加熱器

量逐漸成為高壓加熱器未來(lái)的發(fā)展方向[1],火電機(jī)組的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且在電廠中各個(gè)火電機(jī)組之間都存在聯(lián)系,人們?cè)诖吮尘跋聦?duì)電廠的安全性提出了較高的要求?；?zé)嵯到y(tǒng)在汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)工作過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用[2]。機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中的安全性和熱經(jīng)濟(jì)性直接受高壓加熱器運(yùn)行狀態(tài)的影響。計(jì)算高壓加熱系統(tǒng)的故障率,監(jiān)視高壓加熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),是保障機(jī)組安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。余興剛[3]等人采用弗留格爾公式結(jié)合高壓加熱器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)建立功率變工況計(jì)算模型,在異常工況下和疏水閥泄露工況

（PZR）內(nèi)的加熱器將穩(wěn)壓器內(nèi)冷卻劑加熱至飽和狀態(tài)并建立汽腔。穩(wěn)壓器建汽腔的目的在于更好地控制一回路的壓力，同時(shí)為一回路水裝量提供一定緩沖。目前核電廠的穩(wěn)壓器建汽腔過(guò)程中，通過(guò)操縱員的經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)控制加熱器的投退形成汽腔，汽腔形成后通過(guò)加熱器/噴淋閥的控制來(lái)穩(wěn)定并逐步提升一回路壓力至正常運(yùn)行值。本文通過(guò)分析電加熱器的控制邏輯以及對(duì)建汽腔升溫進(jìn)行建模計(jì)算等過(guò)程，提出建汽腔過(guò)程中的自動(dòng)控制邏輯方案，以期提高機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的自動(dòng)化水平。1 穩(wěn)壓器電加熱器設(shè)備穩(wěn)壓器加

臨界機(jī)組的低壓加熱器疏水系統(tǒng)大多采用逐級(jí)自流的疏水方式將疏水直接送入凝汽器。這種逐級(jí)自流的方式簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行成本較低，被火電廠大量采用［1］。但在使用該疏水方式時(shí)，由于疏水在逐級(jí)自流的過(guò)程中會(huì)放出部分熱量，排擠了該加熱器的回?zé)岢槠?，使冷源損失增大，降低了機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性［2］。當(dāng)采用安裝疏水泵與疏水冷卻器的疏水方式時(shí)，由于疏水熱量在本級(jí)被利用，使本級(jí)抽汽得以減少，降低了機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)煤耗率，也使運(yùn)行變得相對(duì)安全。但安裝疏水泵會(huì)增加廠用電的損耗，且疏水泵設(shè)置的地點(diǎn)

后，ABP系統(tǒng)加熱器疏水液位發(fā)生波動(dòng)，出現(xiàn)高三液位，觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作，最終導(dǎo)致低壓給水加熱器異常隔離現(xiàn)象。雖然該現(xiàn)象發(fā)生在停機(jī)解列期間，對(duì)機(jī)組無(wú)實(shí)質(zhì)性影響，但在機(jī)組重新啟機(jī)后，需要操縱員投入時(shí)間和精力重新投低壓給水加熱器以增加給水溫度。因此，需要對(duì)低壓給水加熱器異常隔離事件進(jìn)行深入分析，找出根本原因并制定有效的改進(jìn)措施，降低低壓給水加熱器隔離事件的發(fā)生概率。1 系統(tǒng)設(shè)備介紹低壓給水加熱器系統(tǒng)（ABP）的功能是利用汽輪機(jī)抽汽加熱凝結(jié)水，提高機(jī)組熱力循環(huán)效率，有助

下降，穩(wěn)壓器電加熱器開始加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽壓力增加使穩(wěn)壓器壓力升高，從而調(diào)節(jié)一回路系統(tǒng)壓力。電加熱器與電加熱器套管進(jìn)行焊接固定。因此，電加熱器套管與穩(wěn)壓器下封頭的焊接質(zhì)量對(duì)電加熱器的正常裝配和使用有著重要意義。在焊接過(guò)程中，為了有效控制電加熱器套管的焊接變形量，便于電加熱器的裝配滿足要求，需要采取必要措施對(duì)焊接變形進(jìn)行有效控制。1 CAP1400穩(wěn)壓器與電加熱器套管結(jié)構(gòu)CAP1000穩(wěn)壓器下封頭共設(shè)置78個(gè)電加熱器套管，在封頭內(nèi)壁分三圈布置，其結(jié)構(gòu)如圖1所

