油氣儲運設(shè)備的日常管理與維護保養(yǎng)研究

高珊

摘 ?要：油氣儲運是石油化工行業(yè)的重要組成部分，作為一個連接油氣生產(chǎn)、分配、運輸及銷售等各環(huán)節(jié)的樞紐系統(tǒng)，在我國的經(jīng)濟發(fā)展及能源安全戰(zhàn)略部署中發(fā)揮著重要的作用。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計可知，2017年年末，國內(nèi)油氣管道的總長度達到13.3萬千米。在不同類型的管道中，天然氣占據(jù)比例為54.9%，原油占據(jù)比例為23.6%，成品油占據(jù)比例為20.5%。綜合考慮國內(nèi)石油能源的分布狀況以及運輸模式，積極開辟油氣儲運戰(zhàn)略通道。同年，發(fā)改委與能源局聯(lián)合頒布《中長期油氣管網(wǎng)規(guī)劃》，到2025年全國管網(wǎng)建設(shè)規(guī)模預(yù)計達到24萬公里，其中原油管道、成品油管道、天然氣管道分別為3.7萬公里、4萬公里和16.3萬公里，我國油氣儲運工程將迎來新的建設(shè)高峰。

關(guān)鍵詞：油氣儲運設(shè)備;日常管理;維護保養(yǎng)

引言

伴隨當下我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，國民對石油、天然氣的需求不斷增加，油氣儲運作為保障油氣使用的重要途徑，儲運過程安全決定著區(qū)域環(huán)境與居民安全。因此，企業(yè)應(yīng)對油氣儲運工程安全進行重視。通過優(yōu)化油氣儲運工程設(shè)計方案、提升工作人員安全意識、強化工程運維工作質(zhì)量等工作內(nèi)容，切實完善工程的安全管理體系，降低意外事故的發(fā)生概率。

1.油氣儲運設(shè)備的基本特征

油氣儲運設(shè)備重點包含了油氣儲存設(shè)備與油氣運輸設(shè)備，以上兩種類型設(shè)備都屬于關(guān)鍵性的油氣儲運工程基礎(chǔ)設(shè)施。油氣儲運的設(shè)備體系長期處于油氣管道工程特有的運行空間環(huán)境中，因此油氣儲運設(shè)備比較容易遭到油液腐蝕，進而產(chǎn)生油氣儲運罐裂縫與破損等后果。此外，人為操作油氣儲運設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)的全過程也可能會增加油氣儲運裝置設(shè)施的破損腐蝕風險，客觀上導(dǎo)致了油氣儲運裝置的運行年限縮短。經(jīng)過以上分析，能夠判斷得出油氣儲運的裝置設(shè)施存在運行環(huán)境特殊、設(shè)備體積規(guī)模較大、安全隱患程度較高等特性。

2.油氣儲運方式

石油儲運可下分為多種方式，不同石油種類儲運方式具有差異性，但受石油資源緊缺的影響，石油儲運必須保障安全性與穩(wěn)定性。受石油開采區(qū)域分布的影響，石油儲存與運輸常常以遠距離運輸為主，這也就對石油儲運工程安全性提出了一定的要求。石油儲運工程需要保障工程安全與效率，以此強化石油儲運安全。石油儲運安全能夠?qū)崿F(xiàn)對運輸線路周圍環(huán)境的保護，同樣對減少石油資源的浪費具有重要意義，因此相關(guān)企業(yè)在石油儲運工程項目中，需要強化管理工作措施，以切實落實石油儲運安全。

3.油氣儲運技術(shù)的應(yīng)用

3.1碳納米管材料的應(yīng)用

這種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)為中空管狀，為經(jīng)常用到的材料。以形成碳納米管的石墨片層數(shù)差別為依據(jù)，能夠?qū)⑵鋭澐譃閱伪谔技{米管（SWCNTs）與多壁碳納米管（MWCNTs），也能夠以形狀為依據(jù)，劃分為直線型碳納米管與螺旋狀碳納米管等。碳納米管的強度比鋼高100倍，比重只有鋼的1/6。碳納米管的韌性很高，具有較高的長徑比，導(dǎo)電性好，均勻分散在涂料中，可以形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，賦予涂料優(yōu)異的導(dǎo)電性;這種材料擁有不錯的導(dǎo)熱性能，如果在聚合物中添加適量的碳納米管，能夠顯著提升其強度，同時能夠發(fā)揮相應(yīng)的阻燃功能，提升材料的熱傳導(dǎo)性能;碳納米管還具有較好耐老化性能，在聚合物中不僅可以提高材料本身的光穩(wěn)定性，還可以起到較好的物理屏蔽功能。碳納米材料可以賦予涂層許多新的功能，利用碳納米材料改性還可以制備出防污涂料、抗菌涂料、吸波涂料、電磁屏蔽涂料等新型功能涂料，在功能涂料應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。

