深水深層井鉆井關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展與展望

劉書杰 吳怡 謝仁軍 焦金剛

1.中海石油(中國(guó))有限公司海南分公司；2.中海油研究總院有限責(zé)任公司；3.海洋石油高效開發(fā)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

國(guó)際能源署數(shù)據(jù)，近10年發(fā)現(xiàn)的超1億t儲(chǔ)量大型油氣田，60%來(lái)自深水或超深水，深水油氣已成為世界石油工業(yè)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)和科技創(chuàng)新的制高點(diǎn)［1］。而我國(guó)南海是世界四大油氣聚集地之一，石油地質(zhì)儲(chǔ)量約為372億t，約占我國(guó)油氣總資源量的三分之一，其中70%以上蘊(yùn)藏于深水、深層區(qū)域，勘探開發(fā)潛力巨大，是我國(guó)未來(lái)能源的重要接替區(qū)和增長(zhǎng)點(diǎn)。按照國(guó)際通用概念，井深超過4 500 m的井稱為深井，超過6 000 m的井為超深井，超過9 000 m的井為特深井［2］。國(guó)外深水、深層井(簡(jiǎn)稱雙深井)起步較早，特別是從2006年巴西桑托斯盆地鹽下碳酸鹽巖儲(chǔ)層取得突破以來(lái)，深水、深層已經(jīng)成為國(guó)外油氣開發(fā)熱點(diǎn)區(qū)域，代表性的油田有巴西Libra、墨西哥灣Appomattox等［3］。國(guó)內(nèi)深水、深層處于起步階段，目前深水深層探井已開始進(jìn)行鉆井作業(yè)，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)集中在套管強(qiáng)度(圈閉壓力)、地層漏失、固井水泥等方面［4］。深水定將成為中國(guó)油氣資源接替和增儲(chǔ)上產(chǎn)的主要目標(biāo)區(qū)。目前全球油氣勘探開發(fā)熱點(diǎn)已逐漸向深水、深層發(fā)展。雙深井將鉆遇更深的地層，加上深水的影響，相比常規(guī)深水井，將面臨海底低溫和儲(chǔ)層高溫并存、窄壓力窗口和異常壓力并存、地層可鉆性差和鉆井工期長(zhǎng)、惡劣海洋環(huán)境條件等作業(yè)挑戰(zhàn)。隨著海洋石油勘探開發(fā)的不斷推進(jìn)，已初步形成一套雙深井鉆井關(guān)鍵技術(shù)，筆者對(duì)該技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)和分析，并對(duì)我國(guó)雙深井鉆井技術(shù)的前景進(jìn)行了展望。

1 雙深井鉆井關(guān)鍵技術(shù)

通過分析雙深井的作業(yè)難點(diǎn)與工藝流程，其關(guān)鍵技術(shù)主要包括7個(gè)方面：井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)、控壓鉆井技術(shù)、穩(wěn)流變高承壓鉆井液體系、極高溫大溫差固井工藝、鉆井氣侵溢流早期監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸系統(tǒng)、水下井口疲勞壽命延壽技術(shù)、井筒完整性技術(shù)。

1.1 井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)

以井控、鉆井安全及固井作業(yè)等鉆井工程控制參數(shù)為約束條件，采用了雙向動(dòng)態(tài)循環(huán)法代替?zhèn)鹘y(tǒng)單向靜態(tài)法設(shè)計(jì)雙深井井身結(jié)構(gòu)［5］。此方法基于地層壓力精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、淺層地質(zhì)災(zāi)害有效識(shí)別技術(shù)、波動(dòng)壓力計(jì)算、套管強(qiáng)度校核和井口承載力分析結(jié)果，可有效封隔地質(zhì)災(zāi)害層和漏失層等復(fù)雜地層，保證水下井口穩(wěn)定性，并使套管層次更加合理。地質(zhì)復(fù)雜必封點(diǎn)則可根據(jù)所鉆遇的地層巖性來(lái)考慮其位置［6-9］：(1)淺部的松軟地層是一些未膠結(jié)的砂巖層和礫石層，地層特點(diǎn)是疏松易塌，一般采用高黏度鉆井液鉆穿后下入表層套管封固；(2)為安全鉆入下部高壓地層而提前準(zhǔn)備一層套管并提高鉆井液密度；(3)封隔復(fù)雜膏鹽層及高壓鹽水層，為鉆開目的層做準(zhǔn)備；(4)考慮備用一層套管,以應(yīng)對(duì)地質(zhì)加深的要求和應(yīng)付預(yù)想不到的復(fù)雜情況發(fā)生。