究者研究了不同加熱器對(duì)流動(dòng)沸騰的影響.例如，Gong和Cheng[8]在水平管道內(nèi)放置一微型加熱器，研究了不同入口速度、接觸角和加熱器尺寸對(duì)飽和流動(dòng)沸騰的影響，他們發(fā)現(xiàn)隨著入口速度的增加或加熱器長(zhǎng)度的減小，流型從環(huán)狀流變?yōu)槎稳?，并且在段塞流階段，通道中的氣泡段塞長(zhǎng)度減小.Tan等[9]研究了水平管內(nèi)壁面潤(rùn)濕性對(duì)流動(dòng)沸騰性能的影響，比較了親水性表面、疏水性表面和梯度潤(rùn)濕性三種情況，研究發(fā)現(xiàn)梯度潤(rùn)濕性可以結(jié)合接觸角的連續(xù)變化效應(yīng)以及親水和疏水表面的優(yōu)點(diǎn)，限制

利用盤管式罐內(nèi)加熱器進(jìn)行罐內(nèi)介質(zhì)加熱，由于盤管式加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、盤管設(shè)置數(shù)量較多，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)水擊嚴(yán)重、蒸汽耗量大、升溫慢、加熱效果不理想以及開關(guān)使用不方便等問(wèn)題，加之加熱盤管組數(shù)較多，安裝費(fèi)偏高以及使用過(guò)程中出現(xiàn)水擊等情況，現(xiàn)如今已逐步在使用中被淘汰。為保證儲(chǔ)罐加熱升溫過(guò)程中安全平穩(wěn)進(jìn)行，同時(shí)減少蒸汽消耗，并提高加熱效率，減少加熱過(guò)程中操作勞動(dòng)強(qiáng)度，須采用新型加熱器，優(yōu)化加熱方式[1]。因此，在儲(chǔ)罐檢修時(shí)，將罐內(nèi)原有盤管式加熱器更換為無(wú)水擊加熱器

方面：一是現(xiàn)有加熱器換熱面積若不足則需更換加熱器；二是抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)換熱不充分，影響給水溫度；三是影響加熱器抽汽流量，汽輪機(jī)運(yùn)行熱耗率升高。當(dāng)前抽汽參數(shù)的選取是以汽輪機(jī)熱耗率最低為基準(zhǔn)，并沒(méi)有考慮加熱器的換熱性能，抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)對(duì)汽輪機(jī)熱耗率的影響在性能試驗(yàn)計(jì)算過(guò)程中被修正，對(duì)機(jī)組運(yùn)行煤耗產(chǎn)生不利影響[4]。機(jī)組在投產(chǎn)設(shè)計(jì)階段，各段抽汽參數(shù)為加熱器的設(shè)計(jì)進(jìn)汽參數(shù)，在保證汽輪機(jī)熱耗率的前提下兼顧加熱器的換熱效果。汽輪機(jī)通流改造后，各級(jí)抽汽參數(shù)發(fā)生相應(yīng)變化，若加熱

。而炭加熱煙草加熱器結(jié)構(gòu)直接影響加熱不燃燒煙草制品的傳熱性能，進(jìn)而影響煙草端的溫度。筆者圍繞炭加熱不燃燒煙草加熱器傳熱性能展開研究，通過(guò)仿真分析與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方式，對(duì)新型加熱煙草加熱器進(jìn)行傳熱分析，研究不同流量和熱回收結(jié)構(gòu)對(duì)加熱器傳熱性能的影響規(guī)律。1 加熱器模型建立與仿真設(shè)置1.1 加熱器模型建立炭加熱煙草加熱器總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要是由燃燒室和加熱室兩部分構(gòu)成，其中燃燒室內(nèi)部包含用隔熱材料制作而成的圓環(huán)，加熱室內(nèi)部起安放導(dǎo)熱針和煙草的作用，燃燒室的

的汽輪機(jī)采用。加熱器疏水裝置是保證抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)加熱器運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性的重要設(shè)備，所以必須合理配置疏水裝置的動(dòng)作值、完善疏水裝置的操作指引。1 回?zé)嵯到y(tǒng)的配置方案在火力發(fā)電廠中，鍋爐、汽輪機(jī)等主要設(shè)備和回?zé)峒訜嵩O(shè)備、凝汽設(shè)備、除氧設(shè)備，以及各種泵等熱力輔助設(shè)備有機(jī)地組成整個(gè)發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，并共同完成電能生產(chǎn)任務(wù)。熱力系統(tǒng)一般采用一次再熱系統(tǒng)，并由三級(jí)高壓加熱器、一級(jí)除氧器和四級(jí)低壓加熱器組成八級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng)[1-2]。鍋爐給水的回?zé)峒訜崾侵笍钠啓C(jī)某中間級(jí)

