發(fā),并對(duì)其性能和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,為地?zé)崮芨咝ч_(kāi)發(fā)利用提供參考。

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 實(shí)驗(yàn)材料

    G 級(jí)高抗硫酸鹽(HSR)型油井水泥為原材料;寧夏億昀特種工程材料有限公司生產(chǎn)的普通低密度固井材料(Ordinary low-density cementing materials,OLC)為對(duì)照組,其配方為:0.8 水固比+60%水泥+12%硅灰+10%珍珠巖+10%粉煤灰+8%添加劑

    天然鱗片石墨為導(dǎo)熱強(qiáng)化材料,其規(guī)格為:100 μm,純度92%;石英粉、硅粉、粉煤灰為減輕材料。

    外加劑:降失水劑,穩(wěn)定劑,膨脹劑,緩凝劑和消泡劑等。

    1.2 樣品制備

    按照油井水泥和水泥石制備實(shí)驗(yàn)相關(guān)規(guī)范,根據(jù)相應(yīng)化學(xué)計(jì)量比稱取水泥、填料和外加劑,并混合均勻待用。按照相應(yīng)的水固比稱取水。將水倒入OWC-9040A 型恒速攪拌器,按下低速攪拌按鈕,默認(rèn)轉(zhuǎn)速4000 r/min,將混合料均勻緩慢倒入攪拌桶,攪拌15 s;然后按下高速攪拌按鈕,默認(rèn)轉(zhuǎn)速12 000 r/min,攪拌35 s;期間加入5 滴消泡劑,漿液制備完成。

    對(duì)漿液各物理性能進(jìn)行測(cè)試,之后將剩余漿液倒入50 mm×50 mm×50 mm 的試模中,用玻璃密封后,放入SY-84 型恒溫水浴養(yǎng)護(hù)箱,設(shè)置溫度60 ℃,養(yǎng)護(hù)24 h 后脫模,繼續(xù)水浴常溫養(yǎng)護(hù)至48 h,取出得到水泥石樣品。

    分別測(cè)試水泥石導(dǎo)熱系數(shù)和48 h 抗壓強(qiáng)度,之后將破碎試塊放入無(wú)水乙醇中浸泡48 h 終至水化,然后放入烘箱中60 ℃烘干至恒重。取大小約1 cm×1 cm×1 cm 的塊體,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行冷鑲嵌,24 h 后,用拋光機(jī)拋光并噴金,進(jìn)行微觀形貌觀測(cè);選取部分破碎試塊,研磨至顆粒粒徑小于80 μm 后,進(jìn)行物相成分測(cè)試;取體積不大于0.5 cm×0.5 cm×1 cm 的試塊,進(jìn)行孔隙結(jié)構(gòu)測(cè)試。

    1.3 測(cè)試方法

    1)漿液性能。YM-3 型液體密度計(jì)測(cè)量密度;截錐圓模測(cè)量流動(dòng)度,其尺寸為:上口內(nèi)徑36 mm,下口內(nèi)徑60 mm,高度60 mm;RST-SST 型博勒飛流變儀測(cè)試漿液流變性能;OWC-9040H 型增壓稠化儀測(cè)量稠度及稠化時(shí)間;OWC-9508D 型高溫高壓失水儀測(cè)量靜態(tài)濾失量和游離液含量;沉降管測(cè)量沉降穩(wěn)定性。

    2)水泥石性能。DRE-2C 型導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù),測(cè)試方法為瞬態(tài)平面熱源法,測(cè)定范圍:0.01~100 W/(m·K),準(zhǔn)確度優(yōu)于±5%;YAW-300 型微機(jī)控制電液伺服壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試48 h 抗壓強(qiáng)度,測(cè)試范圍:12~300 kN,準(zhǔn)確度優(yōu)于±1%。

    3)微觀結(jié)構(gòu)。JSM-6390A 型掃描電子顯微鏡(SEM)觀測(cè)水泥石的微觀形貌,放大倍數(shù)分別為300 倍、1000 倍、5000 倍;XRD-6000 型X 射線衍射儀(XRD)對(duì)水泥石的物相成分進(jìn)行分析,其中管電壓40 kV,管電流30 mA;Auto Pore IV 9510 型全自動(dòng)壓汞儀(MIP)測(cè)試水泥試塊的孔隙結(jié)構(gòu)。

