八億橡膠：14個月破除多年虧損“魔咒”

□ 通訊員 王娟

國企平臺嫁接市場機制，納入棗礦“1+5”產(chǎn)業(yè)布局

建于2005年9月的棗礦集團八億橡膠公司，是一家集全鋼輪胎、輸送帶、天然橡膠等產(chǎn)品設計、研發(fā)、制造、銷售于一體的企業(yè)。受經(jīng)營機制、管理模式落后和研發(fā)能力低下等因素影響，八億橡膠公司曾連續(xù)多年虧損，企業(yè)生存發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。

近年來,棗礦集團統(tǒng)籌山東能源集團戰(zhàn)略規(guī)劃和企業(yè)發(fā)展實際，持續(xù)優(yōu)化發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)布局，深度謀劃轉型升級、高質量發(fā)展。橡膠產(chǎn)業(yè)作為棗礦集團基于煤基產(chǎn)業(yè)鏈實施縱向延伸發(fā)展的板塊，被納入棗礦集團“1+5”產(chǎn)業(yè)布局，成為重要支撐。

八億橡膠公司搶抓機遇、順勢而為，內抓改革激活力，外爭市場拓空間，實施了一系列超常規(guī)的改革舉措。經(jīng)過一年多的努力，迅速扭轉了生產(chǎn)經(jīng)營虧損局面，邁向更高質量發(fā)展的新征程。

一心抓改革，新機制激活一池春水

“不是我們消滅虧損，就是虧損消滅我們。八億橡膠公司已經(jīng)到了生死攸關的關鍵時刻， 我們必須以壯士斷腕的決心抓改革，破除體制障礙，激發(fā)內生動力，讓企業(yè)步入良性發(fā)展軌道?！?019年1月，八億橡膠公司董事長、總經(jīng)理許守亮一上任，就把深化改革作為企業(yè)扭虧脫困的首要任務。

針對部分干部職工有畏難情緒、信心不足、等靠要思想嚴重等現(xiàn)象，該公司層層組織開展減虧脫困大討論 、形勢任務教育、學習逆勢奮起典型經(jīng)驗等活動，深刻查擺思想、管理、制度等方面存在的問題，糾正大鍋飯思想和懶散慢的作風，凝聚職工奮起自救的共識和信心，點燃了干事創(chuàng)業(yè)的熱情。

“我們對標行業(yè)領軍企業(yè)，推行‘三項制度’改革。強勢推行全員三定，建立管理人員能上能下、員工能進能出、收入能增能減的運行機制，激活了發(fā)展的一池春水?！痹摴军h委書記王宜臣說。2019年，他們對24個部門、118個管理崗位和52個專業(yè)技術崗位實行公開競聘，打通管理人員、專業(yè)技術人員、職業(yè)技師等的上升通道，一大批能干事、會干事、敢干事的優(yōu)秀人才走上了管理崗位。

“原來的薪酬分配機制考核不嚴格，沒有拉開收入檔次，難以有效激發(fā)員工工作熱情和創(chuàng)新創(chuàng)效活力。”八億橡膠公司企管部部長王鋒說，針對這個問題，公司實行以績?yōu)楸?、量才計薪的薪酬分配模式，依托市場化機制再造管理流程，以“崗位增值、員工增收、企業(yè)增效”為中心理念，對生產(chǎn)線按重量單位計提工資，并將質量、成本等要素納入考核，多勞多得，多創(chuàng)效多受益；對營銷中心職工執(zhí)行“銷量+效益”與薪資掛鉤、末位淘汰的績效考核方案，一切以數(shù)據(jù)說話；對技術研發(fā)中心所有人員崗位技能工資封存，收入完全和“項目薪”掛鉤，對科研工作成果明碼標價，上不封頂下不保底。

通過薪酬制度改革，“實干者實惠，吃苦者吃香”氛圍愈加濃厚，加班加點搶活干、爭分奪秒做研發(fā)、千方百計拓市場、全員行動抓質量成為新常態(tài)。

此外，八億橡膠公司對生產(chǎn)經(jīng)營整個流程精準分析會診，針對管理空白、薄弱、缺陷等治企“痛點”查漏補缺、止血療傷，對采購端、制造端、運營端推行以運營分析和數(shù)據(jù)化思維為重點的精細化成本管理，建立了更加規(guī)范科學的管理體系，形成了各專業(yè)、各部門、各環(huán)節(jié)高效協(xié)同聯(lián)動的新格局。