0079）高壓加熱器是給水系統(tǒng)中的重要設(shè)備，其作用是通過(guò)汽輪機(jī)回?zé)岢槠訜峤o水使給水溫度提高，達(dá)到提升工質(zhì)平均吸熱溫度使機(jī)組循環(huán)熱效率提升的目的，同時(shí)高壓加熱器也是火電廠承壓最高的設(shè)備，1 000 MW 超超臨界機(jī)組高壓加熱器承壓可達(dá)到35 MPa［1］。高壓加熱器的配置情況直接影響電廠的投資成本以及運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。大型火電機(jī)組高壓加熱器一般采用單列高壓加熱器和雙列高壓加熱器2 種型式，600 MW 及以下機(jī)組采用多采用單列高壓加熱器。隨著機(jī)組容量提

生產(chǎn)過(guò)程中邊部加熱器對(duì)材料力學(xué)性能及表面質(zhì)量的影響進(jìn)行了研究。P元素會(huì)造成帶鋼邊部的溫降從而影響材料的力學(xué)性能及表面質(zhì)量。研究表明，生產(chǎn)過(guò)程中退火段邊部加熱器設(shè)定高于帶鋼退火溫度10～20 ℃時(shí)可以保證材料邊部與中心的力學(xué)性能均勻性，并且材料晶粒度基本保持一致；入鋅鍋前的均衡段邊部加熱器設(shè)定為475～485 ℃時(shí)可有效避免材料由于溫降而造成的表面質(zhì)量缺陷，但設(shè)定為485 ℃時(shí)存在造成鋅渣缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。因此爐內(nèi)邊部加熱器設(shè)定應(yīng)高于該段帶鋼溫度20 ℃。隨著汽車

0)與低壓給水加熱器疏水放流式相比，使用疏水泵將加熱器的疏水打入主凝結(jié)水，能夠有效提高汽輪機(jī)系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性。通常采用等效焓降法從以下2個(gè)方面對(duì)疏水泵的熱經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析[1]：(1)疏水打入主凝結(jié)水提高其焓，減少了相鄰的高能級(jí)加熱器的抽汽量，增加汽輪機(jī)做功；(2)疏水不在本級(jí)加熱器吸熱，減少了本級(jí)加熱器抽汽量，增加汽輪機(jī)做功。這種方法被廣泛應(yīng)用于機(jī)組疏水泵改造的經(jīng)濟(jì)性分析[2-4]。上述分析方法假設(shè)加熱器設(shè)置疏水泵前后疏水焓保持不變，且均為過(guò)冷水，因此主要適

13）引言室內(nèi)加熱器產(chǎn)品取用便捷，取暖效果好、升溫快，在冬季取暖產(chǎn)品市場(chǎng)上廣泛地得到了消費(fèi)者的認(rèn)可。在廣袤的取暖器市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，由于其安全風(fēng)險(xiǎn)較高，在近幾年國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局發(fā)布的產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查計(jì)劃中均有“室內(nèi)加熱器”產(chǎn)品。各省市的產(chǎn)品質(zhì)量抽查中亦將“室內(nèi)加熱器”作為重點(diǎn)監(jiān)督和抽查的對(duì)象。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)于正確理解及運(yùn)用GB 4706.23-2007[1]顯得尤為重要。1 室內(nèi)加熱器案例近期，筆者在檢測(cè)中遇到某企業(yè)生產(chǎn)的取暖器產(chǎn)品（詳見(jiàn)圖

功率全部用于電加熱器(后文簡(jiǎn)稱加熱器)的供電，因此加熱器功率優(yōu)化是提升衛(wèi)星平臺(tái)功率承載能力的措施之一[1]。加熱器是航天器熱控制系統(tǒng)常用的主動(dòng)熱控措施，通過(guò)地面遙控或自控方式實(shí)現(xiàn)熱補(bǔ)償功能，維持被控對(duì)象需要的溫度均勻度或溫度范圍[2]。由于衛(wèi)星平臺(tái)有較多設(shè)備或部件采取獨(dú)立的加熱控溫措施，使用了大量加熱器，如10 N推力器加熱器、星敏感器加熱器等等。每顆通信衛(wèi)星雖不盡相同，但對(duì)比我國(guó)主流通信衛(wèi)星平臺(tái)與歐美通信衛(wèi)星平臺(tái)的熱控功率預(yù)算，可看出整星功率相當(dāng)?shù)那闆r下

)0 引言高壓加熱器是汽輪機(jī)附屬系統(tǒng)中的重要設(shè)備，利用從汽輪機(jī)中間級(jí)后抽出的蒸汽，加熱鍋爐給水，以實(shí)現(xiàn)提高機(jī)組熱效率的目的。因此，盡早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理高壓加熱器的故障對(duì)提高火力發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性意義很大[1]。當(dāng)前行業(yè)內(nèi)多用加熱器的端差大小來(lái)評(píng)價(jià)高壓加熱器的熱經(jīng)濟(jì)性?，F(xiàn)在大型機(jī)組的高壓加熱器一般采用疏水冷卻段、凝結(jié)段和蒸汽冷卻段的三段式結(jié)構(gòu)。這樣可以盡可能地降低其上、下端溫差，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。目前運(yùn)行的超超臨界機(jī)組高壓加熱器多設(shè)置內(nèi)置式蒸汽冷卻器(段)，但

