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    噴漆室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性分析

    2021-07-03 04:11:20
    汽車實(shí)用技術(shù) 2021年12期
    關(guān)鍵詞:動(dòng)壓噴漆新風(fēng)

    趙 勇

    (陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)

    引言

    空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代汽車涂裝生產(chǎn)線,送排風(fēng)系統(tǒng)是涂裝噴漆室耗能最大的設(shè)備系統(tǒng),占涂裝車間總能耗的40%以上。噴漆室空調(diào)采用頂部送風(fēng)、底部排風(fēng)的結(jié)構(gòu)方式,可提供適當(dāng)溫度、濕度、潔凈度的噴漆環(huán)境。

    引入循環(huán)風(fēng)空調(diào)送風(fēng),將手工噴漆區(qū)域的一部分風(fēng)量送到機(jī)器人自動(dòng)噴涂段,因循環(huán)風(fēng)的溫濕度較室外環(huán)境的溫濕度相對(duì)接近工作環(huán)境要求。因此,可以更大程度的降低自動(dòng)段送風(fēng)加熱制冷量,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

    1 噴漆室設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)

    1.1 噴漆室設(shè)備的構(gòu)成

    噴漆室按設(shè)備布置,從上至下大致分為三部分:上部均壓室,包括動(dòng)壓室、靜壓室等送風(fēng)裝置;中部噴漆室作業(yè)區(qū),包括作業(yè)室體、照明等;下部漆霧處理設(shè)施,包括漆霧捕捉裝置等。

    典型噴漆室結(jié)構(gòu),附圖1:

    圖1 噴漆室結(jié)構(gòu)示意圖

    (1)動(dòng)壓室:設(shè)在靜壓室的上部,功能是將來自空調(diào)的送風(fēng)進(jìn)一步過濾,并均勻分配給靜壓室;

    (2)靜壓室:靜壓室設(shè)在噴漆室的上部,動(dòng)壓室下方,功能是將動(dòng)壓室配送的風(fēng)量再次均分,以便在噴漆室內(nèi)形成更為均勻的層流;

    (3)送風(fēng)裝置: 空調(diào)送風(fēng)裝置一般安裝在噴漆室頂部上方,風(fēng)送至噴漆室動(dòng)壓室,為保證送風(fēng)均勻,可多設(shè)幾個(gè)送風(fēng)口,每個(gè)送風(fēng)口設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥;

    (4)排風(fēng)裝置:一般由漆霧捕捉裝置、通風(fēng)機(jī)等組成。

    2 噴漆室新風(fēng)空調(diào)與循環(huán)風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝一次性投入

    2.1 新風(fēng)空調(diào)設(shè)備功能段組成(色漆手工段送風(fēng)空調(diào))

    見附圖2:進(jìn)風(fēng)——初效——表冷——蒸汽加熱——噴淋加濕——中間——消音——中間——中效——出風(fēng)。

    圖2 新風(fēng)空調(diào)功能段組成

    2.2 循環(huán)風(fēng)空調(diào)(自動(dòng)噴涂段送風(fēng)空調(diào))的功能段組成

    見附圖3,相對(duì)新風(fēng)空調(diào)而言比較簡單,主要功能段包括:

    圖3 循環(huán)風(fēng)空調(diào)功能段組成

    進(jìn)風(fēng)-漆霧過濾(采用漆霧氈)-初效-中效-表冷-蒸汽加熱-出風(fēng)-風(fēng)機(jī)(外置)。

    2.2.1 對(duì)比新風(fēng)空調(diào)

    循環(huán)風(fēng)空調(diào)功能段配置減少了加濕段、消音段,因風(fēng)機(jī)外置,空調(diào)室體總長度少了7米。

    (1)噴淋加濕段:噴淋采用高效節(jié)能霧式噴淋系統(tǒng),前級(jí)設(shè)置均風(fēng)板,后級(jí)設(shè)置鋁合金擋水板,噴嘴采用節(jié)能霧式噴淋防濺式噴嘴,噴射角度為180度,加濕噴嘴采用雙排對(duì)噴結(jié)構(gòu),每排噴嘴均采用點(diǎn)陣布置[1]。

    (2)消聲段:根據(jù)噪音限值要求,設(shè)置消音器。消音器面板采用具有較好防腐性的鍍鋅孔板。消音段前后設(shè)有檢修門以便清潔。消音段減噪量≥15dB(A),保證出口噪聲≤80dB(A)。

    2.2.2 對(duì)比新風(fēng)空調(diào)

    循環(huán)風(fēng)空調(diào)多出進(jìn)風(fēng)管(SUS304L,δ1.5,2套1800mm*1100mm風(fēng)管共40米,1套1400mm*1000mm風(fēng)管共25米)。

    結(jié)論:通過循環(huán)風(fēng)空調(diào)與新風(fēng)空調(diào)的對(duì)比,循環(huán)風(fēng)空調(diào)少了兩個(gè)功能段,多出了部分不銹鋼風(fēng)管,得出結(jié)論一次性投入,兩者成本相差不大(調(diào)研設(shè)計(jì)院及相關(guān)廠家)。

    3 噴漆室空調(diào)設(shè)備運(yùn)營成本分析

    3.1 熱負(fù)荷計(jì)算

    3.1.1 送風(fēng)空氣溫濕度的調(diào)節(jié)

