“雙碳”時代解密綠色低碳的“魏橋路徑”

本刊記者 薛璇 黃平義 楊志遠｜文

2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和，是以習近平同志為核心的黨中央著眼構(gòu)建人類命運共同體、共同守護地球而做出的莊嚴承諾。

處在鋁冶煉行業(yè)，如何抓住碳達峰、碳中和的關(guān)鍵期和窗口期，既要降碳減排，又要確保企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展？兩者有無矛盾？如何突破降碳瓶頸？山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司（以下簡稱“魏橋創(chuàng)業(yè)集團”）為實現(xiàn)降碳目標，正在破題、正在實踐。

近日，記者在采訪中了解到，魏橋創(chuàng)業(yè)集團正在通過轉(zhuǎn)換能源結(jié)構(gòu)、積極推動輕量化技術(shù)應用、擴大再生鋁占比等一系列重大舉措，實施能源降碳、科技降碳、產(chǎn)品降碳，踏出了一條綠色低碳發(fā)展的“魏橋路徑”。

“降碳和發(fā)展兩者并不矛盾，反而相輔相成，降碳既是國家戰(zhàn)略，也是每一家企業(yè)必須擔當?shù)氖姑?，更是提升基礎(chǔ)管理、再造競爭新優(yōu)勢的重大機遇，”魏橋創(chuàng)業(yè)集團董事長、雙碳工作領(lǐng)導小組組長張波說，“一直以來，魏橋創(chuàng)業(yè)集團圍繞國家大政方針，不斷進行戰(zhàn)略布局和調(diào)整，無論優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)還是推進綠色鋁的制造與應用，都是我們積極響應黨中央的號召而做出的降碳實踐?！?/p>

能源降碳：從“煤電鋁”到“綠色鋁”

雖然已進入夏季，但云南省文山州硯山縣綠色鋁工業(yè)園，因其地處亞熱帶高原季風氣候，并沒有像北方一樣干燥炎熱。頂部配有一圈黃色警示線的白色廠房靜靜矗立著，云南豐富的水電能源通過高聳的鐵塔從遠方傳輸至廠區(qū)變電所內(nèi)，生產(chǎn)線上天車來回穿梭，電解槽內(nèi)鋁液面微微蕩漾，廠區(qū)道路上各類工藝車輛有序地來回穿梭……魏橋創(chuàng)業(yè)集團旗下云南宏泰新材料公司的到來，給這片沉寂的紅土地帶來一股“水電鋁”工業(yè)風。

文山州有著豐富的水電清潔能源和自然資源優(yōu)勢，近年來，文山州著力發(fā)展綠色能源與綠色制造深度融合，向遠在山東鄒平的魏橋創(chuàng)業(yè)集團拋出了橄欖枝。而魏橋創(chuàng)業(yè)集團近年來也一直圍繞著節(jié)能減排和綠色鋁制造，持續(xù)不斷地進行優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、減少碳排放的探索，文山與魏橋目標高度一致，雙方一拍即合。

這天，小熊歡歡在他的房間里擦拭他最喜歡的玩具機器人。明天是弟弟樂樂的生日，歡歡想把這個機器人作為生日禮物送給弟弟。

經(jīng)過前期雙方的對接、磋商、考察，魏橋創(chuàng)業(yè)集團云南203萬噸綠色鋁項目于2019年12月18日奠基。9個月后，2020年9月17日上午10時38分，時任云南省委書記、省人大常委會主任陳豪莊嚴宣布：“云南綠色鋁創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園203萬噸綠色鋁項目投產(chǎn)！”山東省和云南省直有關(guān)部門，合作金融機構(gòu)、魏橋創(chuàng)業(yè)集團原鋁產(chǎn)業(yè)客戶、入園企業(yè)下游客戶，設(shè)計、監(jiān)理、施工方代表以及新聞媒體600余人共同見證了投產(chǎn)儀式。

在9個月的緊張施工期內(nèi)，建設(shè)者們突破了雨季泥濘、新冠疫情、大件運輸?shù)戎刂乩щy，爭分奪秒推進項目進度，創(chuàng)造了國內(nèi)外鋁行業(yè)的施工速度和質(zhì)量新紀錄，既展示了魏橋創(chuàng)業(yè)集團能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的決心和能力，也展現(xiàn)了云南各級黨委政府的執(zhí)政效率和良好的營商環(huán)境。

該項目是魏橋創(chuàng)業(yè)集團踐行綠色低碳發(fā)展路徑、實施能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大舉措，有力地推動了中國鋁工業(yè)清潔化生產(chǎn)水平的提升，向國際社會展示了中國制造綠色發(fā)展的決心和行動，成為中國鋁工業(yè)發(fā)展史上的綠色里程碑。