汽回?zé)嵯到y(tǒng)中的加熱器通過(guò)將已在汽輪機(jī)中做過(guò)功的汽輪機(jī)中間級(jí)的蒸汽抽出，在加熱器中放出熱量并凝結(jié)成水，將過(guò)熱熱量或汽化潛熱傳給被加熱的凝結(jié)水或給水，因此回?zé)岢槠谧龉^(guò)程中沒(méi)有冷源損失[1]。加熱器按傳熱方式可分為表面式加熱器和混合式加熱器[2]，表面式加熱器的端差、壓損、散熱損失、切除加熱器和給水旁路等因素對(duì)機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性具有影響[3-4]，其中端差的影響最大，加熱器端差大于設(shè)計(jì)值是普遍存在的問(wèn)題[5]。本文以660 MW 機(jī)組為研究對(duì)象，定量計(jì)算不同工況下

個(gè)干燥室都加裝加熱器，并且通過(guò)對(duì)加熱器提供飽和的低壓蒸汽對(duì)流化床內(nèi)的粉料進(jìn)行干燥。加熱板拆裝方便，沿著導(dǎo)軌被拉出，便于清洗和維護(hù)。預(yù)干的粉料從第一腔經(jīng)潛流孔進(jìn)入到第二干燥階段，干燥過(guò)的粉料經(jīng)潛流孔離開第二階段并通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥（RF2203）排出。通過(guò)檢查玻璃窗進(jìn)行吹氮處理以檢查流化床干燥器的運(yùn)流化狀態(tài)。干燥裝置是一個(gè)密閉循環(huán)系統(tǒng)，混合氣在離開流化床一腔時(shí)帶著一定量的干燥粉料與己烷氣，由旋風(fēng)分離器S2201將粉料分離，再由旋轉(zhuǎn)閥RF2201排放回至二腔，混合

輪鉆機(jī)上使用的加熱器，主要安裝在鉆機(jī)操作室及機(jī)械室，操作室的作用是冬季取暖用，機(jī)械室的作用是對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止空壓機(jī)管路油凝，循環(huán)不暢，冬季機(jī)械室溫度低于10 ℃時(shí)，空壓機(jī)啟動(dòng)回路斷開，空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，鉆機(jī)就無(wú)法正常作業(yè)。另外，機(jī)械室溫度過(guò)低，油路循環(huán)不暢，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)也將無(wú)法正常工作，機(jī)臺(tái)加熱器選用的是NFP型加熱器，加熱器功率為6～7.5 kW，加熱器發(fā)熱部件的加熱管選用的是普通帶散熱片用鎳鉻電阻絲作為加熱管內(nèi)發(fā)熱體，目前國(guó)內(nèi)牙輪設(shè)備、電鏟等一

加熱采用套管式加熱器方案，每個(gè)水箱配4 個(gè)加熱器安裝套管，其中2 個(gè)套管安裝功率70 kW 的啟動(dòng)電加熱器AH001，另外2 個(gè)套管安裝功率30 kW 的工作電加熱器AH002。加熱元件為U 形金屬管束狀，包殼材料為奧氏體不銹鋼。加熱器在套管內(nèi)通電發(fā)熱，空氣作為導(dǎo)熱介質(zhì)，把熱量傳導(dǎo)給套管進(jìn)行加熱（圖1）。電加熱器設(shè)計(jì)形式較為常見(jiàn)，M310 型核電站硼酸水箱采用該加熱方式。圖1 電加熱器結(jié)構(gòu)在3 號(hào)機(jī)組調(diào)試階段，對(duì)高濃度硼酸水箱進(jìn)行加熱，試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電加熱

加熱采用套管式加熱器方案，每個(gè)水箱配4個(gè)加熱器安裝套管，其中2個(gè)套管安裝功率70 kW的啟動(dòng)電加熱器AH001，另外2個(gè)套管安裝功率30 kW的工作電加熱器AH002。加熱元件為U形金屬管束狀，包殼材料為奧氏體不銹鋼。加熱器在套管內(nèi)通電發(fā)熱，空氣作為導(dǎo)熱介質(zhì)，把熱量傳導(dǎo)給套管進(jìn)行加熱（圖1）。電加熱器設(shè)計(jì)形式較為常見(jiàn)，M310型核電站硼酸水箱采用該加熱方式。圖1 電加熱器結(jié)構(gòu)在3號(hào)機(jī)組調(diào)試階段，對(duì)高濃度硼酸水箱進(jìn)行加熱，試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電加熱器工作異常，檢查

