機(jī)械制造工藝過程可靠性研究

李書明

（萊蕪鋼鐵集團(tuán)泰東實業(yè)有限公司，山東 濟(jì)南271104）

0 引言

機(jī)械制造產(chǎn)品的設(shè)備，其系統(tǒng)的穩(wěn)定性與產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與設(shè)計密切相關(guān)。對于機(jī)械制造所涉及的工藝手法，在生產(chǎn)過程中需要科學(xué)化的生產(chǎn)與管理，從而保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品一旦被生產(chǎn)出來，它的質(zhì)量也就確定了，因此，加強(qiáng)對制造工藝的管理來提高產(chǎn)品的可靠性顯得十分重要。

1 機(jī)械制造工藝過程可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 對機(jī)械制造工藝過程可靠性的了解不深度

目前，我國對于機(jī)械產(chǎn)品的制造過程可靠性問題并沒有深入地分析與研究，專業(yè)人員和部分企業(yè)也缺乏在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定的意識，也沒有真正了解機(jī)械制造工藝可靠性的重要性，在實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量與設(shè)計和制造工藝可靠性的突破與追求中，忽略了實際生產(chǎn)中產(chǎn)品可靠性的阻礙因素。同時，在機(jī)械制造工藝產(chǎn)品的過程中，企業(yè)更多的是注重產(chǎn)品的質(zhì)量，也意識到了工藝可靠性的重要。但是在實際操作中，工人結(jié)合自身的工作經(jīng)驗只是對一些基礎(chǔ)的理論有大概的理解，忽視了對知識的落實，并沒有得到理想化的效果，同時缺乏嚴(yán)格的管理措施，導(dǎo)致對于可靠性的分析存在弊端。在實際的操作過程中，機(jī)械產(chǎn)品制作過程中往往涉及多種技術(shù)，每道工序都對產(chǎn)品有一定的影響。同時，研究和分析制造工藝對產(chǎn)品的可靠性的影響途徑以及解決的措施是非常重要的，可促進(jìn)機(jī)械制造質(zhì)量的提升，機(jī)械制造能力的提高，產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.2 機(jī)械制造工藝過程可靠性的評價標(biāo)準(zhǔn)不全面

在制造工藝的發(fā)展過程中，對機(jī)械制造工藝技術(shù)以及具體操作過程要進(jìn)行科學(xué)的評價是可靠性的評價標(biāo)準(zhǔn)。但是，就目前來看，大部分的制造企業(yè)缺乏完善的科學(xué)指標(biāo)或者是沒有設(shè)置獨立的指標(biāo)體系，大部分是通過簡單的評定過程來對機(jī)械加工穩(wěn)定性指數(shù)的評定，這種方法具有一定的意義，但是這種評判標(biāo)準(zhǔn)不能有效地作為實際機(jī)械制造工藝的一個評價指標(biāo)，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有一一對應(yīng)的指標(biāo)，在后續(xù)的操作過程中會帶來些許的影響。這也是當(dāng)前大部分企業(yè)對工藝過程可靠性缺乏全面的認(rèn)識導(dǎo)致，簡單的評估指標(biāo)無法滿足實際的需求。因此，對于完善的評價標(biāo)準(zhǔn)還有待開發(fā)與發(fā)展。

2 機(jī)械制造工藝可靠性的解決措施

2.1 加強(qiáng)對機(jī)械制造工藝可靠性的認(rèn)識

首先，人才是企業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵動力，在進(jìn)行機(jī)械制造工藝過程中。根據(jù)我國現(xiàn)有的科技對工藝的影響，可能在實際的操作過程中會涉及更為復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)品種更為繁多的機(jī)械產(chǎn)品，因此，相關(guān)的技術(shù)人員要具備更加豐碩的專業(yè)知識，以及提高領(lǐng)悟能力來靈活地應(yīng)對具體操作過程中出現(xiàn)的問題。通過對專業(yè)人員嚴(yán)格要求，降低設(shè)計圖紙與實際生產(chǎn)的產(chǎn)品的差異，加強(qiáng)對專業(yè)人員理論與實際操作的培訓(xùn)與考核，確認(rèn)獎罰制度，對于優(yōu)秀的員工加以褒獎，對于差的員工加以警告與鼓勵。其次，要完善管理系統(tǒng)，為了促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，相關(guān)的技術(shù)人員要提高對工作的管理能力，以及對基層人員的管理，同時對管理制度方面加以完善，加強(qiáng)對員工理論知識與實際操作的落實工作。最后，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)要想在市場中擁有一定的競爭力，需要從機(jī)械制造工藝方面提高產(chǎn)品的綜合穩(wěn)定性，利用當(dāng)代迅猛發(fā)展的科學(xué)技術(shù)，例如：計算機(jī)技術(shù)以及多種科學(xué)方法等對產(chǎn)品進(jìn)行針對性的研究，來提升產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)能夠在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)上進(jìn)行綜合性的延伸，對于穩(wěn)定性非常重要。