對(duì)于雙深井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于受復(fù)雜的海洋環(huán)境、地質(zhì)條件、井口載荷大的影響，表層導(dǎo)管作為承壓的第一層管柱，是鉆井作業(yè)的第一道關(guān)卡，其尺寸、深度的設(shè)計(jì)顯得尤為重要［8］。對(duì)于表層導(dǎo)管下入深度設(shè)計(jì)，以考慮導(dǎo)管下入作業(yè)時(shí)間、排量和鉆頭伸出量的多因素深水表層導(dǎo)管實(shí)時(shí)承載力計(jì)算模型(式1)為基礎(chǔ)，根據(jù)表層導(dǎo)管的豎向受力平衡，可以得到基于作業(yè)參數(shù)控制的表層導(dǎo)管下入深度設(shè)計(jì)方法［5-7］。

式中，Qm為實(shí)時(shí)承載力，N；De為表層導(dǎo)管外徑，m；fh為單位面積摩擦力，Pa；φ為送入工具解脫時(shí)刻承載力影響系數(shù)；H為表層導(dǎo)管入泥深度，m；k為多因素承載力恢復(fù)系數(shù)；T1為導(dǎo)管下入到位時(shí)刻，h；為導(dǎo)管送入工具解脫時(shí)刻，h；T2為導(dǎo)管送入工具解脫后某一時(shí)刻，h。

1.2 控壓鉆井技術(shù)

精細(xì)控壓是雙深井自動(dòng)化鉆井的一個(gè)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)，通過系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證井筒壓力平衡，實(shí)現(xiàn)安全高效鉆井。雙深井控壓鉆井技術(shù)主要有井口回壓模式控壓鉆井和CML雙梯度控壓鉆井［10］。井口回壓模式鉆井主要通過井口壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)和反饋控制。主要原理是根據(jù)目標(biāo)井口回壓，依據(jù)節(jié)流管匯特性曲線計(jì)算節(jié)流管匯合理的開度值，將控制的回壓轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的開度值，并傳遞給開度控制模塊，當(dāng)節(jié)流管匯開度調(diào)節(jié)到對(duì)應(yīng)的計(jì)算值時(shí)，井口回壓已經(jīng)位于所需要調(diào)節(jié)的設(shè)定值附近，完成井口回壓的快速調(diào)節(jié)。其核心部件為MPD節(jié)流管匯［11］，主要部件和原理如圖1所示。

圖1 井口回壓模式控壓鉆井原理Fig.1 Principle of managed pressure drilling in the mode of wellhead back pressure

CML雙梯度控壓鉆井是指正常鉆井作業(yè)期間，將高密度鉆井液注入鉆柱，鉆井液從井底環(huán)空向上攜帶鉆屑返至泥線通過海底泵提供動(dòng)力經(jīng)回流管線返回地面，通過泥漿泵、海底泵和頂部填充泵控制泥線上鉆井液液位水平從而有效地控制井筒壓力，減少鉆井液用量，減少非生產(chǎn)時(shí)間，并提高鉆井安全性［1］，如圖2所示，圖中Hw為平均海平面高度，H為井口距離海底深度，Ha為井底至海底泥線深度，Hm為隔水管內(nèi)鉆井液距離海底高度。CML雙梯度控壓鉆井的主要設(shè)備有：海底泵組、回流管線、止回閥、控制室等。對(duì)于雙深井，采用CML雙梯度控壓鉆井可較好適應(yīng)高壓伴窄密度窗口地層，在具有窄密度窗口的層段中，可以通過增加鉆井液密度來(lái)補(bǔ)償循環(huán)密度當(dāng)量［12-13］。與此同時(shí)，也可以通過改變環(huán)空液位高度來(lái)抵消起下鉆波動(dòng)壓力以維持地層壓力穩(wěn)定，防止井涌、井漏等復(fù)雜事故。從技術(shù)層面講，在深水深層鉆井中，CML雙梯度鉆井顯著優(yōu)于井口回壓控壓鉆井，但是處理井控的能力弱于井口回壓控壓鉆井。

