安全綜合評價法在聚酯工廠安全評價中的應(yīng)用

楊炯 (江蘇國望高科纖維有限公司，江蘇 蘇州 215221)

0 引言

安全生產(chǎn)能夠切實保障行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，也成為勞動者權(quán)益的根本保障。勞動者在從事生產(chǎn)活動時，需要處于具備安全保障的作業(yè)環(huán)境當(dāng)中，企業(yè)需要采取各種各樣的安全措施，盡可能的消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的安全隱患，減少對勞動者的傷害。根據(jù)《國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規(guī)劃》的要求，諸如石油化工類危險化學(xué)品領(lǐng)域的企業(yè)在從事生產(chǎn)活動時，需要做好全規(guī)劃和安全評估工作，并建立長效安全管理機制。文章將以聚酯工廠為主要討論對象，分析安全綜合評價法的具體應(yīng)用。

1 安全綜合評價法

安全綜合評價法屬于一種定性和定量結(jié)合的評價方式，其中的定性評價主要是以直觀經(jīng)驗判斷的方式，了解安全生產(chǎn)流程中的設(shè)備和工藝是否存在危險源，并對人員、環(huán)境等進(jìn)行定性分析，其將一些定性指標(biāo)納入到評價范圍，從而評估事故發(fā)生的率。定性方式的安全評價主要包含了安全檢查表、專家現(xiàn)場觀察法、作業(yè)條件危險性評價等，該種評價方式比較容易理解，評價過程也相對簡單[1]。而定量方式的安全評價則需要做大量實驗數(shù)據(jù)，并對已經(jīng)出現(xiàn)安全事故的相關(guān)資料進(jìn)行統(tǒng)計，通過數(shù)學(xué)模型構(gòu)建的方式對設(shè)備、人才、工藝、環(huán)境以及管理等方面的因素展開定量評估，以定量指標(biāo)方式計算事故發(fā)生的概率。該種評價方法更加直接且細(xì)致，能夠充分凸顯出事故發(fā)生所產(chǎn)生的影響[2]。

2 某聚酯工廠安全現(xiàn)狀分析

2.1 聚酯工廠概述

某聚酯工廠位于江蘇，其每天能夠生產(chǎn)400 t左右的工業(yè)用和瓶用聚酯切片，該工廠將辦公區(qū)域劃分為四個區(qū)塊，其分別為聚合車間、公用工程、倉儲以及環(huán)保工程。其中聚合車間主要包含了PTA、N2、EG等化學(xué)品，這些化學(xué)品具備粉塵爆炸、窒息、火災(zāi)等方面的風(fēng)險。而倉儲區(qū)域內(nèi)則包含了PTA、EG、油漆等?；罚渫瑯涌赡軙?dǎo)致工人中毒、窒息或者是導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)或者是爆炸[3]。公用工程管理區(qū)域內(nèi)的供水系統(tǒng)當(dāng)中包含了鹽酸，氫氧化鈉以及次氯酸鈉等危化品，其同樣會造成腐蝕、觸電等危險。環(huán)保工程區(qū)域內(nèi)因為不涉及?；?，其危險因素相對較少。

2.2 聚酯工廠危險因素分析

據(jù)了解，該聚酯工廠的生產(chǎn)活動場所當(dāng)中涉及多種類型的危險化學(xué)品，其中最為明顯的就是氣相副產(chǎn)物乙醛。苯二甲酸以及乙二醇等，除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)以外，工廠的實驗室也存放多種危險化學(xué)品，其中有乙酸丁酯、硫酸、異丙酮、乙醚等，這些危險化學(xué)品不僅易燃易爆，且會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，比較容易引起腐蝕或者是重度窒息的風(fēng)險。雖然該聚酯工廠包含較多危險化學(xué)品，但是根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局所出具的《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》當(dāng)中，已經(jīng)出示了危險化學(xué)品的對照表，聚酯工廠當(dāng)中的危險源按照種類計算，能夠明確其并不在重大危險源的申報范圍[4]。當(dāng)然，雖然工廠并不屬于重大危險源范圍，但其依然存在重大危險性，因此，需要對危險源進(jìn)行登記和建檔，并且定期針對危險源展開安全評估，通過嚴(yán)密監(jiān)督管理，最終強化管理力度，要求聚酯工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照規(guī)范操作流程來完成，強化對危險源庫存的管理，盡可能的消除安全隱患。

3 安全綜合評價法在聚酯工廠安全評價管理中的具體應(yīng)用

正如前文所分析的聚酯工廠存在安全隱患問題，為了強化安全生產(chǎn)管理，本文采用安全綜合評價法中的預(yù)先危險性分析，對聚酯工廠當(dāng)中的各類危險源展開詳細(xì)分析。

