牡丹花油滴建盞的燒制方法

林建鋒

(南平市建陽區(qū)勁盞宏途建盞陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

1 背景技術(shù)

建窯是中國宋代的八大名窯之一，始于晚唐五代，舉于兩宋，終燒于元末；其建盞制品是我國陶瓷史上的一朵奇葩，與宋代文化一脈相承，并促進(jìn)茶文化的發(fā)展和繁榮，引起過帝王詩人的無數(shù)贊譽；建盞制品帶有濃厚東方藝術(shù)的神秘感受和獨特的民族審美風(fēng)格，它不僅豐富了中華民族文化的寶庫，而且對世界亦有一定影響，在國際上享有很高的聲譽；它那秀麗典雅的造型、璀璨如星光的釉色裝飾、無一不體現(xiàn)出其獨特的美學(xué)特征和表現(xiàn)出與時代相符合的美學(xué)思想。[1]

2 本燒制方法

本文的目的在于提供牡丹花油滴建盞的燒制方法，該方法流程明晰，易于掌控，燒制出的建盞具有牡丹花斑紋，清晰優(yōu)美，成品率較高。

牡丹花油滴建盞的燒制方法，包括以下步驟：

(1)制備泥料、主體釉漿、口沿釉漿，其中：

所述泥料通過以下方法制備：取紅土3重量份、高嶺土7重量份混合，粉碎、淘洗，過100目篩，沉淀、裝布袋濾水、陳腐、煉泥，得到泥料；

(2)將所述泥料拉坯成型、修坯、素?zé)?、冷卻，得到坯體；

(3)施釉：所述坯體先施所述主體釉漿，將所述主體釉漿倒入所述坯體內(nèi)，停留2～3 s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡2～3 s，所述坯體外底部不施釉，晾干；再將所述坯體口沿外圈的釉刮除，所述坯體口沿外圈再上所述口沿釉漿，晾干；

(4)將施釉后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒，所述焙燒經(jīng)過如下階段：

第一階段：窯爐溫度經(jīng)過7 h，從常溫升溫至1280 ℃；

第二階段：1 280 ℃保溫1 h，斷電，窯爐溫度下降至1200 ℃，然后通電，窯爐溫度經(jīng)過20 min上升至1 280 ℃;

第三階段：窯爐溫度上升至1 280 ℃時投第一次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 270 ℃，投第二次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 280 ℃，投第三次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 290 ℃，投第四次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 300 ℃，投第五次油柴；

第一次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放30 g，之后每次遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算)；

第四階段：投完最后一次油柴后停爐，窯爐溫度降至1 100 ℃時，投第一組油柴，然后窯爐溫度每下降15 ℃投一組，共投5組，第一組油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放25 g，之后每組遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算)；

第五階段：投完最后一組油柴后，自然降溫，冷卻出爐。

進(jìn)一步地，所述素?zé)秊楦G爐溫度經(jīng)過7～8 h，上升至800～850 ℃，停爐冷卻。

進(jìn)一步地，所述第一階段為：窯爐溫度經(jīng)過4h，從常溫升溫至800 ℃；窯爐溫度再經(jīng)過3 h，從800 ℃升溫至1 280 ℃。

采用上述技術(shù)方案后，本方法具有如下優(yōu)點：

本方法燒制成的建盞，釉面底色黑而光亮，同時銀色油滴為花瓣形，油滴具有脈絡(luò)紋路，整體形成牡丹花怒放、張力十足的油滴斑紋，立體感強，具有強烈的視覺沖擊感和藝術(shù)美感；本方法燒制的建盞口沿銀色潤澤，解決干口缺陷；

實施例1

牡丹花油滴建盞的燒制方法，包括以下步驟：

(1)制備泥料、主體釉漿、口沿釉漿，其中：

所述泥料通過以下方法制備：取紅土3重量份、高嶺土7重量份混合，粉碎、淘洗，過100目篩，沉淀、裝布袋濾水、陳腐、煉泥，得到泥料；

所述主體釉漿通過以下方法制備：將10重量份的釉礦石、2重量份的草木灰、2重量份的石灰石、0.88重量份的鐵紅、0.3重量份的氧化鋅混合，加2重量倍的水放入球磨機(jī)中研磨，再過80目篩，得到主體釉漿；

(2)將所述泥料拉坯成型、修坯、素?zé)?、冷卻，得到坯體；所述素?zé)秊楦G爐溫度經(jīng)過8h，上升至800 ℃，停爐冷卻。

(3)施釉：所述坯體先施所述主體釉漿，將所述主體釉漿倒入所述坯體內(nèi)，停留2～3 s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡2～3 s，所述坯體外底部不施釉，晾干；再將所述坯體口沿外圈的釉刮除，所述坯體口沿外圈再上所述口沿釉漿，晾干；

(4)將施釉后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒，所述焙燒經(jīng)過如下階段：

第一階段：窯爐溫度經(jīng)過4 h，從常溫升溫至800 ℃；窯爐溫度再經(jīng)過3 h，從800 ℃升溫至1 280 ℃。

第二階段：1 280 ℃保溫1 h，斷電，窯爐溫度下降至1 200 ℃，然后通電，窯爐溫度經(jīng)過20 min上升至1 280 ℃;

第三階段：窯爐溫度上升至1 280 ℃時投第一次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 270 ℃，投第二次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 280 ℃，投第三次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 290 ℃，投第四次油柴；再經(jīng)過5 min，窯爐溫度調(diào)整至1 300 ℃，投第五次油柴；

第一次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放30 g；之后每次遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算)；

第四階段：投完最后一次油柴后停爐，窯爐溫度降至1 100 ℃時，投第一組油柴，然后窯爐溫度每下降15 ℃投一組，共投5組，第一組油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放25 g，之后每組遞減5 g；

第五階段：投完最后一組油柴后，自然降溫，冷卻出爐。

圖1 建盞作品

3 結(jié)語

建盞制作的各個步驟，只有去實踐才會發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，建盞的燒制技藝還有很大的進(jìn)步空間。本文提供建盞的具體燒制工藝，釉面底色黑而光亮，同時銀色油滴為花瓣形，油滴具有脈絡(luò)紋路，整體形成牡丹花怒放、張力十足的油滴斑紋，立體感強，具有強烈的視覺沖擊感和藝術(shù)美感[3]。