圖2 CML雙梯度控壓鉆井原理圖Fig.2 Principle of CML double-gradient managed pressure drilling

1.3 穩(wěn)流變高承壓鉆井液體系

雙深井將面臨儲(chǔ)層高溫、地層壓力變化大的問題，對(duì)鉆井液的穩(wěn)定性、流變性和承壓性具有較高的要求。目前雙深井主流的鉆井液體系有合成基鉆井液體系和油基鉆井液體系。國(guó)內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家為中海油服和麥克巴公司。對(duì)比分析目前雙深井使用的典型的3種鉆井液體系的高溫高壓環(huán)境下的流變性、降濾失性、潤(rùn)滑性、沉降穩(wěn)定性和頁(yè)巖抑制性［14-15］。對(duì)于流變性，兩種油基鉆井液動(dòng)切力和低剪切速率黏度偏低，可能存在攜巖問題；對(duì)于降濾失性，X-1水基鉆井液和Y-1油基鉆井液高溫高壓環(huán)境下的濾失量較大；對(duì)于沉降穩(wěn)定性，油基鉆井液沉降穩(wěn)定性較好。不同鉆井液沉降穩(wěn)定性性能測(cè)試結(jié)果見表1。

表1 不同鉆井液沉降穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果Table 1 Sedimentation stability test results of different drilling fluids

雙深井鉆井液技術(shù)中還涉及到井壁強(qiáng)化技術(shù)，主要是現(xiàn)場(chǎng)隨鉆防漏技術(shù)。在鉆入深層時(shí)，需要將隨鉆堵漏材料加入到循環(huán)鉆井液中，提高易漏地層承壓能力，避免發(fā)生滲透性漏失。主要工藝：根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)及鄰井井漏的情況統(tǒng)計(jì)，預(yù)估出潛在漏層，隨鉆防漏材料在距潛在漏層前50 m按循環(huán)周均勻加入循環(huán)鉆井液。如果受到鉆井液固相要求限制，可采用隨鉆段塞防漏工藝，即提前準(zhǔn)備或隔開一個(gè)泥漿罐，配置隨鉆段塞防漏漿，在鉆入潛在漏層后，如發(fā)生鉆時(shí)加快或微量鉆井液漏失等情況，立即注入隨鉆防漏漿進(jìn)行防漏，并每隔一定的時(shí)間間隔注入一段段塞，保證隨鉆防漏效果［16-18］。

1.4 極高溫大溫差固井工藝

雙深井固井工藝條件極為苛刻，溫度可達(dá)250 ℃，封固段長(zhǎng)達(dá)3 000 m以上，頂?shù)诇夭畲?90～150 ℃)，壓力窗口窄(0.2～0.4 g/cm3)。因此，雙深井固井可能存在強(qiáng)度衰退、稠化時(shí)間長(zhǎng)、溫差大導(dǎo)致頂部強(qiáng)度發(fā)展緩慢、水泥漿性能難以調(diào)節(jié)、固井易漏失等問題［19-21］。對(duì)于雙深井常用的固井工藝有控壓固井(MPC)，主要技術(shù)原理為在下套管、固井前循環(huán)鉆井液、注替施工、起鉆、候凝等全部作業(yè)過程中，利用精細(xì)控壓鉆井系統(tǒng)，通過旋轉(zhuǎn)控制頭和回壓控制系統(tǒng)控制井口回壓，合理有效控制環(huán)空當(dāng)量密度大于地層壓力梯度而小于地層漏失壓力梯度，使井筒處于壓穩(wěn)而不漏的狀態(tài)下安全完成整個(gè)固井施工作業(yè)?？貕汗叹c控壓鉆井原理基本相同，采用相同的設(shè)備，但是實(shí)施起來(lái)更為復(fù)雜，固井過程中涉及到不同的流體特性及排量［22］。常規(guī)固井時(shí)，全過程靜液柱壓力過大，易漏失；全程控壓鉆井時(shí)，靜液柱壓力欠平衡，借助井口回壓和環(huán)空摩阻提供壓力補(bǔ)償，可減少固井漏失風(fēng)險(xiǎn)，保證固井質(zhì)量，在固井過程中施加回壓，可降低氣竄風(fēng)險(xiǎn)。