3.1 預(yù)先危險性分析概述

該種方法屬于系統(tǒng)安全分析的一種，也可被稱為初步危險性分析，主要是在危險還未發(fā)生時，對可能會存在安全隱患的重大危險源進(jìn)行定性分析，本次分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)聚酯工廠當(dāng)中可能存在的潛在風(fēng)險，從而判定風(fēng)險 因素的危險性等級[5]。預(yù)先危險性分析的主要步驟需要先了解聚酯工廠的生產(chǎn)目的、物料存儲情況、設(shè)備和裝置的運作狀況、工藝流程規(guī)范、操作條件需求以及周邊環(huán)境，并對聚酯工廠以往所發(fā)生的安全事故進(jìn)行類比分析，了解事故對設(shè)備以及其他的事物所造成的損害，明確其對工人的危險性，判定事故的類別。依據(jù)安全評估經(jīng)驗，并利用技術(shù)診斷方法，判定可能存在的危險源，并制作成預(yù)先危險性分析表，對表中危險源進(jìn)行等級排列，最終制定預(yù)防措施。

3.2 預(yù)先危險性分析表格制定

根據(jù)聚酯工廠的實際生產(chǎn)分區(qū)，可以將預(yù)先危險性分析表形成如下分析結(jié)果，如表1所示。從表中的信息可以明確，在怎樣狀態(tài)下才會發(fā)生事故風(fēng)險，事故風(fēng)險發(fā)生以后可能會造成怎樣的影響。為了規(guī)避風(fēng)險，目前聚酯工廠個又是制定了怎樣的應(yīng)對措施。

表1 預(yù)先危險性分析表

3.3 優(yōu)化聚酯工廠安全管理的相關(guān)建議

除了聚酯工廠當(dāng)前所開展的安全管理措施以外，從上述危險源分析上可以了解到，為了進(jìn)一步降低聚酯工廠的安全事故發(fā)生概率，本文也提出幾點建議：

第一，安全管理工作開展和聚酯工廠自身所制定的發(fā)展目標(biāo)不可分割，為此，聚酯工廠自身需要轉(zhuǎn)變經(jīng)營思想工作，將安全生產(chǎn)作為經(jīng)營導(dǎo)向，營造安全生產(chǎn)氛圍，促使工廠內(nèi)工人都能夠形成安全意識[6]。聚酯工廠可以做好安全管理宣傳工作，其通過日常會議、安全管理監(jiān)督制度等方式提醒工廠內(nèi)的工人遵從安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，承擔(dān)自身安全管理責(zé)任，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行操作，避免產(chǎn)生新的危險源。

第二，聚酯工廠也需要強化對生產(chǎn)區(qū)域的安全管理，做好危險溝通工作。具體來講，聚酯工廠需要先明確生產(chǎn)區(qū)域當(dāng)中的危險源到底都有哪些，不同的危險源也應(yīng)該怎樣做好防范措施，如果遇到緊急狀況又該怎樣處理等[7]。而聚酯工廠也需要規(guī)范工作程序，針對所有的生產(chǎn)作業(yè)都要設(shè)定作業(yè)程序，如果工人屬于第一次參與生產(chǎn)作業(yè)，或者是遭遇到了和以往作業(yè)不同的事情，則需要和主管人員報備，并討論出具體的作業(yè)方案以后才能夠開展作業(yè)操作。

第三，聚酯工廠可以強化人員管理，采用頭腦風(fēng)暴的方式獲取人員因素可能會造成的安全隱患，并有針對性的開展人員培訓(xùn)工作。首先，先培訓(xùn)員工的工作狀態(tài)，員工本身需要秉承良好工作態(tài)度和熟練的操作技術(shù)來完成工作，員工自身具備安全意識，其能夠準(zhǔn)確且熟練的完成規(guī)定操作，必然能夠很好的判斷出危險源是否存在[8]。其次，做好基礎(chǔ)培訓(xùn)。在員工參與生活活動之前，需要對其進(jìn)行工藝流程培訓(xùn)，并且對其開展基礎(chǔ)安全教育，促使其能夠熟知自身工作范圍內(nèi)的危險源以及應(yīng)對措施，能夠?qū)赡軙l(fā)生的緊急情況進(jìn)行有效處理，必要時能夠快速撤離到安全位置。最后，做好培訓(xùn)記錄，要求所有參與培訓(xùn)的 員工都做好記錄，從而充分記憶培訓(xùn)內(nèi)容，并根據(jù)培訓(xùn)記錄來判斷培訓(xùn)效果，必要時需要對員工開展二次培訓(xùn)。

4 結(jié)語

隨著我國化工行業(yè)的迅速發(fā)展，面臨的挑戰(zhàn)和競爭是前所未有的，同時暴露出的問題也愈來愈多，特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問題和潛在威脅日益突出，為了準(zhǔn)確識別和有效控制危險有害因素，人們在不斷總結(jié)事故災(zāi)難防治的成功經(jīng)驗和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了安全評價技術(shù)，提出合理可行的安全對策措施，指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、減少損失和最優(yōu)的安全投資效益。