例如：在人才的培養(yǎng)方面,首先要對員工進(jìn)行專業(yè)知識的培訓(xùn)，提高他們對理論知識的了解。在實際的操作過程中可以根據(jù)扎實的理論知識以及超高的領(lǐng)悟能力掌握機(jī)械制造工藝方面的各種技術(shù)性操作?？梢匝埾嚓P(guān)合作企業(yè)中技術(shù)人才加以指導(dǎo)，也可以利用互聯(lián)網(wǎng)查閱相關(guān)的技巧，對于人才的培訓(xùn)要從主觀上加深人們對機(jī)械制造工藝重要性的認(rèn)識，同時在實際操作中設(shè)置能夠激起人員工作激情的制度，比如：獎罰制度，加分制度，評獎制度等。其次，在管理方面，管理人員可以建立監(jiān)督小組，及時掌握員工工作的動態(tài)，同時在日常生活中加強(qiáng)對檢查系統(tǒng)的維護(hù)工作，在系統(tǒng)出現(xiàn)問題后要保證維修人員能夠發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證機(jī)械制造工藝能夠繼續(xù)進(jìn)行。最后，先進(jìn)的制造技術(shù)與科學(xué)的管理過程對于機(jī)械制造工藝有非常重要的價值。

2.2 降低工藝過程中的操作失誤

機(jī)械制造的工藝可靠性是由多種是由多種因素共同制約形成的。環(huán)境、產(chǎn)品的可靠性是機(jī)械制造工藝的主要影響因素，每個成分都對工藝有著或輕或重的影響。因此要從每個因素分析工藝的可靠性，綜合多種方法進(jìn)行規(guī)劃與分析，一般采用定量分析與定性分析兩種方法。由于機(jī)械制造中設(shè)計的孔位與工件復(fù)雜多樣，主要的孔位會影響周圍的相關(guān)孔位，孔位之間錯綜復(fù)雜，容易產(chǎn)生錯位情況的發(fā)生。其次，在制造過程中無法避免工藝故障的發(fā)生，故障的產(chǎn)生會增對相應(yīng)的成本，也會造成產(chǎn)品不合格被退回，從而對生產(chǎn)商帶來無法預(yù)估的損失，因此需要對工藝故障進(jìn)行必要的控制。機(jī)械制造生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，需要經(jīng)歷復(fù)雜的工藝門序，并且產(chǎn)品工藝可靠性需要按照產(chǎn)品的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來評判。工藝過程中包括的數(shù)據(jù)是非常復(fù)雜的。產(chǎn)品的精度，質(zhì)量和機(jī)械的性能等質(zhì)量指標(biāo)以及產(chǎn)品的耐腐蝕性，耐熱性等性能與可靠性關(guān)系都是錯綜復(fù)雜。其次，在實際操作過程中產(chǎn)品的性能往往不會真正地顯露出來，工藝產(chǎn)品的完善程度往往取決于可靠性能夠達(dá)到的實際程度，這就需要企業(yè)以及專業(yè)的技術(shù)人員對于操作中對實際的操作數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)與生產(chǎn)中的變量息息相關(guān)，機(jī)械制造過程中的變量也就是工位特征會隨著產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)類別的不同，對應(yīng)的變量也不盡相同。在對實際過程中對變量工藝可靠性分析的過程中，沒有切實可靠的指標(biāo)與變量的關(guān)系，使得相互之間的聯(lián)系無法確認(rèn)。最后，對于產(chǎn)品的可靠性評估需要一定的評定，評定可分為指標(biāo)式和系統(tǒng)式的評定兩個方面，系統(tǒng)式適用于機(jī)械過程中，來判定產(chǎn)品是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)式則是對系統(tǒng)式的進(jìn)一步評定。

例如：對于機(jī)械制造過程中孔位之間聯(lián)系緊密的問題，可以利用孔位特征的特點。通過模糊評價法分析孔位特征的影響因素，采用將定量的方法融入模糊評價孔位特征的因素，將關(guān)鍵的孔位進(jìn)行模糊化的處理，使其變成模糊的數(shù)字，集成各種數(shù)據(jù)之后選出控制因素，使其滿足可靠性的要求。其次，關(guān)鍵孔位與其他孔位存在著一定的聯(lián)系，對于其他孔位，可以利用數(shù)學(xué)中具體的回歸系數(shù)的最小二乘法加以計算，對孔位進(jìn)行確定與歸類?？梢苑譃閹状箢悾褐匾模容^重要的以及不重要的。在歸類完成之后對重點孔位加以控制，從而提高孔位的可靠性。同時，對于工藝過程中出現(xiàn)的弊端也要加以控制，明確故障出現(xiàn)的原因，尋找規(guī)律，再采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。預(yù)防性的維修是控制工藝故障的有效方法之一。定期的維修可以根據(jù)數(shù)據(jù)來具體確定，從而方便實施。最后，嚴(yán)格遵守評定的規(guī)則，提高科學(xué)評定的質(zhì)量，使評定更加合理，還可以設(shè)定相應(yīng)的指標(biāo)，工藝的可靠度，自修正，以及故障發(fā)生的頻率，注意嚴(yán)格把握科學(xué)的計算方法。

3 結(jié)語

本文通過對機(jī)械制造工藝的可靠性加以分析，并分析其發(fā)展現(xiàn)狀，對機(jī)械制造的認(rèn)識不全面，以及對機(jī)械制造工藝的評價標(biāo)準(zhǔn)不完善等提出了相關(guān)的解決措施，提高對人才的培養(yǎng)，系統(tǒng)管理制度的完善，科學(xué)技術(shù)的合理運用等研究，對現(xiàn)有的問題加以改革，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。