112）穩(wěn)壓器加熱器是穩(wěn)壓器壓力控制系統(tǒng)的重要設(shè)備。AP1000核電廠通過(guò)控制穩(wěn)壓器加熱器的投用和切除以及控制噴淋閥的開度來(lái)共同調(diào)節(jié)和維持穩(wěn)壓器的壓力[1]。本文分析了AP1000穩(wěn)壓器加熱器的控制特點(diǎn)和控制接口，對(duì)防范控制信號(hào)的丟失提出了解決的對(duì)策和建議，對(duì)穩(wěn)壓器壓力控制系統(tǒng)維護(hù)具有一定的參考價(jià)值。1 加熱器的控制介紹1.1 加熱器的控制原理穩(wěn)壓器加熱器有開關(guān)型和比例型兩種。正常運(yùn)行的情況下，穩(wěn)壓器壓力達(dá)到低設(shè)定值時(shí)，投用開關(guān)型或比例型加熱器，升高穩(wěn)壓器

）0 引言低壓加熱器是汽輪發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)中的重要設(shè)備。它充分利用了汽輪機(jī)抽汽加熱凝結(jié)水時(shí)所釋放的過(guò)熱熱量和汽化潛熱，其目的是提高凝結(jié)水溫度，從而提供機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性[1]。對(duì)于火電廠末級(jí)和次末級(jí)低壓加熱器，由于其抽汽壓力小，疏水處于飽和水與飽和蒸汽臨界點(diǎn)附近，運(yùn)行參數(shù)變化對(duì)疏水狀態(tài)影響大。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，如因廠房位置所限造成管道走向變化大、急轉(zhuǎn)彎多、疏水匯合點(diǎn)選擇不合理等原因，極易造成疏水不暢、疏水管道振動(dòng)[2]。1 低壓加熱器疏水故障情況皖能銅陵發(fā)電有限公司

采用了高、低壓加熱器回?zé)岢槠到y(tǒng)，加熱器水位調(diào)整直接影響了加熱器換熱效果[1]。潮州電廠1 000 MW機(jī)組為哈汽首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化百萬(wàn)機(jī)組，機(jī)組于2009年底投產(chǎn)運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)：#5至#8低壓加熱器水位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，正常疏水調(diào)門全開狀態(tài)水位持續(xù)升高，無(wú)法維持；需打開危急疏水調(diào)節(jié)閥將疏水直接排入凝汽器才能維持低壓加熱器正常水位。1 設(shè)備簡(jiǎn)介潮州電廠二期2×1 000 MW機(jī)組共設(shè)置6臺(tái)低壓換熱器，雙流程設(shè)計(jì)，其中7A、7B，8A、8B置于凝汽器喉部，6臺(tái)低壓換熱器均

硝工藝。脫硝電加熱器共有21組電加熱棒，有六支熱電偶溫度元件，通過(guò)就地變送器轉(zhuǎn)換成4～20mA模擬量信號(hào)送至就地控制柜數(shù)顯表，數(shù)顯表內(nèi)部設(shè)定650度保護(hù)定值，單點(diǎn)達(dá)到定值后數(shù)顯表輸出接點(diǎn)閉合，通過(guò)就地PLC聯(lián)跳電加熱器，脫硝退出。傳統(tǒng)電加熱器超溫保護(hù)方案存在以下不足：(1)電加熱器超溫保護(hù)由就地PLC控制，可控性不強(qiáng)；(2)電加熱器超溫保護(hù)經(jīng)過(guò)溫度元件、溫度變送器、智能數(shù)顯表，故障點(diǎn)多；(3)電加熱器就地控制柜環(huán)境差，內(nèi)部溫度高，屢次發(fā)生儀表?yè)p壞事件；(4

偉偉?液體燃油加熱器在危險(xiǎn)品運(yùn)輸車上的應(yīng)用關(guān)勇，趙偉偉（陜西重型汽車有限公司，陜西 西安 710200）隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，危險(xiǎn)品的運(yùn)輸量也在不斷的增加。為了保證危險(xiǎn)品運(yùn)輸車在冬季里能夠正常起動(dòng)，也需要在危險(xiǎn)品運(yùn)輸車上加裝低溫冷起動(dòng)裝置。文章結(jié)合公司的實(shí)例對(duì)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車加裝液體燃油加熱器的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了討論。液體燃油加熱器；低溫冷起動(dòng)；危險(xiǎn)品運(yùn)輸車前言近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，危險(xiǎn)品的運(yùn)輸量也在不斷的增加。危險(xiǎn)品運(yùn)輸車主要是用來(lái)運(yùn)輸危險(xiǎn)物