    2 正交實(shí)驗(yàn)

    2.1 方案設(shè)計(jì)及結(jié)果

    通過(guò)大量的篩選實(shí)驗(yàn),最終確定了以石墨作為導(dǎo)熱強(qiáng)化材料;以石英粉、硅粉和粉煤灰為減輕材料。原因在于,石墨由單一C 元素組成,自身具有很好的導(dǎo)熱性能,并且價(jià)格相較于其他導(dǎo)熱材料便宜,如:碳纖維、氮化硼、氧化鋁、碳化硅等。而石英粉、硅粉、粉煤灰加入水泥基中,要想保持漿液足夠的流動(dòng)度,需要增大水的用量,從而達(dá)到降低水泥漿密度的目的。硅粉和粉煤灰能夠參與水泥的水化反應(yīng),生成更多的硅酸鹽類水化產(chǎn)物,可以增加密實(shí)度,提高水泥石的宏觀性能。而硅粉粒徑較小,可達(dá)到納米級(jí)別,根據(jù)緊密堆積理論[9],該小粒徑顆粒能夠有效填充于大顆??紫吨g,有效改善水泥石內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu),從而進(jìn)一步提升水泥石的導(dǎo)熱和力學(xué)性能。

    因此,選取水固比、水泥用量、石墨摻量、石英粉摻量為因素,分別記作A、B、C、D;各因素設(shè)置三個(gè)水平,實(shí)驗(yàn)方案選用四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)表L9(3)4。分別以密度、導(dǎo)熱系數(shù)、48 h 抗壓強(qiáng)度、成本(不計(jì)外加劑)為考察指標(biāo),以此衡量固井材料的綜合性能,具體實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果見(jiàn)表1。

    表1 正交實(shí)驗(yàn)方案與測(cè)試結(jié)果

    2.2 極差分析

    根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)各指標(biāo)進(jìn)行極差分析,見(jiàn)表2。其中,i=1,2,3,4,分別代表因素A、B、C、D;j=1,2,3,代表相應(yīng)水平。本實(shí)驗(yàn)中對(duì)于值越大越好的指標(biāo)(導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度),kij由各因素各水平對(duì)應(yīng)指標(biāo)求平均值得到;對(duì)于值越小越好的指標(biāo)(密度和成本),kij則為各因素各水平對(duì)應(yīng)指標(biāo)平均值的倒數(shù)。kij的大小反映了該因素水平對(duì)指標(biāo)的重要程度,其值越大則越重要。ri為因素的極差,由對(duì)應(yīng)kij的最大值減去最小值得到;其大小反映了該因素對(duì)指標(biāo)影響的顯著程度,值越大影響越顯著。

    由表2 可知,各因素對(duì)固井材料導(dǎo)熱系數(shù)的影響程度為:C>D>A>B,最優(yōu)配方為A1B3C3D3;對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響程度為:D>C>A>B,最優(yōu)配方為A3B1C1D1;對(duì)密度的影響程度為:A>D>C>B,最優(yōu)配方為A3B2C3D3;對(duì)成本的影響程度為:C>D>B(因素A 為水的含量,不計(jì)成本),最優(yōu)配方為B1C1D1。可見(jiàn),所求指標(biāo)不同,固井材料最優(yōu)配方也不同,僅考慮單一指標(biāo),不能滿足固井要求,因此要對(duì)各考察指標(biāo)進(jìn)行綜合分析,從而確定綜合性能優(yōu)異的固井材料配方。

    表2 各指標(biāo)極差分析

    3 綜合分析

    由于極差分析不能滿足多指標(biāo)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,故考慮采用層次分析法和矩陣分析法相結(jié)合,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析。這種分析方法相較于單一的多指標(biāo)綜合分析法,減少了人為主觀因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,使得最終結(jié)論更加準(zhǔn)確可靠。