3.2管道防腐技術(shù)的應(yīng)用

眾所周知，油氣儲運由于其工藝、運輸?shù)奶攸c，所處環(huán)境惡劣，一些油氣儲運管道根據(jù)需要還要埋藏到水下或地下，很容易出現(xiàn)腐蝕等問題，由于其自身的隱蔽性比較高，所以投產(chǎn)后的日常巡回檢查、維護難度很大，出現(xiàn)腐蝕、泄露后也不易及時發(fā)現(xiàn)。這樣不僅會損失大量的油氣資源，還會給水土環(huán)境帶來嚴重影響，散發(fā)的油氣形成易燃易爆的環(huán)境，會形成很大的事故隱患，2013-11-22，青島輸油管道爆炸事件就是一個很明顯的例子。由此可見，對于那些需要埋藏于水下或地下的管道來說，在實際進行安裝施工之前，要做好相應(yīng)的防腐措施準備。第一，要仔細清理管道內(nèi)壁，部分金屬性管道在長期存放過程中，因為管理的不重視，環(huán)境的影響，內(nèi)壁上可能存在局部銹蝕的情況，所以需要事先將管道內(nèi)壁上的銹蝕點清除干凈，并噴涂防腐底漆。第二，要根據(jù)管道埋設(shè)的路線土壤導(dǎo)電性的特點，測量土壤的電阻率，根據(jù)土壤電阻率是否大于50Ω，判斷土壤是否具有良好的導(dǎo)電性，從而根據(jù)需要對管道進行絕緣處理，盡可能減少電化學(xué)腐蝕發(fā)生的概率。其中，采取犧牲陽極型保護措施，可以在管道的外表面上每隔一段距離放置一塊化學(xué)性質(zhì)活躍性較高的金屬，這樣能對金屬管道材料起到良好的保護作用。

3.3油氣儲運中油氣回收技術(shù)的運用

我國是石油和天然氣的生產(chǎn)大國和消費大國。油氣資源及相關(guān)產(chǎn)品是國內(nèi)能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分。但油氣回收技術(shù)存在研發(fā)緩慢，實際油氣儲運過程導(dǎo)致蒸發(fā)泄漏、油氣資源回收困難等問題，資源損失嚴重。為有效解決此類問題，研究人員專注于利用回收技術(shù)更好地控制資源損耗并最大限度地提高經(jīng)濟效益。①整個油氣生產(chǎn)過程是一個網(wǎng)絡(luò)，其中每個裝置的排放條件的變化都會影響整體處理結(jié)果。②應(yīng)檢查油氣開采廠副產(chǎn)品的處理，如吸附劑處理。自石油和天然氣回收開始以來，關(guān)于如何處理報廢吸附劑以及實驗石油和天然氣回收設(shè)施以最大限度地提高其使用和便利性的必要性已討論很多。③在可能的情況下，油氣揮發(fā)全程采用閉環(huán)操作，以減少非封閉條件下的VOC排放，需要不斷改進和改造設(shè)備和工藝。④油氣回收設(shè)施的計劃因公司和工作條件而異。目前，我們面臨的主要問題是檢測手段。國家部委正在不斷完善整個油氣開采過程的封閉循環(huán)。希望項目從立項、示范、建設(shè)、實驗各階段統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，有利于國家發(fā)展和公共衛(wèi)生事業(yè)。

4.油氣儲運設(shè)備的管理維護工作完善要點

在某些情況下，油氣儲運的系統(tǒng)運維工作人員由于忽視了細小安全風險，將會給油氣儲運設(shè)施設(shè)備的操作人員增加明顯的安全傷害隱患，并且還會增加油氣儲運裝置的安全運行成本。由此可見，全面展開針對油氣儲運系統(tǒng)的安全隱患因素排查處理工作極其必要。目前在實踐中，工程管理負責人員應(yīng)當重點檢測與查找油氣儲運罐體的表面結(jié)構(gòu)部位，準確判斷油氣儲罐以及油氣輸送管道的表面結(jié)構(gòu)是否存在破裂情況，進而給予必要的彌補與維護處理。除了以上的安全監(jiān)管維護工作要點之外，工程安全管理負責人員還必須要密切關(guān)注油氣儲運裝置所在的運行環(huán)境空間因素。設(shè)備運維負責人員目前可以選擇運用信息化儀器來自動監(jiān)測油氣儲運設(shè)備所在空間的隱患因素，避免由于外界溫度以及濕度波動而引發(fā)油氣儲運裝置設(shè)備安全事故，嚴格確保油氣儲運的裝置系統(tǒng)運行環(huán)境安全性。

結(jié)束語

油氣儲運設(shè)備的安全運行必須要充分依靠設(shè)備維護管理的重要實踐舉措支撐，進而達到合理控制油氣儲運管線運行成本、保護油氣儲運設(shè)備、降低油氣儲運管線工程安全風險目標。在實踐中，油氣儲運系統(tǒng)保養(yǎng)維護工作人員應(yīng)當深刻認識油氣儲運設(shè)備運維工作的必要性，嚴格遵守油氣儲運裝置設(shè)備體系的日常維護管理實施流程。

參考文獻

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