固井階段除了進(jìn)行控壓，還需要進(jìn)行固井防漏措施、加速?zèng)_洗和提高頂替效率［23］。主要的工藝措施有：下套管前通井清潔井眼，優(yōu)化鉆井液性能指標(biāo)；隔離液添加顆粒堵漏材料，防止固井過程中發(fā)生漏失；采用加重沖洗液，應(yīng)用鐵礦粉物理沖刷，提高沖洗效果；加重沖洗液+稀釋沖洗液混合使用，保證10 min以上紊流沖洗接觸時(shí)間，提高清洗效率；起鉆前對(duì)目的層進(jìn)行倒劃眼破壞泥餅；優(yōu)選一體式彈性扶正器，保證關(guān)鍵層位套管居中度達(dá)到80%以上。

1.5 鉆井氣侵溢流早期監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸系統(tǒng)

由于雙深井海底地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜、壓力窗口窄，經(jīng)常面臨氣侵、溢流等復(fù)雜情況。如果處理不及時(shí)，可能會(huì)造成井噴等復(fù)雜事故的發(fā)生，危害巨大［24］。鉆井氣侵溢流水下早期監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸系統(tǒng)的主要功能是根據(jù)水上監(jiān)測(cè)主機(jī)的需求，依靠研制的傳輸系統(tǒng)通過串口接收水下氣侵監(jiān)測(cè)儀的數(shù)據(jù)，解算編碼成聲信號(hào)，以水聲通訊的方式傳輸?shù)剿媳O(jiān)測(cè)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)水下氣侵情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)管理，保障雙深井鉆井井控“早發(fā)現(xiàn)、早管控”，可滿足雙深井高作業(yè)時(shí)效的要求［25］。主要由水面單元和水下單元組成。水面單元主要由監(jiān)控主機(jī)、收發(fā)組合換能器、電纜、通訊調(diào)制解調(diào)器等組成，水下單元主要由箍帶、通訊機(jī)、外伸桿和水聲換能器等組成，如圖3所示。箍帶主要是將通訊機(jī)和外伸桿與隔水管進(jìn)行連接與固定。通訊機(jī)是深水氣侵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要部件，內(nèi)部安裝通訊調(diào)制解調(diào)器、控制系統(tǒng)、功率放大器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和電池等電子組件，并確保其在水下的密封。外伸桿是將水聲換能器外伸一定距離，減少隔水管對(duì)水聲信號(hào)的反射。

1.6 水下井口疲勞壽命延壽技術(shù)

圖3 氣侵溢流早期監(jiān)測(cè)裝置Fig.3 Early gas cutting and overflow monitoring device

水下井口疲勞壽命關(guān)系到深水鉆完井作業(yè)安全［26］。常規(guī)深水井鉆完井作業(yè)工期約2個(gè)月，雙深井因井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械鉆速低等原因，作業(yè)工期增加約1.5～2倍，給水下井口疲勞壽命帶來(lái)較大挑戰(zhàn)。井口疲勞壽命的影響因素有：鉆井船參數(shù)(RAO、偏移量)、隔水管配置情況、隔水管頂張力設(shè)置、海洋環(huán)境條件、海底土壤條件、表層導(dǎo)管配置件、表層套管配置件、高壓井口頭型號(hào)、低壓井口頭型號(hào)等。根據(jù)規(guī)范DNVGL-RP-C203，水下井口疲勞分析模型所用的疲勞曲線由以下模型確定［27］。

式中，S為應(yīng)力，包含應(yīng)力集中，MPa；N為應(yīng)力范圍內(nèi)的允許循環(huán)數(shù)；tref為厚度極限，取25 mm；a，k為確定疲勞曲線的系數(shù)，e為厚度系數(shù)，SCF為應(yīng)力集中系數(shù)，均由DNVGL-RP-C203中的參數(shù)表確定。