“大家在干好本職工作的同時，更加關心企業(yè)的發(fā)展了，經(jīng)常有我不認識的職工主動到我辦公室反映哪個環(huán)節(jié)需要改進、怎么樣改進更好。大家齊心協(xié)力為企業(yè)發(fā)展建言獻策、貢獻智慧?！卑藘|橡膠公司副總經(jīng)理紀玉華說。風清氣正的發(fā)展環(huán)境和公平科學的運行機制，讓干部職工干事創(chuàng)業(yè)的熱情空前高漲，形成了強大的凝聚力和向心力。

2020年3月，八億橡膠公司一舉打破了多年的虧損局面。

精益求精生產(chǎn)輪胎

聚力創(chuàng)品牌，走產(chǎn)品升級之路

“輪胎行業(yè)早已進入低端落后淘汰期，走低端路線依靠壓低價格謀求銷量已經(jīng)行不通了，必須由對產(chǎn)量銷量的追求向追求產(chǎn)品質量方向轉變，堅定不移地走產(chǎn)品質量升級之路。”許守亮說，沒有過硬的產(chǎn)品就沒有市場，企業(yè)就難以生存，必須用1年至2年的時間走出具有八億橡膠公司特色的發(fā)展道路。

原來八億橡膠公司主要生產(chǎn)低端產(chǎn)品，60%的產(chǎn)品用來貼牌加工，自主品牌較少。

2019年，他們提出技術引領產(chǎn)品的口號，對市場提前研判，進一步明確了產(chǎn)品定位，制定了金字塔型的2020年產(chǎn)品規(guī)劃和銷售指導，對產(chǎn)品結構進行調整。同時，對產(chǎn)品線進行梳理，一方面將現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)品有針對性地升級，把長板拉長；另一方面完善自主產(chǎn)品體系，加速新產(chǎn)品的研發(fā)和投放，半年時間內向市場投放了60多款新產(chǎn)品。

“我們半年更新的產(chǎn)品種類，達到了以前8年更新的數(shù)量。2020年3月，我們集中推出了8款新產(chǎn)品，在國內輪胎市場一片低迷的情況下，八億橡膠公司經(jīng)銷商們開啟了搶貨模式。目前，一些重點產(chǎn)品仍然供不應求。”八億橡膠公司技術研發(fā)中心主任張超說。

該公司依托CNAS國家認可實驗室、省級技術中心、省級工業(yè)設計中心、省級工程技術研究中心、博士后工作站和產(chǎn)學研基地，多渠道引進、培養(yǎng)人才,大力開展技術攻關，形成了輪胎研發(fā)所必需的力學、機械、高分子等多學科創(chuàng)新點，形成了種類豐富、性能先進、緊貼市場需求的產(chǎn)品矩陣。

八億橡膠公司逐步擺脫了貼牌、代工、低端的標簽，開創(chuàng)了自主品牌創(chuàng)建之路，新研發(fā)產(chǎn)品達到90%以上。

創(chuàng)品牌的同時，八億橡膠公司始終堅持質量是企業(yè)的生命線，提出了“寧可犧牲產(chǎn)量，也要抓好質量”的生產(chǎn)理念,以更高標準狠抓內在質量提升。他們強化全流程質量管控，出臺一系列質量管控制度，設立獎罰分明的質量管控機制,針對質量管控中的難點問題組建質量控制小組跟蹤破解，營造全員抓質量的氛圍。

2020年3月，他們進一步提高質量管控標準，綜合行業(yè)內10余家先進企業(yè)成本檢查標準，選取每一項最嚴格的標準綜合形成八億成品X光、外觀新檢測標準，堅決不讓不合格產(chǎn)品流入市場。短期的生產(chǎn)效率“大犧牲”換來了長期的產(chǎn)品質量大提升，該公司成品綜合合格率逐漸提升到99.8%以上。

他們全面導入國際通用的質量衡量指標，用世界一流的標準對標質量體系，用世界一流的評價體系衡量產(chǎn)品價值。

過硬的產(chǎn)品質量重塑了品牌形象，拓寬了銷售渠道。

快魚吃慢魚，狼性團隊拓市場

市場是企業(yè)的龍頭，決定了企業(yè)的前景和未來。

八億橡膠公司原來的銷售模式是國內實行省級代理、外貿委托大客戶代銷，因不具備規(guī)模成本優(yōu)勢和成熟品牌，難以進一步打開局面。

“營銷必須讓企業(yè)贏利、經(jīng)銷商贏利、員工獲利、客戶得實惠，這樣才能形成一個良性循環(huán)?！卑藘|橡膠公司國內市場部營銷總監(jiān)朱曉東介紹，他們通過多方調研、診斷，梳理出影響市場開拓的關鍵因素，進一步明確了差異化發(fā)展戰(zhàn)略，調整了產(chǎn)品的發(fā)展方向，得到了市場的廣泛認可。