    3.1 層次分析法

    層次分析法(AHP)通過(guò)對(duì)目標(biāo)建立一種層次結(jié)構(gòu),一般為3 層:目標(biāo)層、準(zhǔn)則層和方案層,然后構(gòu)造判斷矩陣,從而計(jì)算指標(biāo)權(quán)重。對(duì)于不同的指標(biāo),根據(jù)其重要程度,賦予各自不同的等級(jí)。其中,等級(jí)劃分九級(jí),一級(jí)為兩指標(biāo)同等重要,級(jí)別越高則指標(biāo)越重要,依次遞增,九級(jí)為該指標(biāo)相較另一指標(biāo)絕對(duì)重要[10]。基于此,以導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、密度、成本為考察指標(biāo),根據(jù)各自的重要程度,構(gòu)造判斷矩陣,見(jiàn)表3。利用yaahp12.2 軟件建立模型,并計(jì)算得到導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、密度、成本的權(quán)重值分別為:0.5767、0.2216、0.1251、0.0766。一致性比例因子CR=0.0127<0.1,則該判斷矩陣具有一致性,各指標(biāo)權(quán)重系數(shù)有效。

    表3 判斷矩陣

    3.2 矩陣分析法

    矩陣分析法則是通過(guò)矩陣計(jì)算,得到各因素水平(簡(jiǎn)稱因子)對(duì)各指標(biāo)準(zhǔn)確的權(quán)重值,從而更加直觀地表示出各因子對(duì)指標(biāo)的重要程度,以此確定最佳方案[11]。矩陣分析法也具有三層結(jié)構(gòu):指標(biāo)層、因素層和水平層,且每一層均對(duì)應(yīng)一個(gè)矩陣。其中,指標(biāo)層矩陣見(jiàn)式(1):

    式中,kij同表2。

    因素層矩陣見(jiàn)式(2):

    水平層矩陣見(jiàn)式(3):

    將式(1)、(2)、(3)相乘即可得各指標(biāo)的權(quán)矩陣,見(jiàn)式(4)和式(5):

    將表2 中對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)代入式(1)~(5),計(jì)算得到導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、密度和成本的權(quán)矩陣,分別記為ω1、ω2、ω3、ω4,結(jié)果見(jiàn)式(6)~(9)。

    結(jié)合層次分析法計(jì)算結(jié)果,令各指標(biāo)的權(quán)矩陣分別乘以該指標(biāo)的權(quán)重系數(shù),相加后得到綜合權(quán)矩陣,結(jié)果見(jiàn)式(10)。

    為了使計(jì)算結(jié)果更加直觀,便于分析,將式(10)結(jié)果匯總于表4。

    表4 各因子綜合指標(biāo)權(quán)值

    由表4 可知,各因素對(duì)固井材料綜合性能影響顯著程度依次為:C>D>A>B,即石墨是影響固井材料綜合性能的關(guān)鍵因素,石英粉次之,而水固比和水泥用量則影響較小。這是因?yàn)椋谝詫?dǎo)熱系數(shù)為主要考察指標(biāo)時(shí),石墨較其他材料具有極好的導(dǎo)熱性能,其摻量的微小變化都會(huì)對(duì)固井材料性能產(chǎn)生較大影響。結(jié)合各因子權(quán)值,得到固井材料最優(yōu)配方為A1B3C3D3,即HLC 配方為:55%水泥+9%石墨+25%石英粉+2%粉煤灰+2%硅灰+2%降失水劑+3%穩(wěn)定劑+1.5%膨脹劑+0.5%緩凝劑,W/C=0.78。經(jīng)測(cè)試,HLC 密度為1.47 g/cm3,流動(dòng)度為24.5 cm,導(dǎo)熱系數(shù)為1.890 6 W/(m·K),比對(duì)照組OLC 的0.857 8 W/(m·K)提高約120%;48 h 抗壓強(qiáng)度5.8 MPa,比對(duì)照組5.42 MPa 略有提升。

    4 固井材料綜合性能分析

    參照GB/T19139—2012《油井水泥實(shí)驗(yàn)方法》對(duì)HLC 進(jìn)行了全方面的性能實(shí)驗(yàn)。

    4.1 流變性能

    利用流變儀分別對(duì)HLC 和OLC 的流變性能進(jìn)行測(cè)試,設(shè)置剪切速率為0~150 r/s-1。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1 所示:隨著剪切速率增大,HLC 和OLC 漿液的剪切應(yīng)力均逐漸增大,且變化規(guī)律一致,剪切應(yīng)力大小也比較接近。說(shuō)明HLC 同OLC 一樣,具有良好的流變性能,易于泵送,可用于固井施工。

