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    空間核反應(yīng)堆冷卻劑熱物性比較分析

    2021-06-24 04:05:32郝祖龍牛風(fēng)雷
    實(shí)驗(yàn)室研究與探索 2021年5期
    關(guān)鍵詞:蒸汽壓冷卻劑氦氣

    劉 祥, 郝祖龍, 牛風(fēng)雷

    (華北電力大學(xué)非能動(dòng)核能安全技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 102206)

    0 引 言

    伴隨科技的進(jìn)步,人們對(duì)太空的探索越發(fā)深入。太空探索任務(wù)復(fù)雜度不斷提高,對(duì)能源供給提出了更高的要求;而化學(xué)電源、太陽能電源、同位素電源等常用電源受其自身工作原理限制通常有工作壽命短、運(yùn)行依賴太陽光、供給能量密度小等缺陷,無法滿足空間飛行器長時(shí)間、遠(yuǎn)距離、無光照的工作需求??臻g核反應(yīng)堆[1-2](以下簡(jiǎn)稱空間堆)電源由于其能量密度大、無需光照、使用壽命長等優(yōu)勢(shì),成為目前太空電源的主要研究方向。針對(duì)不同功率的空間堆,其冷卻方式有所不同:1~10 kW的空間堆多采用熱管冷卻,熱管內(nèi)工質(zhì)多為鈉、鋰;10~100 kW的空間堆利用液態(tài)堿金屬直接冷卻居多,如鈉、鋰、鈉鉀合金;100 kW以上的空間堆多使用氦氣或氦氙氣體冷卻。

    空間堆是指為空間飛行器等空間設(shè)備提供電力的一類核反應(yīng)堆,其利用持續(xù)的鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)產(chǎn)生熱量,熱量再由冷卻介質(zhì)運(yùn)載至熱電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電[3-4]。

    本文為探究空間堆冷卻劑的選擇標(biāo)準(zhǔn),便于空間核反應(yīng)堆的選材和后續(xù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),梳理了鈉、鉀、鋰、鈉鉀合金及氦氣作冷卻劑的相關(guān)熱物理性質(zhì)。鑒于目前關(guān)于各冷卻劑的物性數(shù)據(jù)較為零散,本文針對(duì)密度、黏度、熱導(dǎo)率等性質(zhì)對(duì)冷卻劑進(jìn)行集中比較,分析得出其差異,并給出不同堆型冷卻劑的選擇推薦。

    1 空間堆及其冷卻劑

    1.1 空間堆冷卻方法

    空間堆根據(jù)冷卻方式的不同可以分為熱管冷卻堆、液態(tài)金屬冷卻堆和氣體冷卻堆。

    1.1.1 熱管冷卻

    熱管冷卻[5]通過冷卻介質(zhì)氣液相變和毛細(xì)力實(shí)現(xiàn)熱傳遞,熱端液態(tài)冷卻工質(zhì)受熱汽化,蒸氣在微小的壓差作用下流向冷端,釋放熱量同時(shí)凝結(jié)成液體,液體在多孔材料毛細(xì)力作用下回到蒸發(fā)段。該冷卻方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,每根熱管各自獨(dú)立,有效避免單點(diǎn)失效[6];但傳熱效率有限,適用于中低功率堆型;工質(zhì)多為鈉、鉀。

    1.1.2 液態(tài)金屬冷卻

    液態(tài)金屬冷卻[7-10]利用電磁泵驅(qū)動(dòng)液態(tài)金屬將堆芯熱量帶出。該方式傳熱效率高,對(duì)材料強(qiáng)度要求低;但回路易凍結(jié),有泄露風(fēng)險(xiǎn),且電磁泵驅(qū)動(dòng)技術(shù)難度大;工質(zhì)多為鈉、鋰、鈉鉀合金。

    1.1.3 氣體冷卻

    氣體冷卻[11-13]即利用密封回路的高壓氣體帶出堆芯熱量。該方式可允許很高的堆芯溫度,惰性氣體無腐蝕,適用于大功率堆型;但高氣壓對(duì)結(jié)構(gòu)材料蠕變強(qiáng)度要求高,氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)大;工質(zhì)多為氦氣、氦氙氣體。

    1.2 冷卻劑基本熱物性分

    上述空間堆冷卻劑工質(zhì)涉及鈉、鉀、鋰、鈉鉀合金(本文涉及鈉鉀合金為22Na-78K)、氦氣、氦-氙氣體。表1提供其熔沸點(diǎn)及指定溫度下的相關(guān)熱物性,可為空間堆冷卻劑初步篩選提供參考[14-15]。