納買提[摘要]加熱器在安裝時(shí)隨意性很大，就容易造成保溫盒被烤焦，烤壞等現(xiàn)象，存在著嚴(yán)重的安全隱患。因此，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作出了油水井加熱器固定裝置，它不僅安裝方便而且固定牢固，避免了以上的不安全因素，為保溫工作順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。[關(guān)鍵詞]加熱器；固定架一、現(xiàn)狀目前火燒作業(yè)區(qū)，全部是采用保溫盒內(nèi)加裝硅橡膠加熱器來(lái)保溫，用它散發(fā)的熱量來(lái)滿足井口保溫的需要。由于它具有加熱功率小，節(jié)能，安全等特點(diǎn)。每年在扣保溫盒的時(shí)候，就需要把它固定在保溫內(nèi)，一年至少拆裝一

發(fā)0　概述回?zé)?span id="j5i0abt0b" class="hl">加熱器是火電機(jī)組中非常重要的設(shè)備，換熱性能的優(yōu)劣與電廠能耗及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)。加熱器端差是影響加熱器性能的因素之一。因此，關(guān)于加熱器端差的變工況計(jì)算，對(duì)分析電廠運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響較大。通過(guò)傳熱系數(shù)的求解，獲得一種計(jì)算端差的新方法，適用于組合式回?zé)?span id="j5i0abt0b" class="hl">加熱器的變工況計(jì)算。1　加熱器端差在回?zé)崾?span id="j5i0abt0b" class="hl">加熱器中，蒸汽在換熱管外釋放熱量，給水在管內(nèi)吸收熱量。加熱器內(nèi)給水與蒸汽的換熱過(guò)程，一般在三個(gè)換熱段內(nèi)進(jìn)行換熱。根據(jù)不同加熱蒸汽的性質(zhì)，可形成各種結(jié)構(gòu)不同換熱

00空分裝置電加熱器控制程序降低能耗、提高設(shè)備安全性劉颯，何家輝（蘭州石化公司，甘肅 蘭州730000）本文通過(guò)3#6000空分分子篩吸附過(guò)程的基本原理、再生（解吸）過(guò)程、分子篩簡(jiǎn)單流程描述。分析了目前3#6000空分分子篩電加熱器控制中存在的問(wèn)題，并提出了解決方案。通過(guò)方案實(shí)施降低了能耗，提高了設(shè)備的安全性。分子篩；電加熱器；程序優(yōu)化1　背景1.13#6000空分分子篩吸附過(guò)程的基本原理當(dāng)氣體與固體吸附劑接觸時(shí)，在固體表面或內(nèi)部發(fā)生容納氣體的現(xiàn)象，稱為吸

針對(duì)火電廠高壓加熱器工作環(huán)境導(dǎo)致鋼管頻繁泄漏問(wèn)題，介紹了高壓加熱器泄漏的現(xiàn)象和對(duì)機(jī)組的影響，對(duì)比高壓加熱器解列前后的參數(shù)變化，提出了高壓加熱器泄漏的預(yù)防措施。避免了事故擴(kuò)大，保證了機(jī)組運(yùn)行。泄漏；高壓加熱器；投入率；解列；疏水大型汽輪機(jī)普遍采用給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)來(lái)提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性，高壓加熱器的投入率是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中非常重要的考核指標(biāo)。近年來(lái)大容量、高參數(shù)等超超臨界機(jī)組的快速發(fā)展，高壓加熱器承受的壓差和溫差越來(lái)越大，在運(yùn)行中還有負(fù)荷突變、旁路切換、快速啟停等因素都

菲，耿博耘異型加熱器在直拉硅單晶爐中的應(yīng)用呂 菲，耿博耘（中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十六研究所，天津 300220）本文在直拉爐中使用異型加熱器來(lái)替代普通加熱器，通過(guò)有限元分析軟件模擬分析，指出異型加熱器增大了固液界面溫度梯度，拉平了固液界面形狀，同時(shí)也導(dǎo)致應(yīng)力增大。單晶拉晶實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果顯示，使用異型加熱器等徑功率顯著降低，拉晶速度明顯提高，并且功率與拉晶速率變化幅度變小，有利于等徑狀態(tài)的穩(wěn)定化。異型加熱器；數(shù)值模擬；對(duì)比性實(shí)驗(yàn)0 引 言目前，國(guó)內(nèi)直拉硅單晶

）故障分析高壓加熱器入口門信號(hào)故障分析張 偉，焦 凱（華電濰坊發(fā)電有限公司，山東 濰坊 261204）通過(guò)實(shí)例詳細(xì)介紹了某電廠由于高壓加熱器入口門信號(hào)發(fā)生故障而導(dǎo)致機(jī)組被迫停運(yùn)的過(guò)程，通過(guò)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，對(duì)事故發(fā)生原因進(jìn)行了全面分析，并提出改進(jìn)措施，完善了高壓加熱器入口門全關(guān)信號(hào)邏輯，達(dá)到了一定的預(yù)期效果，為有類似情況的電廠提供借鑒。高壓加熱器；入口門；信號(hào)故障火電廠高壓加熱器和低壓加熱器的工作方式基本相似，加熱器里面布滿了小細(xì)管，管內(nèi)流過(guò)的是鍋爐給水和凝結(jié)