    圖1 固井漿液流變曲線

    4.2 稠化性能

    實(shí)驗(yàn)中,設(shè)置溫度梯度為3 ℃/100 m 井深,初始溫度和壓力分別為20 ℃和3.3 MPa,升溫和升壓時(shí)間均為30 min,循環(huán)溫度為65 ℃,最終壓力33.3 MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2 所示。

    圖2 固井漿液稠化曲線

    由圖2 可以看出,HLC 漿液初始稠度為13.3 Bc,小于30 Bc;稠化時(shí)間為170 min,可調(diào),滿足固井要求。

    4.3 穩(wěn)定性能

    漿液的穩(wěn)定性主要通過(guò)游離液含量和沉降程度進(jìn)行評(píng)判。

    1)游離液含量測(cè)定。將制備好的漿液倒入常壓稠化儀漿杯中,65 ℃下攪拌20 min,后迅速注入250 mL 量筒中,蓋上蓋子,防止水分蒸發(fā)。靜置2 h,吸取上清液,測(cè)其體積為3.2 mL。即游離液含量為1.28%,低于規(guī)范中的上限值1.4%。

    2)沉降程度測(cè)定。將制備好的漿液倒入沉降管中,65 ℃下水浴養(yǎng)護(hù)24 h,之后取出硬化后的水泥塊,從上到下均分為5 份,依次標(biāo)記為1~5 號(hào),其密度分別為1.463、1.466、1.472、1.486、1.508 g/cm3。計(jì)算5 組試塊的最大密度差為0.045 g/cm3,小于規(guī)范中最大值0.050 g/cm3。

    因此,HLC 漿液穩(wěn)定性能好,能夠滿足規(guī)范要求。

    4.4 靜態(tài)濾失性能

    將配制好的漿液倒入常壓稠化儀漿杯中,65 ℃下攪拌20 min,再倒入高溫高壓失水儀中,65 ℃、6.9 MPa 條件下濾失30 min。測(cè)得漿液濾失量為18.5 mL,小于規(guī)范上限50 mL,滿足要求。

    通過(guò)對(duì)HLC 各性能的測(cè)試實(shí)驗(yàn),可知該材料各個(gè)性能均能滿足相關(guān)規(guī)范要求,因此,可以應(yīng)用于中深層地?zé)峋叹┕?。其各?xiàng)性能指標(biāo)匯總見(jiàn)表5。

    表5 HLC 各性能指標(biāo)

    5 固井材料微觀結(jié)構(gòu)及導(dǎo)熱機(jī)理

    5.1 微觀結(jié)構(gòu)

    材料的導(dǎo)熱性能是其自身固有的物理特性之一,而材料的物理性能往往是由材料自身結(jié)構(gòu)所決定的,如組成材料的物質(zhì)成分、各物相的形狀排布、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)等[12]。而本研究的HLC 相較于OLC顯然擁有著更加優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,為了探求其導(dǎo)熱性能變化的原因,通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)材料的微觀形貌、物相成分、孔隙結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。

    5.1.1 微觀形貌

    分別對(duì)OLC 和HLC 進(jìn)行SEM 觀測(cè),結(jié)果圖3、圖4。由圖3 可知,OLC 結(jié)構(gòu)疏松,內(nèi)部有大量較大孔隙,水泥水化反應(yīng)不徹底,水化產(chǎn)物較少,有大量未水化的圓球形的水泥顆粒和珍珠巖顆粒等,這些顆粒的導(dǎo)熱性能極差,因此導(dǎo)致OLC整體導(dǎo)熱系數(shù)較低。而由圖4 可以看出,HLC 整體結(jié)構(gòu)密實(shí),孔隙較小,有大量板狀Ca(OH)2、纖維狀水化硅酸鈣凝膠(CSH)以及針棒狀鈣礬石(AFt)等水化產(chǎn)物生成。石墨片層周圍出現(xiàn)了較多的CSH,說(shuō)明石墨的加入可以誘導(dǎo)水泥進(jìn)一步水化,這是由于石墨顆粒周圍存在大量的游離水,因此吸引水泥顆粒在其附近進(jìn)行水化反應(yīng)生成更多的水化產(chǎn)物。由于石墨本身的導(dǎo)熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基體及其他顆粒,因此極大提升了HLC 的導(dǎo)熱性能。

