淺述龍泉青瓷粉青釉及其釉漿的研制燒成

曾志女

浙江省龍泉市青瓷大門第

青瓷以瓷質(zhì)細膩、線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純靜著稱，被稱為“瓷器之上品”。古人認為，“官窯，哥窯以粉青為上”。粉青釉是中國瓷釉精品的代表，龍泉窯南宋時期發(fā)明。是龍泉的靈山秀水，龍泉的獨特地理地質(zhì)環(huán)境和南宋時代的制瓷精英集中于龍泉，才讓龍泉青瓷登上單色釉的頂峰，培育出了青瓷粉青瓷釉的奇葩。南宋龍泉人，在青釉水中加入草木灰堿水，在制釉過程中也加入草木材料加以加工，形成石灰堿釉；同時，加入了含鐵量較高的紫金土，構成了陶瓷史上著名的二元配方，在中國陶藝發(fā)展史上樹立了粉青釉、梅子青釉、官窯瓷釉和哥窯瓷釉等四塊里程碑。龍泉青瓷粉青瓷釉南宋以來一直盛燒不已，廣受人們的喜愛。古代龍泉窯粉青釉，按照現(xiàn)代色譜表對照，釉色更接近于淡藍，色調(diào)泛藍，藍中含青，釉色中摻和不同程度的灰色。釉色古雅、沉穩(wěn)，釉面均勻、滋潤，釉質(zhì)堅致、細膩。

當代粉青釉，與古釉接近，呈現(xiàn)粉青色，與鴨蛋青接近，但更為粉嫩；比之鴨蛋青顏色偏淡；粉青偏明亮，鴨蛋青偏暗；作為市場俗稱，兩者很難分清。粉青釉中的“粉”，并不指顏色是粉色，而是一種感覺的形容?！胺邸睘椴粷獠坏瑑上嘁说母杏X。“粉青”就是粉粉嫩嫩的青。是相對于青色較淡的色調(diào)。粉青釉，色調(diào)淡靜，淡雅如晴空；釉面光澤柔和，瑩澈滋潤，油而不膩。釉質(zhì)乳濁渾厚，呈失透狀，光澤柔和深沉，如脂粉般細膩，云霧般朦朧。瓷質(zhì)如美玉，清純、清和、粉潤、素凈、淡雅、澄澈無暇；契合我國“如玉”的審美觀。

《返璞歸真》曾志女

《蓮花尊》曾志女

一、配釉與制釉工藝技術

從礦物成分上研究，粉青釉以鐵為呈色劑，含有少量的錳、鈦。龍泉人一般利用龍泉本地的西源土、黃壇為主要原料，配合石英、方解石、滑石、氧化鉻等原料來制備釉漿。筆者主要制釉原料選用寶溪溪頭東山恩釉土、大窯紫金土、龍泉石灰石、富嶺糠灰。實驗結果表明：寶溪東山恩釉土51%，富嶺糠灰 10%，龍泉塔石石灰石17%，較為合適，在此基礎上進行二次配方，即添加紫金土21%。將釉料配制好之后，拌勻、打制成粉青釉釉漿。一般龍泉人都會在配制好的釉料中添加紫金土。龍泉的紫金土含有常見的長石、石英，此外含鐵量特別高，是青釉發(fā)色的好料。紫金土中含有較高含量的氧化鋁、氧化鐵，還含有鋰、鎵、銫等稀有元素和堿性物質(zhì)。在自制粉青釉料中摻入這些具有獨特性元素的紫金土，就能燒制出晶瑩如玉的上等粉青瓷。為了能夠施厚釉，讓釉水不輕易流掛下來。往往采取南宋人做法，加草木料煉制石灰，以石灰水和灰堿水浸泡釉料，研磨過篩后，當釉漿細度合格，還要進行除鐵、過120目篩，此基礎上進行陳腐。急于使用時，短期釉缸陳腐，即使夏天也必須控制在36小時以上，一般要陳腐3-5周，寒冷的冬天會更長一些。陳腐期間，會有大量有機物會浮到釉漿表面，這時應進行打撈清除。保證陳腐好的釉漿不容易出現(xiàn)釉漿氣泡、有機物難以排出此類問題，在噴釉、淋釉過程中一般不會出現(xiàn)凹釉和針孔等缺陷。

1.粉青釉配制工藝，其流程如下：

尋找材料→煅燒→粉碎制料→稱重配料→淘洗→過篩→濕法球磨→沉淀→釉漿過濾→素燒坯施釉→干燥→二次素燒→二次施釉→干燥→燒成。

《芳 華》曾志女

2.具體掌控工藝參數(shù)：

（1）原料在球磨機中濕法研磨22小時，球磨：料：球：水=1：2：0.8，加0.5%三聚磷酸鈉，過250目篩，篩余<0.1%。

（2）釉漿濃度：為60—75波美度。

（3）釉漿經(jīng)磁選除鐵（含鐵量在0.1%）、陳腐處理。磁選機的強度為：20000GS。

二、施釉與燒成工藝技術

1.燒制前，在生胎上刷石灰堿釉，或在素燒坯上施粉青釉。龍泉人基本采取在素燒坯上施釉的方式，因其吸附力更強，施釉更均勻，把控容易度更好。素燒控制在820℃之下，素燒時間6-7小時。

2.采用噴釉或浸釉等方式，釉層厚度控制在1-1.5 毫米。

3.干燥過程中，施釉試樣可在60-80℃烘箱中干燥60分鐘。

4.燒成：置窯中分階段燒制，分階段升溫控制在每10分鐘升溫15-25℃。

（1）低溫階段：窯爐內(nèi)由常溫升至290-310℃，保溫燒制2-3小時；

（2）分解氧化階段：窯爐內(nèi)升溫至850-880℃，保溫燒制3-5小時；

（3）高溫燒成的還原階段：窯爐內(nèi)繼續(xù)升溫至1200-1300℃，保溫燒制2-3小時，進行高溫還原焰還原燒成。 筆者一般控制在1260℃左右還原氣氛中燒成，保溫30-40分鐘后快速冷卻至1150℃后讓其自然冷卻。

（4）自然冷卻階段：窯爐內(nèi)冷卻至室溫，冷卻時間延長至15-18小時出窯。