記者了解到，目前，云南203萬噸綠色水電鋁項目正在向達產(chǎn)目標進軍，今年上半年，第二條生產(chǎn)線也將正式投產(chǎn)。待云南203萬噸產(chǎn)能全部釋放后，魏橋創(chuàng)業(yè)集團位于山東濱州境內(nèi)生產(chǎn)線的燃煤目標和碳排放目標將大幅縮減?！爱惖亟◤S是集團順勢而為、主動調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的重大舉措，這不但能完成煤炭壓減任務，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局的調(diào)整、優(yōu)化、重塑，還培育形成了新的競爭力。”張波對記者說。

魏橋創(chuàng)業(yè)集團廠房頂部光伏發(fā)電系統(tǒng)航拍

4月20日，鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)惠風和暢，陽光明媚，驅(qū)車從魏橋創(chuàng)業(yè)集團總部向東出發(fā)，十分鐘車程后就到達位于月河三路的鄒魏第二工業(yè)園第一生產(chǎn)區(qū)，廠區(qū)內(nèi)種植的法國梧桐枝繁葉茂，綠意盎然。

記者進入二園一區(qū)的一棟廠房，步行走上三層樓，之后手腳并用爬上17節(jié)的鋼梯，從檢修口鉆出，進入廠房頂部，只見屋頂布滿了深藍色的光伏發(fā)電板。同行的運維工程師任小軍介紹說，該系列光伏發(fā)電系統(tǒng)單片面積為1.97平方米，每18片光伏組成一組，僅這座廠房屋頂上光伏發(fā)電裝機容量為2.5MW，整個二園一區(qū)總裝機容量為11.47MW。光伏發(fā)出的電力經(jīng)過升壓整流，通過線路上傳至魏橋生產(chǎn)區(qū)的400V配電室，這套系統(tǒng)已經(jīng)安裝運行一年多時間。下樓進入光伏監(jiān)控中心，電腦屏幕顯示，截至當日上午9時10分，本棟樓當日發(fā)電量18600度。

在鄒平生產(chǎn)區(qū)域的二園一區(qū)、二園二區(qū)和一園三區(qū)，光伏發(fā)電系統(tǒng)總裝機容量為30.87MW，當月累計發(fā)電量為266.58萬度。

除了記者實地參觀的鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)之外，魏橋創(chuàng)業(yè)集團充分利用各地的紡織、鋁電廠區(qū)屋頂場所布局光伏發(fā)電，在魏橋鎮(zhèn)、濱州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、北海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、博興縣等魏橋生產(chǎn)區(qū)域，均安裝了光伏發(fā)電系統(tǒng)，同時實現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電，總裝機容量為300MW，已于2020年6月底全部并網(wǎng)發(fā)電。

綜合203萬噸綠色水電鋁項目、光伏發(fā)電項目以及在建的風電項目，魏橋創(chuàng)業(yè)集團清潔能源占比約為三分之一，該集團還將朝著變“煤電鋁”為“綠色鋁”的方向繼續(xù)前行。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降碳：踏上再生鋁的降碳“新大陸”

數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)每噸電解鋁所需的能耗折合標煤4.2噸（以燃煤發(fā)電測算），排放二氧化碳14噸，而生產(chǎn)每噸再生鋁僅需標煤125kg，二氧化碳排放僅為0.2噸。在“雙碳”背景下，再生鋁因其降碳減排外加保級循環(huán)利用，已成為鋁行業(yè)降碳節(jié)碳的“新大陸”。在這片“新大陸”上，魏橋創(chuàng)業(yè)集團也留下了堅實的足跡。

記者來到位于月河六路的鄒平宏程鋁業(yè)科技有限公司，這是魏橋創(chuàng)業(yè)集團關(guān)聯(lián)企業(yè)中國宏橋集團于2019年8月份投資設(shè)立的控股公司，于2020年5月正式投產(chǎn)，年產(chǎn)10萬噸再生鋁合金液。

鄒平宏程鋁業(yè)科技有限公司再生鋁生產(chǎn)線

魏橋輕量化基地內(nèi)，山東宏和輕量化科技有限公司生產(chǎn)車間

記者在這里看到，原料區(qū)堆放著各類廢舊鋁電纜、廢舊鋁箔，正等待入爐，加料小車停放在專用軌道上，通過液壓系統(tǒng)把鋁廢料加入60噸的雙室爐中，雙室爐下方放置著合金鋁液包，接滿鋁液之后，直接用天車吊起，灌入下游生產(chǎn)線的保持爐中，用于生產(chǎn)鑄軋鋁板。從廢舊鋁金屬回收，到拆解分選，再到熔煉、精煉，每天在宏程公司的廠房里，近300噸再生鋁液新鮮出爐，開始了重生之路。