對(duì)于不同結(jié)構(gòu)，優(yōu)選DNV規(guī)范中的S-N曲線和應(yīng)力集中系數(shù)(SCF)來(lái)確定疲勞點(diǎn)。雙深井水下井口疲勞安全系數(shù)(FOS)取10［27］。對(duì)于雙深井探井的水下井口疲勞壽命需要滿足3個(gè)月的勘探需要，生產(chǎn)井水下井口疲勞壽命需保證滿足開發(fā)周期的需要。一般來(lái)說(shuō)，雙深井水下井口抗疲勞能力弱的結(jié)構(gòu)為?914.4 mm表層導(dǎo)管和?508 mm表層套管接頭的本體和接頭焊縫。可以通過優(yōu)化作業(yè)條件、套管配置情況，針對(duì)接頭應(yīng)力安全系數(shù)精確選取和合理選擇作業(yè)時(shí)間窗口，實(shí)現(xiàn)水下井口疲勞壽命的增加。

1.7 井筒完整性技術(shù)

雙深井的深部高溫高壓地層，井筒完整性保障面臨極大挑戰(zhàn)。其中由于地層信息的不確定性導(dǎo)致深水油氣井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，會(huì)形成由自由段和封固段套管組成的多層次密閉環(huán)空結(jié)構(gòu)［28］。投產(chǎn)后由于井筒內(nèi)地層高溫流體的徑向傳熱，導(dǎo)致密閉環(huán)空內(nèi)流體吸收熱量產(chǎn)生附加膨脹壓力，造成環(huán)空圈閉壓力上升的現(xiàn)象。同時(shí)由于深水水下采油(氣)樹和井口結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致套管間的環(huán)空壓力無(wú)法釋放，一旦當(dāng)環(huán)空壓力上升超過管柱的強(qiáng)度極限時(shí)，極易造成套管的擠毀變形［29-30］。影響井筒環(huán)空壓力的主要因素有：生產(chǎn)時(shí)間、油井產(chǎn)量、環(huán)空流體熱物性參數(shù)、套管物性參數(shù)、水泥環(huán)物性參數(shù)等。目前雙深井井筒溫度場(chǎng)和壓力的計(jì)算模型主要為基于井筒地層熱固耦合作用的多環(huán)空壓力預(yù)測(cè)模型［31-32］。

雙深井井筒環(huán)空圈閉壓力防治方法主要包括：(1)提高套管鋼級(jí)；(2)增加套管壁厚；(3)全封固井；(4)采用尾管井身結(jié)構(gòu)；(5)水泥漿返至上層套管鞋以下；(6)安裝破裂盤；(7)泡沫套管；(8)可壓縮隔離液；(9)真空隔熱油管；(10)隔熱封隔液；(11)采用預(yù)應(yīng)力固井；(12)采用專用井口補(bǔ)償裝置等。

2 雙深井鉆井技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)展望

依靠科研攻關(guān)和技術(shù)積累，雙深井鉆井技術(shù)取得了不斷的突破，但還存在較大的提升空間，是未來(lái)石油勘探開發(fā)領(lǐng)域的重要攻關(guān)方向。為保證雙深井勘探開發(fā)作業(yè)的高效、安全、環(huán)保、智能，雙深井鉆井技術(shù)一定具有自動(dòng)化、規(guī)?；?、信息化和智能化的特點(diǎn)。

2.1 規(guī)?；妥詣?dòng)化

加快研發(fā)雙深井石油鉆井自動(dòng)化技術(shù)，構(gòu)建規(guī)模化鉆井工藝非常必要［33］。目前，深水鉆井設(shè)備和規(guī)格參數(shù)較為復(fù)雜，但仍然缺乏自動(dòng)化的性能。要想實(shí)現(xiàn)雙深井鉆井技術(shù)的自動(dòng)化，必須跟進(jìn)加強(qiáng)鉆井工藝流程的研究，研制出具有高度自動(dòng)化的鉆井設(shè)備。隨著鉆井工藝和設(shè)備的自動(dòng)化，也有利于促進(jìn)雙深井鉆井技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用。例如：深水淺層批鉆技術(shù)，可將單口井淺層作業(yè)時(shí)間從10 d降至3 d?？傊p深井是未來(lái)油氣勘探的主流領(lǐng)域，只有積極推動(dòng)鉆井設(shè)備和工藝的自動(dòng)化發(fā)展，加快實(shí)現(xiàn)鉆井裝備和技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用，提高生產(chǎn)效率，才能保證雙深井油氣開采的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 信息化和智能化