中，原套管式電加熱器存在加熱功率偏小與加熱效果不良等問(wèn)題，通過(guò)將原套管式加熱器改造為管道式電加熱器，同時(shí)優(yōu)化了壓力、溫度、流量聯(lián)鎖控制，解決了該潤(rùn)滑系統(tǒng)加熱器存在的突出問(wèn)題。圓盤剪;碎邊剪;稀油潤(rùn)滑站;管道電加熱器0 前言首鋼京唐公司30萬(wàn)t熱軋帶鋼橫切生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)設(shè)備配置、自動(dòng)化操作水平較高的剪切線，主要用于熱軋鋼卷的后部精加工處理，是將熱軋鋼卷開卷、切邊、矯平、定尺剪切、包裝，然后發(fā)往終端用戶。全線設(shè)備運(yùn)行日益穩(wěn)定，但稀油潤(rùn)滑站加熱系統(tǒng)在運(yùn)行中存在

MW機(jī)組高壓加熱器端差大原因分析及預(yù)防措施張曉麗1孫 勇2(1.沈陽(yáng)金山熱電有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110101;2.遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司，遼寧 鐵嶺 112003)高壓加熱器是電廠熱力設(shè)備之一，在回?zé)嵯到y(tǒng)中起重要作用，其運(yùn)行狀況的好壞不僅影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，還會(huì)影響機(jī)組的安全性。衡量高壓加熱器性能的主要指標(biāo)有給水溫升、給水端差、極管、殼側(cè)介質(zhì)壓降等，重點(diǎn)分析了高壓加熱器端差變化對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性和安全性的影響。以沈陽(yáng)金山熱電有限公司為例，闡述了200 M

安全運(yùn)行。高壓加熱器和低壓加熱器（低加）是回?zé)嵯到y(tǒng)的重要組成部分，描述加熱器性能的主要指標(biāo)是加熱器的上下端差和溫升，加熱器自身及運(yùn)行缺陷均會(huì)反映在加熱器的端差和溫升上。通常情況下，電廠也將加熱器的上下端差和溫升作為小指標(biāo)考核的重要內(nèi)容。一般而言，上端差對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響大于下端差的影響，1號(hào)高壓加熱器（高加）的上端差對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響最大，約為其它加熱器的兩倍。1號(hào)高加上端差的每度變化對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響約為0.024%，即0.08g／kW·h。大多數(shù)1 0

凝汽器頸部低壓加熱器等設(shè)備。某工程的凝汽器由國(guó)外公司負(fù)責(zé)方案設(shè)計(jì)，而凝汽器頸部低壓加熱器則國(guó)內(nèi)公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。凝汽器接頸內(nèi)部的抽汽管道布置也屬于國(guó)外公司的總體布置范圍。而本項(xiàng)目的1、2號(hào)抽汽管道的通用口徑達(dá)DN800以上，因此其布置與凝汽器頸部低壓加熱器休戚相關(guān)，直接影響到低壓加熱器蒸汽進(jìn)口的布置，甚至可能涉及整個(gè)低壓加熱器的結(jié)構(gòu)布置。1 工作原理低壓加熱器是電廠回?zé)嵯到y(tǒng)的重要輔機(jī)之一，它是一種利用汽輪機(jī)抽汽加熱凝結(jié)水以提高效率的換熱設(shè)備。工程上習(xí)慣根據(jù)抽汽

24）穩(wěn)壓器電加熱器模型簡(jiǎn)化及抗震分析方法研究楊能仁 徐 曉 劉 攀（中廣核工程有限公司 深圳 518124）根據(jù)相關(guān)理論，對(duì)電加熱器周圍的水進(jìn)行等效處理，同時(shí)根據(jù)電加熱器的結(jié)構(gòu)和支撐特點(diǎn)，研究電加熱器的模型簡(jiǎn)化方法。使用有限元軟件ANSYS，采用梁?jiǎn)卧㈦?span id="j5i0abt0b" class="hl">加熱器有限元模型，并進(jìn)行模態(tài)分析和譜分析。分析結(jié)果表明：電加熱器的振動(dòng)頻率在地震激勵(lì)的主能量區(qū)間之外；電加熱器在SSE地震作用下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。電加熱器，模型簡(jiǎn)化，模態(tài)分析，譜分析在核電廠穩(wěn)態(tài)運(yùn)