如果說宏程公司的10萬噸再生鋁項目屬于小步初探，那么，正在建設(shè)中的中德宏順再生鋁項目，則是魏橋創(chuàng)業(yè)集團在再生鋁這片“新大陸”上的大步快跑。

5月11日，鄒平經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，身著藍、黃、橙三色的建設(shè)者、工作人員整齊列隊，由中國宏橋集團與德國順爾茨環(huán)保集團合作建設(shè)的中德宏順再生鋁循環(huán)科技項目奠基儀式在這里舉行。在眾人矚目中，來自濱州市、鄒平市、德國順爾茨環(huán)保集團等單位的嘉賓共同為項目培土奠基。

中德宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園總投資15億元，主要瞄準再生鋁、報廢汽車資源化、動力電池再生利用以及配套產(chǎn)業(yè)鏈，其再生鋁生產(chǎn)線將于2021年底投用，總規(guī)劃年處理再生鋁50萬噸。據(jù)工作人員介紹，現(xiàn)在項目主設(shè)備采購已接近尾聲，廠房基礎(chǔ)建設(shè)已經(jīng)施工過半，6月即可完工，該項目獨有的再生鋁除雜保級利用技術(shù)、金屬破碎分揀技術(shù)均達到國際領(lǐng)先水平，可實現(xiàn)每噸再生鋁節(jié)能95%、碳減排85%以上，項目全部建成達產(chǎn)后，每年平均可減少190萬噸碳排放。濱州當?shù)孛襟w評價說：“濱州作為世界級鋁工業(yè)基地，之前沒有大型再生鋁循環(huán)項目，中德宏順的誕生，既補足了濱州鋁產(chǎn)業(yè)鏈條中‘再生循環(huán)’關(guān)鍵的一環(huán)，也將對全國再生鋁行業(yè)的發(fā)展起到至關(guān)重要的引領(lǐng)示范作用?！?/p>

汽車輕量化：讓降碳更直接

汽車輕量化是當前全球汽車工業(yè)發(fā)展的重要方向，也是節(jié)能減碳的重要技術(shù)路線之一。簡單理解：汽車車身輕了，節(jié)約了燃油和電力，就減少了碳排放。

記者來到鄒平經(jīng)濟開發(fā)區(qū)月河三路魏橋輕量化基地內(nèi)的山東宏和輕量化科技有限公司，這里主要生產(chǎn)汽車輕量化的擠壓鑄造件，近期正在為比亞迪的“宋”系SUV生產(chǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)。精密擠壓鑄造機運轉(zhuǎn)起來，鑄出轉(zhuǎn)向節(jié)粗坯，再經(jīng)過數(shù)控加工中心進行鋸切、熱處理、拋丸等工藝，每120秒就出一套配件成品，包裝完畢后，立即裝車運往下游汽車工廠。該公司副總經(jīng)理劉云介紹說，這里共有12臺擠壓鑄造機，每月產(chǎn)值可達1500萬。記者在這里還看到該公司自主研發(fā)的第二代泡沫鋁，其內(nèi)部類似于面包的多孔結(jié)構(gòu)，應用于汽車、高鐵等行業(yè)，達到了大幅度減重的效果。

與山東宏和一墻之隔，就是山東宏奧汽車輕量化科技有限公司，這里共分型材、白車身、沖壓和涂裝四個車間，主要生產(chǎn)全鋁汽車車身。采購主管李成成給記者算了兩筆賬：“以生產(chǎn)的小螞蟻汽車車身為例，使用全鋁車身，減重達40%；福田4.5噸輕卡使用我們生產(chǎn)的全鋁車廂，使車廂減重55%以上，實現(xiàn)了汽車的節(jié)能降耗?！?/p>

目前，魏橋輕量化基地已與眾多知名汽車整車企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，成功將汽車輕量化系統(tǒng)解決方案與新能源汽車零部件、汽車配件、整車制造等領(lǐng)域深度融合，在為交通運輸行業(yè)降碳減排做出直接貢獻的同時，也把魏橋輕量化基地打造成了國內(nèi)最大、最先進、全流程的輕量化研發(fā)制造基地，更者，助推集團實現(xiàn)了從“創(chuàng)業(yè)魏橋”到“科技魏橋”的蝶變。

全員全流程降碳：從生產(chǎn)管理到頂層設(shè)計

步入魏橋創(chuàng)業(yè)集團600kA電解鋁生產(chǎn)線，每臺電解槽的罩板都密密實實地蓋著，現(xiàn)場聞不到異味，聽不到噪音，看不到雜物。山東宏橋新型材料有限公司技術(shù)中心處長謝清申介紹說：“自2016年開始，集團依托成熟的熱電系統(tǒng)脫硫技術(shù)，陸續(xù)投入了十幾億元，在電解鋁生產(chǎn)線上安裝煙氣濕法脫硫，使二氧化硫有組織排放達到20mg/m3以下，控制最好的時候能達到個位數(shù)，遠優(yōu)于國家和山東省標準?！?/p>