    表1 冷卻工質(zhì)基本熱物性

    2 物性公式及分析

    2.1 物性公式

    為探究各冷卻劑熱物性的差異,擬從密度,比熱容,熱導(dǎo)率,黏度,蒸汽壓入手總結(jié)各金屬冷卻劑的物性計(jì)算公式[14-15]。

    2.1.1 密度

    金屬密度與其所處狀態(tài)密切相關(guān),針對(duì)溫度、壓強(qiáng)兩個(gè)因素,液態(tài)金屬密度基本只受溫度影響。

    鈉密度與溫度的函數(shù)關(guān)系為

    鉀密度與溫度的函數(shù)關(guān)系

    鋰密度與溫度的函數(shù)關(guān)系為

    鈉鉀合金的密度與溫度的函數(shù)關(guān)系為

    式中,ρNaK、ρNa、ρK分別為鈉鉀合金、鈉、鉀的密度。式(1)~(4)為各金屬密度與溫度的函數(shù)關(guān)系表達(dá)式,其中:ρ的單位為kg/m3,T的單位為K。

    2.1.2 比定壓熱容

    工質(zhì)用作冷卻劑,需要足夠大的比熱容以實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果。

    鈉的比定壓熱容

    鉀的比定壓熱容

    鋰的比定壓熱容

    鈉鉀合金的比定壓熱容

    式中,cp(Na),cp(K)分別為鈉和鉀的比熱容,cp的單位為J/(kg·K)。

    2.1.3 熱導(dǎo)率

    熱導(dǎo)率大小也是冷卻劑選擇的一個(gè)重要指標(biāo),以下工質(zhì)的熱導(dǎo)率公式參考自國際原子能機(jī)構(gòu)文件[14]。其中:λ的單位為W/(m·K)。

    鈉的熱導(dǎo)率

    鉀的熱導(dǎo)率

    鋰的熱導(dǎo)率

    鈉鉀合金的熱導(dǎo)率

    2.1.4 黏度

    除鈉鉀合金為計(jì)算動(dòng)力黏度υ外,其余均為計(jì)算運(yùn)動(dòng)黏度η[14]。式中,υ單位為m2/s;η單位為Pa·s。

    鈉的黏度

    鉀的黏度

    鋰的黏度

    鈉鉀合金的黏度

    2.1.5 蒸汽壓

    以下為各工質(zhì)的飽和蒸汽壓計(jì)算公式,其中:ps單位為MPa。

    鈉的飽和蒸汽壓

    鉀的飽和蒸汽壓

    鋰的飽和蒸汽壓

    2.2 分析比較

    2.2.1 金屬冷卻劑

    以下對(duì)4種金屬冷卻劑的熱物性進(jìn)行集中對(duì)比分析。

    (1)密度。依據(jù)前述密度計(jì)算公式,繪制得圖1。由圖可見,鈉、鉀及鈉鉀合金密度隨溫度升高都呈先小幅上升后下降趨勢(shì),密度大?。衡c>鈉鉀合金>鉀;鋰密度隨溫度升高而下降,其中鈉、鉀及鈉鉀合金密度隨溫度變化而變化幅度較大,而鋰變化幅度最大處僅為20%左右。

    圖1 4種金屬冷卻劑密度的比較

    (2)比定壓熱容。依據(jù)前述比定壓熱容計(jì)算公式,繪制得圖2。由圖可見,4種冷卻劑比定壓熱容隨著溫度的增加先略微減小然后再增加,比定壓熱容大?。轰嚕锯c>鈉鉀合金>鉀。其中鈉、鉀及鈉鉀合金的比容均為1.0 kJ/(kg·K)左右,而鋰的比定壓熱容是前述三者冷卻劑的4倍左右,工質(zhì)達(dá)到4.0 kJ/(kg·K)左右,攜帶熱量能力較強(qiáng)。

    圖2 4種金屬冷卻劑比容性質(zhì)比較

    (3)熱導(dǎo)率。依據(jù)前述熱導(dǎo)率計(jì)算公式,繪制得圖3。由圖可見,隨溫度升高,4種冷卻劑熱導(dǎo)率趨勢(shì)差異較大:其中鈉、鉀工質(zhì)隨溫度升高熱導(dǎo)率下降;鈉鉀合金則是呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì);至于鋰,導(dǎo)熱能力隨溫度升高呈上升趨勢(shì)且高溫段上升幅度小于低溫段。

    圖3 4種金屬冷卻劑熱導(dǎo)率比較

    (4)黏度。依據(jù)前述黏度計(jì)算公式,繪制得圖4。據(jù)圖可知,4種冷卻劑工質(zhì)的黏度都是隨溫度遞增而減小,整體黏度大小排序?yàn)椋轰嚕锯c>鉀>鈉鉀合金,且低溫段(200~400 K)變化幅度遠(yuǎn)大于高溫段。