輪機(jī)，3臺(tái)高壓加熱器均為臥式U形管板式結(jié)構(gòu)，水側(cè)設(shè)大旁路，汽側(cè)疏水逐級(jí)自流。此次高壓加熱器泄漏為投產(chǎn)后首次泄漏，本文對(duì)泄漏原因進(jìn)行分析并給出相應(yīng)的防范措施。1 高壓加熱器泄漏及處理過(guò)程1.1 事件前有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行方式與工況2011－07－23 T 21:45:00，#1機(jī)組自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)方式帶510 MW負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐主給水流量為1 440 t/h(#1機(jī)組A汽動(dòng)給水泵給水流量為830 t/h，B汽動(dòng)給水泵給水流量為844 t/h)，凝結(jié)水流量為1

管表面立式高壓加熱器，按常規(guī)抽汽、給水回路設(shè)計(jì)，高壓加熱器疏水采用逐級(jí)自流方式。每臺(tái)高壓加熱器采用3套差壓水位測(cè)量變送器測(cè)量，水位采用三取中方式用于顯示、調(diào)節(jié)以及聯(lián)鎖保護(hù)控制信號(hào)。高壓加熱器水位正常時(shí)，正常疏水閥接受熱工控制信號(hào)；高壓加熱器水位高二值時(shí)控制高壓加熱器危急疏水閥的液位開關(guān)開啟，參與水位調(diào)節(jié)；水位恢復(fù)正常后危急疏水閥關(guān)閉。高壓加熱器水位高三值時(shí)，使3臺(tái)高壓加熱器給水進(jìn)入大旁路，3臺(tái)高壓加熱器解列。2 存在問(wèn)題華能上安電廠二單元高壓加熱器運(yùn)行試驗(yàn)

MW機(jī)組的熱網(wǎng)加熱器疏水由2路組成:一路是當(dāng)水質(zhì)不合格時(shí)，排至地溝;一路是當(dāng)水質(zhì)合格時(shí)，導(dǎo)入高壓除氧器進(jìn)行回收。熱網(wǎng)加熱器疏水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上存在缺陷，熱網(wǎng)加熱器的水位調(diào)節(jié)全靠熱網(wǎng)加熱器的進(jìn)汽門來(lái)實(shí)現(xiàn)。一旦負(fù)荷發(fā)生變化，水位瞬時(shí)無(wú)法控制，就會(huì)發(fā)生熱網(wǎng)加熱器無(wú)水或滿水，使熱網(wǎng)加熱器疏水泵發(fā)生汽化而產(chǎn)生振動(dòng)。本文分析熱網(wǎng)加熱器疏水管振動(dòng)的原因并嘗試給出解決辦法。1 熱網(wǎng)系統(tǒng)的組成該電廠#1，#2機(jī)組采暖裝置采用中壓缸排汽(五段抽汽)作為熱網(wǎng)加熱器汽源，水側(cè)由熱網(wǎng)除

。電泳烤爐風(fēng)幕加熱器節(jié)能減排0 引言天津一汽所用烘干設(shè)備是現(xiàn)在常用的橋式烘干爐，這種烘干爐占地面積小，烤爐出入口氣流向上，容易將熱空氣封閉在爐內(nèi)?？緺t的氣流平衡非常重要，烤爐廢氣排出量和新鮮風(fēng)的補(bǔ)充量要平衡。通過(guò)定量的新鮮風(fēng)補(bǔ)充及廢氣排出量，使得烘干爐保持合理的新風(fēng)換氣率，有利于油漆溶劑快速揮發(fā)，同時(shí)也能保證爐內(nèi)溶劑的濃度在合理的范圍內(nèi)?？緺t廢氣通過(guò)焚化爐燃燒后再經(jīng)換熱器換熱，將廢氣排出車間外部。1 存在問(wèn)題由于燃燒氣源和安全問(wèn)題，從1995年對(duì)烤爐設(shè)備調(diào)

毛淑利高壓加熱器系統(tǒng)是火力發(fā)電機(jī)組的主要熱力系統(tǒng)之一。長(zhǎng)期以來(lái),由于設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等因素,加熱器泄露時(shí)有發(fā)生,特別是大機(jī)組的高壓加熱器,情況尤為嚴(yán)重。因高壓加熱器泄露導(dǎo)致故障停運(yùn)次數(shù)已占整個(gè)高壓加熱器系統(tǒng)故障停運(yùn)次數(shù)的60%以上,成為影響大型機(jī)組等效可用系數(shù)的第二位,僅次于鍋爐爆管。這不僅影響大機(jī)組的穩(wěn)發(fā)滿發(fā),而且因給水溫度下降,使整個(gè)機(jī)組的熱效率降低,影響了大機(jī)組高效低耗優(yōu)越性的正常發(fā)揮。高壓加熱器泄露原因分析1.高壓加熱器在啟停時(shí)過(guò)大的熱沖擊,