石油化工裝置安全閥問題分析

邰東戈

摘要：閥門在化工一類的體系內(nèi)部即不可或缺的一個部分，閥門本身的作用及層次會對化工一類體系的運轉(zhuǎn)造成極大的影響。所以，為了確?；ひ活愺w系得以平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，就要把握對常見閥門加以選取的方式，促進安全閥的穩(wěn)定性，進而確?；ば袠I(yè)獲得更長遠的進步。本文就石油化工裝置安全閥問題進行了研究。

關(guān)鍵詞：石油化工;安全閥;問題

當前，科學相關(guān)技術(shù)的飛速進步，使得化工行業(yè)也朝著規(guī)范化同智能化這一趨勢邁進，閥門即化工一類體系內(nèi)部的重要構(gòu)成，于整個體系內(nèi)都體現(xiàn)出了極其關(guān)鍵的功能。

一、安全閥定期檢驗原因

安全閥在長期使用過程中會發(fā)生安全性能變化，引起安全性能變化的主要因素是密封面夾渣或銹蝕、運動件卡阻、彈簧失效等故障，這些故障導致安全閥整定壓力發(fā)生變化、密封性能降低，使安全閥起不到應(yīng)有的保護作用，從而造成資源浪費、環(huán)境污染等問題。這些都關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)正常運行，如果忽略這些問題會讓安全隱患積累導致安全閥失效引發(fā)事故;因此安全閥需要定期檢驗（校驗、維修）后排除故障隱患，保障設(shè)備及人身安全。校驗是為了確定安全閥的整定壓力和密封性能是否滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。整定壓力是指安全閥的開啟壓力（等同于上述的安全值，也稱為“校驗壓力”）;密封性能試驗是指確定安全閥在整定壓力有效動作后，能否可靠密封，回座的壓力值是否滿足設(shè)備的正常工作需求。

二、安全閥運行和待檢問題探討

2.1有效期內(nèi)運行遇見的問題及處理措施

在正常運行工況下發(fā)生安全閥（有效期內(nèi)）失效的概率極低，但不排除一些特殊工況導致安全閥失效，這就需要采取相應(yīng)的補救措施，來消除安全隱患。

1）系統(tǒng)壓力超出安全值后，安全閥有效開啟，但無法可靠密封，有長期泄漏問題。

處理措施：立刻與檢驗檢測機構(gòu)聯(lián)系征詢處理意見，在企業(yè)安全制度允許和檢驗員許可的情況下執(zhí)行以下操作。

彈簧不封閉的安全閥：手動拉動提升裝置，讓安全閥完全開啟，借助進口介質(zhì)沖洗或吹掃安全閥密封面雜質(zhì)（鐵銹、密封生膠帶、水垢等），拉動1～3次。若安全閥恢復正常;旋松開閥體下部泄放孔，排出閥座夾層間的液體（防止調(diào)節(jié)圈、密封面、反沖盤銹蝕粘死，導致安全閥失效），然后旋緊并繼續(xù)使用。若未恢復正常，更換備用安全閥，將失效安全閥送往檢驗檢測機構(gòu)檢查，切勿私自拆除鉛封調(diào)節(jié)安全閥（違反《特種設(shè)備安全法》），切勿私自用盲板堵塞安全閥出口，達到止漏效果（加設(shè)盲板不利于保障設(shè)備安全，也毀壞安全閥）。

彈簧封閉的安全閥：用扳手輕微敲擊閥體左右兩側(cè)，觀察安全閥是否恢復正常，若未恢復正常，更換備用安全閥。將失效安全閥送往檢驗檢測機構(gòu)調(diào)試，切勿對安全閥進行其他操作。

杠桿式安全閥：閥桿與支點位置偏斜，閥瓣與閥座錯位;應(yīng)重新裝配或更換。

2）系統(tǒng)壓力未達到安全值，安全閥自動開啟泄壓問題。

處理措施：使用方核查設(shè)備運行工況，查找問題原因。

若是安全閥整定壓力定值不符合要求，無法滿足設(shè)備正常運行時偶爾的系統(tǒng)升壓。這是整定壓力偏低導致，需要重新校驗整定壓力（考慮冷態(tài)、熱態(tài)差）。

若是安全閥在之前有效動作，需要考慮安全閥彈簧失效、閥桿彎曲傾斜、杠桿卡住或重錘移動、密封面夾渣或錯位等問題，可采取2.1（1）的方法或?qū)Π踩y進行維修，并重新裝配校驗。

3）系統(tǒng)壓力超出安全閥整定壓力（包含偏差值）時，安全閥未動作。

處理措施：使用方核查設(shè)備運行工況，查找問題原因。

安全閥與被保護設(shè)備連接處截斷閥是否常開;

安全閥與爆破片組合裝配時，選型、安裝是否準確;

計量儀表是否合格，在有效期內(nèi);若是其他設(shè)施均正常，需要考慮安全閥已經(jīng)失效問題，使用方立刻按照企業(yè)安全制度和工藝流程，采取必要的措施保障設(shè)備及人身安全;失效的安全閥，送往檢驗檢測機構(gòu)，查明失效原因，并按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

2.2待檢問題

安全閥在使用和送檢過程中，容易忽略的問題：（1）涂刷防腐漆或標識油漆時，切勿涂刷安全閥閥體固定銘牌及安全閥出口鋼印，影響安全閥校驗記錄填寫和有可能的事故追蹤;（2）使用方送檢安全閥要完整，不能缺少組成部分，也不能附帶進、出口管線和螺栓，以免影響正常的檢驗流程;（3）安全閥閥體內(nèi)有污垢和介質(zhì)殘留時，應(yīng)清理干凈，以免影響正常的檢驗流程;（4）一定要仔細檢查設(shè)備運行環(huán)境，以免遺留安全閥未檢驗;（5）用戶發(fā)現(xiàn)安全閥有異常問題時，切勿架設(shè)盲板堵塞安全閥出口，也不要拆開鉛封，私自調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)螺桿，更不能忽視異常問題;以免造成安全隱患，增加事故發(fā)生率，危害設(shè)備和人身安全;應(yīng)當立刻聯(lián)系檢驗檢測機構(gòu)，說明異常問題，采取檢驗檢測機構(gòu)的意見，配合消除異常隱患;（6）使用方送檢安全閥時，知曉安全閥安裝位置、工作介質(zhì)、工作壓力、整定壓力等基本信息，認真準確填寫安全閥檢驗委托單內(nèi)容;（7）當檢驗人員提出安全閥不符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》內(nèi)容時，使用方應(yīng)參照檢驗人員建議進行處理，不能欺瞞、狡辯、擅自改變安全閥信息;已達到順利檢驗的目的，把檢驗人員和使用設(shè)備至于危險當中。

三、結(jié)束語

安全閥的正常使用對生產(chǎn)有著非常重要的影響， 只有充分的掌握其有關(guān)問題的處理方法和措施，才能迅速、準確的消除安全隱患，順利地完成定期檢驗檢測，確保安全閥的可靠性，避免事故的發(fā)生。同時企業(yè)應(yīng)該準備備用安全閥，滿足設(shè)備的不停車需求。

參考文獻

[1]任杰.油田集輸站液壓安全閥常見問題分析[J].化工設(shè)計通訊，2019，45（08）：101-102.

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