    圖4 冷卻劑黏度性質(zhì)比較

    (5)蒸汽壓。依據(jù)前述蒸汽壓計(jì)算公式,繪制得圖5。由圖可知,溫度上升,4種冷卻劑工質(zhì)飽和蒸汽壓均呈上升趨勢(shì),蒸汽壓大小排序?yàn)殁c>鈉鉀合金>鉀>鋰。值得注意的是,鋰工質(zhì)蒸汽壓相對(duì)其他3種工質(zhì)極低。

    2.2.2 氣體冷卻劑

    氣體冷卻劑也具備優(yōu)良冷卻性能,以下將介紹氣體冷卻劑氦氣的密度,比容,熱導(dǎo)率等熱物性。

    (1)密度。根據(jù)不同壓力下氦氣的密度數(shù)據(jù),繪制得圖6。由圖可見,氦氣密度隨溫度增加而減少,且壓力越大,密度越大。

    圖5 4種金屬冷卻劑蒸汽壓比較

    圖6 不同壓力下氦氣密度

    (2)比定壓熱容。在其應(yīng)用范圍可認(rèn)為氦氣比定壓熱容為常值,5.193 kJ/(kg·K)。

    (3)熱導(dǎo)率。根據(jù)不同壓力下氦氣的熱導(dǎo)率數(shù)據(jù),繪制得圖7。由圖可知,隨溫度上升,氦氣熱導(dǎo)率也近似呈線性上升,且壓力對(duì)氦氣熱導(dǎo)率幾乎沒有影響。

    圖7 不同壓力下氦氣熱導(dǎo)率

    2.3 工質(zhì)推薦

    對(duì)于熱管冷卻方式而言,考慮到其工作原理,主要考察工質(zhì)汽化熱。鋰汽化熱雖高,但其沸點(diǎn)也高,僅適用于堆芯溫度較高功率大的堆型;而工質(zhì)鈉的汽化熱將近達(dá)工質(zhì)鉀的兩倍,沸點(diǎn)比鋰低500℃,為熱管冷卻推薦工質(zhì)。

    對(duì)于液態(tài)金屬冷卻方式而言,針對(duì)較低功率堆型(<100 kW):鈉鉀合金為推薦冷卻劑工質(zhì),其雖然密度、比容和熱導(dǎo)率都小于鈉,傳熱效率受影響,但其改善了黏度及飽和蒸汽壓,安全性得到較大提升;針對(duì)高功率(>100 kW)堆型:鋰為推薦工質(zhì),其沸點(diǎn)在四者中最高,比容四者中最大,熱導(dǎo)率在高溫段升高,蒸汽壓卻最低,很適合應(yīng)用于堆芯溫度較高的高功率堆型。

    對(duì)于氣體冷卻方式而言,目前應(yīng)用較多的為氦氣,因其系統(tǒng)多采用布雷頓循環(huán)[6],為降低葉輪機(jī)械氣動(dòng)載荷,減少空間布雷頓循環(huán)系統(tǒng)中壓氣機(jī)級(jí)數(shù)與透平機(jī)械的體積與質(zhì)量,推薦使用氦-氙氣體作為工質(zhì)。

    3 結(jié) 論

    (1)對(duì)于金屬工質(zhì),鋰密度隨溫度變化不如鈉、鉀劇烈;且鋰的導(dǎo)熱能力隨溫度增加而增加,區(qū)別于鈉、鉀金屬熱導(dǎo)率隨溫度增加而減少;比容大小排序?yàn)椋轰嚕锯c>鈉鉀合金>鉀;黏度大小排序?yàn)椋轰嚕锯c>鉀>鈉鉀合金;蒸汽壓大小排序?yàn)椋衡c>鈉鉀合金>鉀>鋰。

    (2)對(duì)于氣體工質(zhì),氦氣具有較大的比容和優(yōu)良的導(dǎo)熱能力,適用于MW級(jí)堆型。

    (3)采用熱管冷卻方式的中低功率(<100 kW)堆型推薦工質(zhì)為鈉,高功率(>100 kW)堆型推薦工質(zhì)為鋰。采用液態(tài)金屬冷卻方式的中低功率(<100 kW)堆型推薦選用鈉鉀合金做冷卻劑,高功率(>100 kW)堆型推薦選擇鋰。采用氣體冷卻方式的多為高功率堆型,出于應(yīng)用需求推薦選用氦-氙氣體為冷卻劑。

    本文僅對(duì)各冷卻劑的熱物性進(jìn)行分析比較,并未涉及具體應(yīng)用場(chǎng)景,且對(duì)于氣體冷卻劑研究有待進(jìn)一步深入。

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