賈萌
摘要:作為重要的安全保障措施,安全閥在化工裝置中的應(yīng)用已相當(dāng)普遍。但是在近些年的安全事故中,也有不少是由于安全閥故障及設(shè)置不當(dāng)造成的。由于設(shè)備超壓原因復(fù)雜,給安全閥的選型造成一定困難。本文就石油化工設(shè)備安全閥進行研究分析。
關(guān)鍵詞:石油化工;設(shè)備;安全閥;研究
安全閥的合理設(shè)置需要綜合設(shè)計、制造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修等多方面因素,是制造商、設(shè)計者、使用者、監(jiān)管機構(gòu)共同參與才能完成的。
一、安全閥工作原理及種類
1.1安全閥工作原理
安全閥是自動閥的類型之一,主要作用是安全保護,常用范圍為無顆粒、清潔度比較高的流體,可以自主打開釋放的壓力介質(zhì),從而將流體排除,不需要借助外力就能夠把系統(tǒng)壓力降低至安全壓力范圍內(nèi),而系統(tǒng)壓力符合要求后,安全閥門就會主動關(guān)閉,不會再流出壓力介質(zhì)。安全閥作為十分有效的泄壓措施,其具體的工作原理如下所述:當(dāng)石油化工設(shè)備及管道內(nèi)部的壓力為臨界值時,安全閥便會自行打開,充分排放出壓力介質(zhì)。如果設(shè)備及管道內(nèi)的壓力數(shù)值恢復(fù)為正常范圍,安全閥便會自動關(guān)閉,從而確保了設(shè)備的正常運行。因此,安全閥已經(jīng)成為了壓力容器、工藝體系中的主要保護設(shè)備之一,并且在石化、醫(yī)藥等行業(yè)得到了十分廣泛的應(yīng)用。
1.2安全閥種類
通常,對安全閥進行分類的標(biāo)準(zhǔn)是多樣化的。若以安全閥閥瓣在開啟過程中達到的高度進行劃分,可以分為兩類,一是微啟式安全閥,即閥瓣的開啟高度低于最小排放喉部口徑的百分之五,二是全啟式安全閥,即閥瓣的開啟高度大于最小排放喉部口徑的百分之二十五。受開啟高度的差異,兩種安全閥的用途也存在很大區(qū)別,一般情況下,微啟式安全閥被人們應(yīng)用在排量比較小的流體系統(tǒng)之中,而全啟式安全閥則被應(yīng)用在排量比較大的流體系統(tǒng)之中。若以安全閥閥體的構(gòu)造分類,也可以分為兩類,一是封閉式安全閥,即壓力介質(zhì)不會外泄,介質(zhì)會被排放在規(guī)定的地方,二是不封閉安全閥,即壓力介質(zhì)會外泄。
我們經(jīng)常使用的安全閥分類方法,主要是根據(jù)安全閥的結(jié)構(gòu)形式進行分類,即垂直式、彈簧式、脈沖式以及杠桿重垂式。垂直式安全閥即在閥瓣上用重錘增加荷載,目前比較少見;彈簧式安全閥通過運用彈簧彈力控制安全閥啟閉;杠桿重垂式安全閥主要是利用杠桿原理作用于閥瓣,其作用范圍十分有限,即常用在泄壓0.6MPa、250℃以下的蒸汽中;脈沖式安全閥常被應(yīng)用在大排量、大口徑以及大壓力的流體系統(tǒng)中,其工作機制主要是通過連接主閥、導(dǎo)閥,并且使輔閥脈沖作用對主閥動作起到驅(qū)動作用。
二、安全閥選擇要求
掌握正確的安全閥選擇方式,對系統(tǒng)的安全具有重要意義。
因此,在選擇安全閥時,要結(jié)合一下要求:
一是啟閉功能要安全可靠。如果系統(tǒng)中的壓力大于預(yù)定安全范圍,安全閥就要自動開啟,及時釋放壓力介質(zhì);如果系統(tǒng)壓力已經(jīng)降低到安全范圍內(nèi),就要確保安全閥可以及時自動關(guān)閉。二是安全閥的泄壓效果要完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如此一來,才能在根本上保證設(shè)備及管道的安全性。三是安全閥的動作性能應(yīng)允許偏差、極限值,即要充分考慮安全閥的開啟壓力、高度以及啟閉過程中的極限值、偏差。
三、安全閥設(shè)置原則及安裝設(shè)計
3.1安全閥的設(shè)置原則
安全閥可以有效提高設(shè)備及管道的安全性,并且對某些系統(tǒng)起到泄壓作用。這些系統(tǒng)包括以下情況:當(dāng)系統(tǒng)兩端閥門關(guān)閉之后,其液體便會產(chǎn)生熱膨脹;受主客觀因素的影響,系統(tǒng)容易產(chǎn)生超壓問題;系統(tǒng)壓力獨立;系統(tǒng)壓力大于壓力最大值;容器壓力物料來源的位置沒有安全閥;系統(tǒng)凝聚了較多的不凝氣,并遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定壓力值;凝氣透平機的蒸汽出口管道;往復(fù)式壓縮機各段出口管道。
3.2安全閥的安裝設(shè)計
目前,在石油化工裝置設(shè)計中,越來越多的應(yīng)用到了安全閥。對此,安全閥的正確設(shè)計及安裝,可以對系統(tǒng)的正常運行起到至關(guān)重要的保護作用。
安裝設(shè)備及管道上的安全閥,首選垂直安裝的方式,盡量使安全閥靠近設(shè)備及管道所在的位置。對于液體管道、熱換器而言,在安裝安全閥的過程中,選擇水平安裝的方式,能夠徹底避免安全閥關(guān)閉過程中出現(xiàn)的熱膨脹問題,防止系統(tǒng)壓力進一步升高。
水平管道在長期工作中,其死端位置常常會積累很多固體或者液體的雜物,因此,安全閥的安裝,要盡量避免安裝在水平管道的死端位置。同時,安裝安全閥時,還要在日常工作中按時檢修安全閥及管道,并及時調(diào)節(jié)其參數(shù),以便確保其工作的安全性。安全閥的直徑比較大時,其重量也應(yīng)該比較大,因此,安裝安全閥時要考慮其拆開吊裝的可能性,或者也可以考慮設(shè)置吊桿。安裝安全閥時應(yīng)該確保其出口位置沒有阻力,從而防止其出現(xiàn)受壓現(xiàn)象。安裝之前,要對安全閥的安全性能進行測驗,檢查其密封效果,進而提高其在應(yīng)用中的安全性。安全閥使用過程中,要安排專人進行檢查。當(dāng)氣體通過安全閥口排入大氣時,出口管中心線上會產(chǎn)生流向相反的作用力,即反作用力。對此,安全閥出口管道的設(shè)計,要充分結(jié)合反作用力進行考慮。
四、結(jié)束語
對于石油化工及管道而言,安全閥具有十分重要的作用,可以起到十分顯著的泄壓作用,從而維護企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全性。要想避免多種因素造成的壓力問題,就要在發(fā)生超壓現(xiàn)象時及時釋放壓力。因此,企業(yè)及相關(guān)工作人員要對安全閥在石油化工及管道中的安裝設(shè)計有足夠的重視,并且正確掌握安全閥的選擇方式,將其合理安裝,從而有效提高石油化工及管道的安全性,獲得更高的經(jīng)濟效益。
參考文獻
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