記者在現(xiàn)場了解到，600kA系列還采用了電解槽智能控制系統(tǒng)、凈化主引風機加裝變頻器、全石墨陰極、勾槽陽極等一系列舉措，使綜合交流電耗降至12580kWh/噸鋁，陽極凈耗為404kg/噸鋁，達到了同行業(yè)領(lǐng)先水平。

降碳，不但要從硬件上降，更要從頂層設(shè)計上降，從思維理念上降。張波親自擔任集團雙碳工作領(lǐng)導小組組長，集團黨委書記、總經(jīng)理張紅霞擔任副組長。今年1月，該集團聯(lián)合中鋁集團共同發(fā)布了《加快鋁工業(yè)綠色低碳發(fā)展聯(lián)合倡議書》；2月份開始對“雙碳”工作作深入研究；3月21日，在北京召開“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃研討會。

5月13日，魏橋創(chuàng)業(yè)集團正式啟動“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃項目，張波在啟動會上作動員講話

4月18日，魏橋創(chuàng)業(yè)集團首次“雙碳”管理培訓會在集團總部召開，來自中國節(jié)能協(xié)會碳交易產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和中國環(huán)境學會氣候變化分會兩位專家，分別從“雙碳”涵義、能源結(jié)構(gòu)、高碳企業(yè)轉(zhuǎn)型路徑、電解鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢、新能源替代、碳交易最新政策與建議等方面進行了深入的實操培訓。全集團在濱州、云南、印尼等地設(shè)15個分會場，共485名技術(shù)管理人員參加培訓。參培人員表示，這是一場關(guān)于降碳的頭腦風暴，更是一次智慧的充電和思維的啟迪。

5月13日，魏橋創(chuàng)業(yè)集團正式啟動“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃項目。當日，在啟動會上，張波強調(diào)指出：“從宏觀上看，‘雙碳’承諾是國家戰(zhàn)略目標，企業(yè)必須主動履行降碳責任，提前謀劃和布局，做好落實工作；從微觀上來講，做好‘雙碳’工作，通過推進‘雙碳’戰(zhàn)略規(guī)劃項目，系統(tǒng)梳理和做好集團各個產(chǎn)業(yè)碳排放工作，將進一步促進企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的再提升。”

魏橋創(chuàng)業(yè)集團氧化鋁生產(chǎn)區(qū)航拍

魏橋創(chuàng)業(yè)集團在全集團倡導綠色低碳的生活理念，號召全體員工從身邊小事做起，從節(jié)約一度電、一方氣、一滴油做起。氧化鋁三分公司侯咪咪說：“作為社會的一員，我們不但要積極進行技術(shù)創(chuàng)新，節(jié)能減排，降本增效，更要從身邊的每一件小事做起，厲行節(jié)約，為實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標貢獻自己的微薄之力。”

在“雙碳”大潮中行穩(wěn)致遠

魏橋創(chuàng)業(yè)集團成立至今已有近40年的時間。40年來，兩代集團領(lǐng)頭人始終如一地秉承為國創(chuàng)業(yè)、為民造福的核心價值觀，把一家小油棉廠打造成世界500強企業(yè)集團。當前，正值碳達峰、碳中和這項國家戰(zhàn)略的關(guān)鍵實施期，魏橋創(chuàng)業(yè)集團也正在奔向“再造一個新魏橋”的進程中。以國家大政方針和市場趨勢為導向，持續(xù)尋找降碳路徑，推進綠色鋁生產(chǎn)，倡導綠色鋁消費，既是魏橋創(chuàng)業(yè)集團行穩(wěn)致遠的必由之路，更是10萬魏橋人高度一致的共識。

大潮初起，未來可期。實事求是、扎扎實實做好“雙碳”工作，是每一家企業(yè)主動響應國家戰(zhàn)略，履行社會責任，應對全球氣候變化的具體行動，又是進一步提升基礎(chǔ)管理水平、再造企業(yè)競爭新優(yōu)勢的重要抓手。采訪結(jié)束時，張波堅定地表示：“集團作為濱州鋁產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭雁，不但自己要帶頭降碳，更要發(fā)揮好示范引領(lǐng)作用，帶動全市涉鋁企業(yè)共同參與、共同推動降碳實踐，讓全世界看到濱州鋁工業(yè)、中國鋁工業(yè)降碳減排的堅實行動！”