    圖3 OLC 微觀形貌

    圖4 HLC 微觀形貌

    5.1.2 物相分析

    分別對(duì)OLC 和HLC 進(jìn)行XRD 分析,其結(jié)果見(jiàn)圖5。由圖5(a)可以看出,OLC 中含有較多的水化產(chǎn)物Ca(OH)2和未水化的硅酸三鈣(C3S),其中C3S 的衍射峰數(shù)量較多,峰值也最高,而Ca(OH)2的衍射峰數(shù)量較少且峰值極低。這說(shuō)明OLC 中含有較多未水化的水泥顆粒,而水化產(chǎn)物含量較少,水化反應(yīng)極不充分,因此各方面性能較差,這一結(jié)論與圖3 的SEM 結(jié)果相一致。而圖5(b)可以看出,HLC 中含有大量的C、Ca(OH)2和C3S,其中C 相占有一個(gè)最強(qiáng)的衍射峰,剩余較強(qiáng)的衍射峰則都是Ca(OH)2相,而C3S 相的衍射峰雖多,但強(qiáng)度都極低,幾乎不易察覺(jué)。這說(shuō)明,石墨不參與水泥的水化反應(yīng)生成新的產(chǎn)物,但可以促進(jìn)其水化進(jìn)程,使材料水化更加充分,水化產(chǎn)物增多,未水化的水泥顆粒幾乎消失不見(jiàn)。因此,使得HLC 導(dǎo)熱性能大大提升,這一結(jié)論也與圖4 的結(jié)果相一致。

    圖5 OLC 和HLC 物相分析

    5.1.3 孔隙結(jié)構(gòu)

    分別對(duì)OLC 和HLC 試塊做MIP 實(shí)驗(yàn),各自的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)如表6 所示,可知HLC 與OLC 相比,孔隙率和總孔隙面積較大,平均孔徑和中值孔徑則較小。

    表6 OLC 和HLC 孔結(jié)構(gòu)參數(shù)

    相關(guān)研究表明,材料的宏觀性能特別是力學(xué)性能與孔隙率、總孔面積和平均孔徑具有一定的相關(guān)性。其中,總孔面積反映了孔隙結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,數(shù)值越大,孔結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,對(duì)材料宏觀性能影響最大;平均孔徑反映了孔的大小,數(shù)值越大,材料強(qiáng)度越低,對(duì)材料宏觀性能影響較大;而孔隙率則反映了孔數(shù)量的多少,對(duì)材料性能的影響相對(duì)較小,主要還需結(jié)合孔徑分布情況進(jìn)行分析[13]。按照IO.M 中孔的分類方法,將孔隙按孔徑大小分為:大孔、毛細(xì)孔、過(guò)渡孔和凝膠孔,其孔徑范圍分別為:>1 000 nm、100~1 000 nm、10~100 nm、<10 nm[14]。據(jù)此,OLC 和HLC 的孔徑分布見(jiàn)圖6,孔徑大小與汞累計(jì)侵入量的關(guān)系見(jiàn)圖7。

    由圖6 可知,OLC 中過(guò)渡孔含量最高,為57.83%,其次是大孔,含量為37.77%;而HLC 中,則為過(guò)渡孔含量最高,為79.4%。由圖7 可以看出,OLC 中汞侵入量快速上升的階段為孔徑1~0.1 μm范圍,而HLC 中對(duì)應(yīng)階段則為孔徑0.1~0.01 μm范圍。HLC 相較于OLC,孔徑分布更集中于微小孔隙,結(jié)構(gòu)更加合理。這是因?yàn)椋琀LC 水化反應(yīng)充分,而硅灰的加入進(jìn)一步細(xì)化了內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu),使材料的大孔和毛細(xì)孔比例大大降低。相關(guān)文獻(xiàn)表明,材料的力學(xué)性能受毛細(xì)孔和大孔影響較大,與凝膠孔和過(guò)渡孔無(wú)關(guān)[15]。而對(duì)于導(dǎo)熱性能,孔徑越大,其熱量在傳播過(guò)程中的熱阻越大,導(dǎo)致其導(dǎo)熱系數(shù)越低。

