利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)維云管理的應(yīng)用

王浩宇，劉 清，馮 顯

（中國(guó)石油集團(tuán)濟(jì)柴動(dòng)力有限公司成都?jí)嚎s機(jī)分公司，四川成都 610100）

0 引言

隨著市場(chǎng)對(duì)成都?jí)嚎s機(jī)分公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）產(chǎn)品需求量的增加以及公司為保障和提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率，近幾年來加大了生產(chǎn)設(shè)備的投入，新配置近百臺(tái)套大型、高精度、自動(dòng)化加工設(shè)備，公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的OEE（Overall Equipment Effectiveness，設(shè)備綜合效率）要求也隨之提高，如何提升設(shè)備運(yùn)維管理的效率和質(zhì)量將是公司設(shè)備管理急需解決的問題。

1 公司運(yùn)維管理現(xiàn)狀及存在的問題

（1）缺少一套設(shè)備維護(hù)自動(dòng)派工、維修情況實(shí)時(shí)跟蹤和展示的平臺(tái)。公司現(xiàn)有加工、檢測(cè)等各類設(shè)備共計(jì)732 臺(tái)套，設(shè)備故障報(bào)維修管理方式為：設(shè)備出現(xiàn)故障，報(bào)修人員通過電話報(bào)告故障，維修人員進(jìn)行響應(yīng)，管理人員電話協(xié)調(diào)。該項(xiàng)工作內(nèi)容繁瑣，并且無法保證有效的動(dòng)態(tài)跟蹤和處理。委外維修項(xiàng)目情況跟蹤也存在類似問題，影響設(shè)備維修效率。

（2）缺少一套設(shè)備維修記錄實(shí)時(shí)自動(dòng)生成、整理和統(tǒng)計(jì)的平臺(tái)。設(shè)備維修記錄的生成來自于各分廠設(shè)備員人工統(tǒng)計(jì)，缺乏實(shí)時(shí)性、客觀性、準(zhǔn)確性和可靠性，導(dǎo)致該數(shù)據(jù)無法進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì)和分析。而預(yù)防預(yù)知性維修缺少基礎(chǔ)數(shù)據(jù)會(huì)導(dǎo)致重復(fù)性故障發(fā)生，為公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。

（3）缺少一套提醒設(shè)備操作者定期點(diǎn)檢的工具以及點(diǎn)檢完成情況反饋給管理人員的平臺(tái)。公司現(xiàn)有設(shè)備點(diǎn)檢管理方式為：操作者填寫點(diǎn)檢記錄，管理人員隨機(jī)或定期對(duì)點(diǎn)檢記錄進(jìn)行檢查。多次出現(xiàn)操作者未按時(shí)點(diǎn)檢、集中填寫點(diǎn)檢記錄應(yīng)付檢查的情況，阻礙了設(shè)備故障隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致設(shè)備故障率增高、有效利用率下降。

2 研究探討并創(chuàng)建設(shè)備運(yùn)維云管理系統(tǒng)

通過對(duì)公司現(xiàn)有運(yùn)維管理方式存在的短板進(jìn)行分析和探討，并且結(jié)合行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的管理方法，最終決定引入并創(chuàng)建一套基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的設(shè)備運(yùn)維云管理系統(tǒng)，其工作原理如圖1 所示。通過掃描設(shè)備專屬二維碼，將微信、手機(jī)APP（Application，應(yīng)用程序）和PC（Personal Computer，個(gè)人計(jì)算機(jī)）互聯(lián)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以下功能：

圖1 設(shè)備運(yùn)維云管理系統(tǒng)工作原理

（1）設(shè)備故障報(bào)修、自動(dòng)派單并提醒、維修情況及進(jìn)度填寫，并在終端建立該維修情況的展示和共享的功能（圖2～圖4）。

圖2 APP 端設(shè)備報(bào)修信息提示及維修看板展示

圖3 PC 端設(shè)備維修過程管理界面

圖4 PC 端設(shè)備報(bào)修單管理界面

（2）所有設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)的后臺(tái)實(shí)時(shí)生成、分類、統(tǒng)計(jì)并導(dǎo)出的功能（圖5～圖6）。

圖5 PC 端設(shè)備故障曲線及報(bào)表

圖6 導(dǎo)出的設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表

（3）按時(shí)自動(dòng)提醒點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備按要求進(jìn)行點(diǎn)檢和錄入，并實(shí)時(shí)反饋管理人員點(diǎn)檢完成情況并導(dǎo)出數(shù)據(jù)的功能。

3 實(shí)施方案及使用效果評(píng)價(jià)

實(shí)施方案如下：

第一階段：調(diào)研并創(chuàng)建微信、手機(jī)APP 和PC 互聯(lián)的設(shè)備運(yùn)維云管理系統(tǒng)。

第二階段：將公司732 臺(tái)套設(shè)備的信息以及操作者、委外維修單位信息、點(diǎn)檢項(xiàng)目等數(shù)據(jù)全部采集錄入該云管理系統(tǒng)。

第三階段：為每臺(tái)設(shè)備創(chuàng)建包含設(shè)備信息的專屬二維碼，使用耐油耐腐蝕材料將二維碼進(jìn)行塑封并一一對(duì)應(yīng)地粘貼于每臺(tái)設(shè)備床身。

第四階段：使用培訓(xùn)及系統(tǒng)運(yùn)維培訓(xùn)。

自該系統(tǒng)上線以來共處理設(shè)備故障維修項(xiàng)目并生成維修記錄共計(jì)1292 項(xiàng)，涉及設(shè)備共計(jì)384 臺(tái)套。

（1）通過對(duì)維修過程的有效管控設(shè)備維修效率提高30%以上，減少設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

（2）后臺(tái)自動(dòng)設(shè)備的維修記錄保證了維修數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、客觀性、準(zhǔn)確性以及可靠性，為預(yù)防預(yù)知性維修提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（3）設(shè)備運(yùn)維管理效率及質(zhì)量的提升，提高了OEE，進(jìn)而保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的完成。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，每年可節(jié)約設(shè)備折舊費(fèi)用和維修費(fèi)用數(shù)十萬元。

4 結(jié)束語

利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成設(shè)備運(yùn)維云管理是公司信息化管理建設(shè)的一部分，該項(xiàng)目的成功投用既符合公司降本增效的戰(zhàn)略要求，又積極推動(dòng)了公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展。