    夏季室外空氣溫度高于工藝溫度需求,因此需要通過表冷降溫的手段來調(diào)節(jié)送風(fēng)空氣的溫濕度,送風(fēng)空氣在露點(diǎn)溫度下不能滿足工藝要求,因此需要通過加熱段來進(jìn)一步調(diào)整送風(fēng)空氣的溫濕度至工藝需求。夏季通過表冷段在含濕量和氣壓不變的前提下將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度,空氣濕度飽和后繼續(xù)除濕至工藝環(huán)境的含濕量,再通過蒸汽加熱等含濕量、增焓加熱、降濕度至工藝要求溫濕度。

    冬季室外空氣溫度低于工藝溫度需求,濕度低于工藝濕度需求,因此需要通過加熱的手段來調(diào)節(jié)送風(fēng)空氣的溫度,調(diào)整溫度的同時(shí),空氣濕度下降,因此需要通過噴淋加濕的手段來進(jìn)一步調(diào)整送風(fēng)空氣的溫濕度至工藝需求。冬季通過一次加熱段在含濕量不變的前提下加熱至工藝環(huán)境的焓值,然后通過噴淋加濕等焓加濕、降溫至工藝要求溫濕度。

    3.1.2 加熱量計(jì)算

    工廠選址為陜西省西安市,按照西安市年平均氣象參數(shù),得外界空氣焓值。

    表1 西安市平均氣象參數(shù)及空氣焓值

    工藝控制要求:面漆室環(huán)境恒溫恒濕,溫度23±2℃,濕度65±5%。

    通過空氣焓差法計(jì)算熱量(冷量)

    Q:熱量(冷量)ρ:空氣密度 v:空氣流量△ I:焓差

    (1)室內(nèi)空氣點(diǎn)(色漆、清漆、中涂噴漆室內(nèi))溫度23℃,相對(duì)濕度65%,焓值為52.4 KJ/kg。

    (2)外界空氣冬季平均焓值為12 KJ/kg,夏季平均焓值為60.5 KJ/kg,冬季加熱后空氣焓值為52.4 KJ/kg,夏季表冷后空氣焓值為44.8 KJ/kg。

    (3)循環(huán)風(fēng)空氣焓值為52.4 KJ/kg,表冷后空氣焓值為44.8 KJ/kg,加熱后空氣焓值為52.4 KJ/kg。

    3.2 采用全新風(fēng)空調(diào)[2]

    面漆、清漆、中涂功能段全新風(fēng)風(fēng)量:v=v1+v2+v3+v4=156600m3/h+194400 m3/h+166300 m3/h+194400 m3/h=569100 m3/h

    Q1(冬季加熱量)= ρv△ I1=1.2kg/m3×(569100m3/h÷3600)×(52.4 KJ/kg-12KJ/kg)=6386kw

    Q2(夏季加熱量)=ρv△ I2=1.2kg/m3×(569100m3/h÷3600)×(60.5KJ/kg-52.4KJ/kg)=1536kw

    Q3(夏季制冷量)= ρv△ I3=1.2kg/m3×(569100m3/h÷3600)×(60.5KJ/kg-44.8KJ/kg)=2978kw

    3.3 采用新風(fēng)空調(diào)+循環(huán)風(fēng)空調(diào)

    面漆、清漆、中涂手工噴涂段新風(fēng)風(fēng)量:v’=v1+v2+v3=156600m3/h+194400m3/h+166300m3/h =374700 m3/h

    Q1新(冬季加熱量)= ρv’△ I1=1.2kg/m3×(374700m3/h÷3600)×(52.4 KJ/kg-12KJ/kg)=5046kw

    Q2新(夏季加熱量)= ρv’△ I2=1.2kg/m3×(374700m3/h÷3600)×(60.5KJ/kg-52.4KJ/kg)=1012kw

    Q3新(夏季制冷量)= ρv’△ I3=1.2kg/m3×(374700m3/h÷3600)×(60.5KJ/kg-44.8KJ/kg)=1960kw

    面漆、清漆、中涂自動(dòng)噴涂段風(fēng)量:v4=194400 m3/h

    Q1循(加熱量)= ρv4△ I1’=1.2kg/m3×(194400m3/h÷3600)×(52.4 KJ/kg-44.8KJ/kg)=492kw

    Q2循(制冷量)= ρv4△ I2’=1.2kg/m3×(194400m3/h÷3600)×(52.4KJ/kg-44.8KJ/kg)=492kw

    3.4 經(jīng)濟(jì)性分析

    3.4.1 夏季模式6、7、8月份,共計(jì)運(yùn)行80天,20h/天

    冬季模式11月~次年3月,共計(jì)運(yùn)行131天,20 h/天;

    蒸汽熱值為760kw/T;

    動(dòng)能單價(jià):蒸汽170元/T,電0.64元/kwh;

    3.4.2 采用全新風(fēng)空調(diào)對(duì)比新風(fēng)+循環(huán)風(fēng)空調(diào)(單位時(shí)間內(nèi))

    Q熱差=(6386kw+1536kw)-(5046kw+1012kw+492kw)=1372kw

    Q冷差=2978kw -(1960kw+492kw)=526kw

    節(jié)省蒸汽效益:1372kw÷760kw/T×211天×20h×170元/T=130萬元/年

    節(jié)電效益:526kw×80天×20h×0.64元/kwh=53萬/年

    結(jié)論:新風(fēng)+循環(huán)風(fēng)對(duì)比全新風(fēng)運(yùn)行(能耗)成本可降低183萬元/年。

    4 結(jié)語

    通過分析計(jì)算,引入循環(huán)風(fēng)空調(diào)送風(fēng),對(duì)比全新風(fēng)空調(diào)送風(fēng)具有比較可觀的節(jié)能效益,特別是對(duì)室外環(huán)境溫濕度與面漆室工藝要求溫濕度差別較大的地區(qū),節(jié)能效果更為顯著。

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