隨著信息化時(shí)代的全面到來(lái)，信息化、智能化和大數(shù)據(jù)技術(shù)逐漸深入到社會(huì)生產(chǎn)和人類生活的各個(gè)領(lǐng)域，石油鉆井技術(shù)也不例外［34］。相比傳統(tǒng)的工業(yè)化模式，信息化極大加快了信息的傳輸，使得監(jiān)控技術(shù)和勘測(cè)數(shù)據(jù)傳輸效率更高。在鉆井技術(shù)中，利用信息化技術(shù)手段，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋可能存在的問題。在這種模式下，不僅提升了鉆井質(zhì)量，還可以降低人力監(jiān)控成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。此外，在信息化作業(yè)模式下，現(xiàn)場(chǎng)人員可遠(yuǎn)程掌握鉆井生產(chǎn)情況，確保人員和鉆井的安全性。未來(lái)要保證雙深井鉆井高質(zhì)量完成，需要借助智能化技術(shù)，減少簡(jiǎn)單的、重復(fù)性工作。因此，以大數(shù)據(jù)、智能化為基礎(chǔ)，創(chuàng)新鉆井智能化工藝流程開發(fā)模式，是雙深井智能油田的必須選擇。

2.3 人員培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)管理

人員培養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)管理是雙深井石油鉆井技術(shù)的重要組成部分，也是確保鉆井技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵，代表著雙深井鉆井技術(shù)的軟實(shí)力。因此，為提升雙深井鉆井技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，從技術(shù)應(yīng)用、安全生產(chǎn)等角度出發(fā)，提升專業(yè)水準(zhǔn)和工作效率。在日常工作中，鼓勵(lì)員工主動(dòng)創(chuàng)新技術(shù)，優(yōu)化鉆井技術(shù)應(yīng)用方式；在人員激勵(lì)方面，把個(gè)人技術(shù)能力的成長(zhǎng)和職業(yè)通道中階層的遞進(jìn)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合激勵(lì)，打造階梯激勵(lì)機(jī)制，形成針對(duì)不同梯隊(duì)人員的激勵(lì)階梯，快速培養(yǎng)大批的優(yōu)秀雙深井鉆井人才，使雙深井鉆井事業(yè)在高質(zhì)量中發(fā)展。

3 結(jié)束語(yǔ)

海洋油氣在深水、深層領(lǐng)域的突破，奠定了油氣增長(zhǎng)的基礎(chǔ)。海洋油氣資源豐富，深水深層油氣田還處于勘探階段，其中鉆井技術(shù)也會(huì)更好地起到承接地質(zhì)油藏和工程的橋梁作用，將會(huì)在海上勘探開發(fā)進(jìn)程中起到至關(guān)重要的作用。但未來(lái)深水深層油氣田安全、高效、經(jīng)濟(jì)的開發(fā)需要新的理論創(chuàng)新和技術(shù)突破。目前已初步形成了一套雙深井關(guān)鍵技術(shù)，包括井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)、控壓鉆井技術(shù)、穩(wěn)流變高承壓鉆井液體系、極高溫大溫差固井工藝、鉆井氣侵溢流早期監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸系統(tǒng)、水下井口疲勞壽命延壽技術(shù)、井筒完整性技術(shù)。這些技術(shù)已經(jīng)在雙深井鉆井中起到十分關(guān)鍵的作用，為深水深層油氣田勘探開發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。未來(lái)，還需要進(jìn)一步推進(jìn)雙深井自動(dòng)化、規(guī)?；?、信息化、智能化鉆井裝備和技術(shù)的開發(fā)，培養(yǎng)更加專業(yè)和科學(xué)的團(tuán)隊(duì)，從而實(shí)現(xiàn)雙深井安全高效的鉆井作業(yè)，加快推動(dòng)深水深層油氣田開發(fā)的進(jìn)程，保障國(guó)家能源安全。