榮彥明：做一名金牌軋鋼手

徐玲玲 謝艷平

榮彥明，男，1987年1月出生，中共黨員，首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼軋作業(yè)部MCCR作業(yè)區(qū)精軋操作工，高級(jí)技師。2020年11月24日，榮彥明被中共中央、國(guó)務(wù)院授予“全國(guó)勞動(dòng)模范”稱號(hào)。

“我們創(chuàng)新工作室克服重重困難，提升感應(yīng)加熱器設(shè)備的穩(wěn)定性，就是發(fā)揮艱苦奮斗、自力更生的南泥灣精神的生動(dòng)體現(xiàn)。”在首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司MCCR作業(yè)區(qū)黨支部開(kāi)展的黨史學(xué)習(xí)教育主題黨日活動(dòng)上，榮彥明結(jié)合工作，談起了學(xué)習(xí)黨史的心得體會(huì)。

MCCR生產(chǎn)線感應(yīng)加熱器系統(tǒng)是生產(chǎn)線無(wú)頭軋制和部分半無(wú)頭軋制工藝必不可少的設(shè)備。因外方設(shè)計(jì)上的缺陷，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了大量修改，造成設(shè)備安裝工期延后。同時(shí)，因?yàn)槭鞘状螒?yīng)用，技術(shù)上尚未成熟，系統(tǒng)運(yùn)行很不穩(wěn)定，而且備件數(shù)量不足，嚴(yán)重制約了無(wú)頭軋制的生產(chǎn)及調(diào)試計(jì)劃。榮彥明創(chuàng)新工作室通過(guò)不懈努力，將MCCR產(chǎn)線無(wú)頭軋制比例由不足10%提升至93%，保證新生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)及調(diào)試運(yùn)行，提升了公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和社會(huì)影響力?！拔磥?lái)我們還要以南泥灣精神為指引，實(shí)現(xiàn)厚度為0.8mm極限規(guī)格的生產(chǎn)軋制！”榮彥明說(shuō)。

勤學(xué)苦練強(qiáng)本領(lǐng)，終成軋鋼“活詞典”

“榮師傅，F(xiàn)1-F3能不能同時(shí)使用舊高速鋼輥軋制SPA-H薄規(guī)格1.42mm？”2020年12月24日晚上10點(diǎn)，榮彥明接到甲班軋機(jī)班組長(zhǎng)楊春濤的電話，楊春濤急切地問(wèn)道。

“我建議F2使用新輥軋制，避免三架舊輥同時(shí)使用在軋制后期出現(xiàn)板形不良等問(wèn)題?！睒s彥明說(shuō)。

這個(gè)方案不僅解決了楊春濤的難題，還被作為規(guī)范記錄在公司的技術(shù)文件中，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

“榮彥明是我們軋鋼操作的‘活詞典。不管誰(shuí)有了拿不準(zhǔn)、吃不透的操作問(wèn)題，找他一準(zhǔn)兒能解決。” 楊春濤這樣評(píng)價(jià)榮彥明。

辦公室里厚厚的一摞筆記本，記錄著榮彥明成為軋鋼操作“活詞典”的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。

2008年，榮彥明來(lái)到首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，成為熱軋作業(yè)部的一名實(shí)習(xí)生。為了盡快獨(dú)立頂崗，榮彥明勤學(xué)苦練強(qiáng)本領(lǐng)。買(mǎi)書(shū)學(xué)理論、聽(tīng)講座、向工程師請(qǐng)教……榮彥明一邊學(xué)一邊記，光學(xué)習(xí)筆記就記了30多本。軋制新鋼材，對(duì)溫度、工藝水的投放、軋輥品種的要求都不同?！坝浵旅糠N鋼材的要求，下次再軋就有經(jīng)驗(yàn)了。”榮彥明說(shuō)。

為了能夠使軋制操作更加流暢，榮彥明攻克了英文操作界面的障礙，熟記2000多個(gè)熱軋專業(yè)單詞，練就了手眼心合一，穩(wěn)準(zhǔn)快的精軋操作基本功，操控70個(gè)按鈕如行云流水般流暢。

匠心逐夢(mèng)創(chuàng)新高，十余年屢創(chuàng)佳績(jī)

“榮彥明工作特別仔細(xì)，每項(xiàng)工作都做得特別到位?！蓖吕钆d華講起了讓他感觸頗深的一件事。

榮彥明剛?cè)肼殨r(shí)，被分到2250 mm熱軋板帶生產(chǎn)線。熱軋生產(chǎn)有兩大挑戰(zhàn)：一是軋厚板材時(shí)表層和中部金屬結(jié)構(gòu)組織難均勻;另一個(gè)是軋薄板材時(shí)板形難控制，容易軋廢。

在軋制厚規(guī)格管線鋼過(guò)程中，時(shí)常出現(xiàn)表面劃傷的情況。每次出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，軋線就要停下來(lái)進(jìn)行調(diào)整，但是改善表面劃傷的效果不明顯。“在大家都不知道如何解決時(shí)，榮彥明提出了一個(gè)大膽的解決方案?！?李興華說(shuō)。

榮彥明提出在2號(hào)活套緩沖墊處加墊塊、調(diào)整軋制線標(biāo)高等措施，將帶鋼下表面抬高，使之與導(dǎo)位襯板隔開(kāi)一定距離。這個(gè)方案徹底解決了厚規(guī)格管線鋼表面劃傷問(wèn)題，為公司順利生產(chǎn)提供了保障。