“我們必須打造精干高效的狼性銷售團隊，建立屬于八億橡膠公司自己的銷售體系和議價體系，這樣企業(yè)發(fā)展才有更大的自主權和更大的利潤空間?！痹摴緡Q部營銷總監(jiān)孫連軍說。

2019年，八億橡膠公司迅速構建了直銷品牌的外貿渠道，積極構建自主外銷渠道，先后啟動了25個國家的市場開發(fā)工作，開發(fā)了40家新客戶，全年外貿實現(xiàn)自主銷售18.4萬條輪胎。

他們對國內市場建立分區(qū)管理機制，對6個銷售大區(qū)每月進行一次營銷評價，連續(xù)兩個月排名末位的大區(qū)將被降級，直至被其他大區(qū)兼并。

“國企的平臺，市場化的機制，一切以業(yè)績說話。左手拿刀，右手拿肉，業(yè)績好就有肉吃，排名落后就要被砍掉。對銷售大區(qū)、經(jīng)銷商如此，每個銷售團隊內部也是如此，業(yè)績好收入高還能火線提拔，業(yè)績排末位直接被淘汰?！卑藘|橡膠公司副總經(jīng)理羅彬說。

他認為，開拓市場必須具有極強的危機意識、競爭意識和擴張意識。他們每月召開運營分析會，對全國6個大區(qū)、23個省區(qū)市、206家經(jīng)銷商及40名營銷人員的各類銷售數(shù)據(jù)，進行精準統(tǒng)計、精細分析、末位淘汰。通過這種大魚吃小魚、快魚吃慢魚的優(yōu)勝劣汰，將真正狼性精英銷售團隊留存了下來。

“封存原來的資歷和級別，靠業(yè)績定收入，努力了就能立竿見影地看到回報，個人的價值得到最公平的體現(xiàn)。公司給了我們這樣一個不設限的平臺，讓我不僅掙到了高工資 ，而且可以獲得持續(xù)成長和蛻變?！卑藘|橡膠公司營銷中心工作人員宋相國說，這種公平的競爭，讓他撲下身子搶市場、千方百計拓業(yè)績，收入大幅增長的同時，因為業(yè)績一直很突出，他從一名普通銷售人員被火線提拔為國貿部副部長。

八億橡膠公司在每個大區(qū)設置一名大區(qū)經(jīng)理，由大區(qū)經(jīng)理自主對區(qū)域、品牌、代理商及下轄員工進行管控。銷售人員不再單純?yōu)榱虽N售而銷售，他們層層推進，將營銷渠道下沉，建立集倉儲、物流、結算、售后服務于一體的現(xiàn)代營銷模式，實施技術研發(fā)與市場銷售聯(lián)動機制，推行問診型售后服務，定期開展營銷會診，確保產(chǎn)品與市場的高度匹配、市場與工廠的無縫對接。

“無論是新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝管控，還是政策上扶持、售后支持、市場維護，八億橡膠公司都實現(xiàn)了超越突破?！薄霸诎藘|橡膠公司過硬產(chǎn)品品質的保證下，我們在強手如林、品牌扎堆的市場中占得了一席之地。”在2021年經(jīng)銷商年會上，來自全國各地的100余名經(jīng)銷商代表歡聚一堂，對八億橡膠公司的高質量發(fā)展給予高度評價。

據(jù)了解，2020年以來，該公司產(chǎn)品銷量屢創(chuàng)新高，目前國內經(jīng)銷商發(fā)展到了200余家，已成功打入60多個國家和地區(qū)。

領先市場只能保生存，領先行業(yè)才能保發(fā)展?！拔覀儗⑦M一步解放思想、對標一流，在科技實力、品牌影響力和市場競爭力上下功夫，通過多種形式的合作、兼并繼續(xù)擴大產(chǎn)能，以國際化的視野把企業(yè)做大做強?！痹S守亮表示，他們將按照棗礦集團對橡膠產(chǎn)業(yè)板塊的規(guī)劃，瞄準3年進軍全國橡膠行業(yè)前列、5年打造百億元規(guī)模橡膠化工集團的目標，搭建集團化發(fā)展平臺，建設上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮“國有體制、民營機制、個體壓力”的體制機制優(yōu)勢，以高質量產(chǎn)品支撐企業(yè)全球布局和高端需求，邁向集團化、集約化、高質量發(fā)展新征程。