    圖6 OLC 和HLC 孔徑分布

    圖7 孔徑大小與汞累計(jì)侵入量的關(guān)系

    綜合上述分析,HLC 與OLC 相比,總孔隙面積較大,平均孔徑較小;雖然孔隙率較大,但孔隙類型大多屬于過(guò)渡孔和凝膠孔,孔徑分布合理,結(jié)構(gòu)優(yōu)化明顯,因此,綜合性能更加優(yōu)異。

    5.2 導(dǎo)熱機(jī)理

    本研究中所制備的HLC 是由水泥基體和減輕材料以及導(dǎo)熱填料共同組成的,屬于無(wú)機(jī)多孔介質(zhì)復(fù)合材料。而無(wú)機(jī)復(fù)合材料中,熱量的傳導(dǎo)主要通過(guò)晶格振動(dòng),使能量從高溫區(qū)向低溫區(qū)傳遞,即聲子傳熱[16]。目前,關(guān)于水泥基材料導(dǎo)熱機(jī)理的研究大多引用無(wú)機(jī)高分子材料中的導(dǎo)熱理論,應(yīng)用較多的是“導(dǎo)熱路徑理論”[17],共分為4 個(gè)階段,如圖8 所示。從8(a)~8(d),石墨顆粒在水泥基體中分別經(jīng)歷了a:無(wú);b:均勻分散;c:相互接觸形成導(dǎo)熱路徑;d:導(dǎo)熱路徑相互連通形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)四個(gè)階段。在這一過(guò)程中,熱量傳遞方式先以基體顆粒間聲子傳播為主,后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫?dǎo)熱路徑間電子傳播為主,傳播速率大大加快,材料的導(dǎo)熱性能得到極大提升。

    圖8 導(dǎo)熱填料在基體中的分布

    由于石墨的導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基體,熱量在固井材料內(nèi)部?jī)?yōu)先通過(guò)石墨進(jìn)行傳播。結(jié)合圖3和圖4,在OLC 中,材料僅由水泥顆粒和減輕材料顆粒組成,且內(nèi)部含有大量直徑較大的孔隙,熱阻較大,其熱量傳導(dǎo)僅處于圖8(a)階段,材料導(dǎo)熱系數(shù)極低。在HLC 中,片層狀的石墨顆粒在水泥基體中均勻分布,并且部分顆?;ハ嘟佑|,已經(jīng)形成了較多短小的導(dǎo)熱路徑,熱量傳導(dǎo)已達(dá)到圖8(c)階段,熱量在水泥基中的傳播效率大大提高,因此材料的導(dǎo)熱性能得到了極大的提升。

    6 結(jié)論

    1.通過(guò)正交實(shí)驗(yàn),基于層次分析法和矩陣分析法,綜合考慮導(dǎo)熱系數(shù)、48 h 抗壓強(qiáng)度、密度、成本等指標(biāo),制備了一種中深層地?zé)峋叹盟酀{(HLC),其配方為:55%水泥+9%石墨+25%石英粉+2%粉煤灰+2%硅灰+2%降失水劑+3%穩(wěn)定劑+1.5%膨脹劑+0.5%緩凝劑,W/C=0.78。

    2.研究了HLC 的流變性、稠化性、穩(wěn)定性和靜態(tài)濾失性能,各性能指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求,可用于中深層地?zé)峋叹┕ぁ?/p>

    3.通過(guò)SEM、XRD 和MIP 實(shí)驗(yàn),研究了HLC的微觀形貌、物相成分和孔隙結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)HLC 內(nèi)部水化反應(yīng)充分,結(jié)構(gòu)致密,孔隙分布均勻,小孔居多。材料導(dǎo)熱機(jī)理符合導(dǎo)熱路徑理論。

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