在生產(chǎn)厚度1.6mm、寬度1175mm的薄規(guī)格防爆鋼時(shí)，榮彥明和團(tuán)隊(duì)成員精心控制板坯頭尾溫度、軋機(jī)壓下量，采用快冷技術(shù)，增大變形抗力，軋制實(shí)驗(yàn)一舉成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)同型號(hào)熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)的空白。

有一次，2250mm熱軋板帶生產(chǎn)線接到了軋制厚1.6mm的馬口鐵冷軋基料的訂單。這個(gè)有著“鋼鐵之花”之稱的馬口鐵冷軋板是高端高附加值產(chǎn)品，板面質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，哪怕出現(xiàn)針尖細(xì)眼，廠家都會(huì)要求退貨。榮彥明和團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)過(guò)不懈的艱苦努力，將成材率逐步穩(wěn)定在98%左右。

98%已是國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，再提升0.1個(gè)百分點(diǎn)，難度極大。但成材率每提高0.1個(gè)百分點(diǎn)，就會(huì)產(chǎn)生上百萬(wàn)元效益。為了實(shí)現(xiàn)更高的成材率目標(biāo)，榮彥明和團(tuán)隊(duì)成員一道潛心鉆研。上班時(shí)，他筆、本不離身，隨時(shí)把板材軋制中的溫度、壓力、除磷、板形等變化記錄下來(lái);下班回到家，他再逐個(gè)分析記下的問(wèn)題。

功夫不負(fù)有心人。在榮彥明和團(tuán)隊(duì)共同努力下，軋制薄規(guī)格馬口鐵冷軋基料技術(shù)日漸精進(jìn)，成材率再次上升0.29%，效益增加1260萬(wàn)元，制造成本降低到178元/噸，達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)鋼廠領(lǐng)先水平。

勇挑重?fù)?dān)擔(dān)使命，不忘初心育新人

2015年，首鋼京唐公司落實(shí)首鋼集團(tuán)做優(yōu)做強(qiáng)鋼鐵業(yè)戰(zhàn)略部署，籌建具有世界領(lǐng)先水平的多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線——MCCR。2018年3月，作為首鋼金牌軋鋼工，榮彥明調(diào)到鋼軋作業(yè)部，加入到建設(shè)團(tuán)隊(duì)中。

2020年年初，受新冠肺炎疫情影響，MCCR生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的外方專家全部撤離，給正處于關(guān)鍵期的調(diào)試工作帶來(lái)嚴(yán)重影響和極大挑戰(zhàn)。

“必須咬牙挺過(guò)去，再難也要靠自己?！睒s彥明說(shuō)。為實(shí)現(xiàn)年內(nèi)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的目標(biāo)，打贏調(diào)試攻堅(jiān)戰(zhàn)，鋼軋作業(yè)部黨委帶領(lǐng)全體干部職工不等不靠、主動(dòng)作為，扛起自主攻關(guān)調(diào)試的大旗。作為調(diào)試核心團(tuán)隊(duì)的一員，榮彥明深知使命光榮、責(zé)任重大。

生產(chǎn)線不穩(wěn)定，設(shè)備、工藝、操作問(wèn)題頻頻出現(xiàn)，還經(jīng)常發(fā)生堆鋼事故……面對(duì)壓力，榮彥明和團(tuán)隊(duì)成員從零開(kāi)始，一步一個(gè)腳印地進(jìn)行調(diào)試攻關(guān)。

感應(yīng)加熱器是無(wú)頭軋制過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，當(dāng)放入感應(yīng)加熱器時(shí)，由于控制方式不合理，調(diào)試陷入停滯。榮彥明蹲守在感應(yīng)加熱器旁觀察分析，對(duì)控制程序一點(diǎn)一點(diǎn)進(jìn)行排查，終于找到了問(wèn)題根源。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)奮戰(zhàn)36小時(shí)，最終解決了這個(gè)難題。在他們的努力下，很多外方專家也沒(méi)有解決的技術(shù)難題被逐一攻克。MCCR作業(yè)區(qū)黨支部書(shū)記王立輝說(shuō)：“榮彥明在解決MCCR生產(chǎn)線瓶頸問(wèn)題和推動(dòng)調(diào)試生產(chǎn)上發(fā)揮了重要作用。”

2020年6月，MCCR完成達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，7月全面盈利，8月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、效益雙突破，鋼軋作業(yè)部在駕馭世界首條多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線的征途中邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

“團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)實(shí)力的提升對(duì)于完全駕馭新生產(chǎn)線至關(guān)重要?！睒s彥明說(shuō)。為了打造一支技術(shù)過(guò)硬的操作團(tuán)隊(duì)，他嘔心瀝血，傾情付出。為了加快MCCR軋鋼人才培養(yǎng)，榮彥明將自己的經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給同事。為了讓新職工快速上崗，榮彥明結(jié)合自己多年工作經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)出熱軋板帶軋鋼操作法，被公司命名為《榮彥明最佳軋鋼操作法》，成為新職工的培訓(xùn)教材。

自2008年入職以來(lái)，榮彥明先后優(yōu)化了程序控制65項(xiàng)，攻克了10多項(xiàng)技術(shù)難題，編寫(xiě)了130余項(xiàng)操作方法，申報(bào)專利13項(xiàng)，培養(yǎng)了14名徒弟。2020年，榮彥明創(chuàng)新工作室落成，配備了多媒體教學(xué)設(shè)備、3D全景模型展示等現(xiàn)代化、智能化設(shè)備。榮彥明說(shuō)：“我的成長(zhǎng)離不開(kāi)公司的培養(yǎng)，我將在新的平臺(tái)上帶出更多金牌軋鋼工，為首鋼的高質(zhì)量發(fā)展軋好每一塊鋼。”