PDCA循環(huán)對(duì)優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的研究探討

王曉亞

（北京市海淀區(qū)職工大學(xué)（中關(guān)村學(xué)院），北京 100083）

PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理的基本方法，我國(guó)飼料企業(yè)已從小作坊發(fā)展到以某個(gè)飼料加工企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈。近年來(lái)，飼料企業(yè)供應(yīng)鏈存在一些問(wèn)題，在一定程度上影響飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的整體績(jī)效。本研究基于PDCA循環(huán)原理和供應(yīng)鏈管理思想，從持續(xù)改進(jìn)飼料企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的角度研究PDCA循環(huán)對(duì)優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈整體績(jī)效的影響。

1 相關(guān)概念及研究

PDCA循環(huán)是一種科學(xué)的管理程序，具有普適性和反復(fù)優(yōu)化特性（高新宇，2020）。汪利虹等（2012）將PDCA循環(huán)運(yùn)用到物流服務(wù)中。

供應(yīng)鏈?zhǔn)且阅称髽I(yè)為核心，連接其上下游企業(yè)的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。目前，飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的研究在產(chǎn)品流通管理（張慧，2020）、物流管理工作創(chuàng)新（魯艷華，2020）等方面，而將PDCA循環(huán)原理運(yùn)用到飼料企業(yè)，優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的研究未見(jiàn)報(bào)道。因此，嘗試運(yùn)用PDCA循環(huán)優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈整體績(jī)效是本研究的創(chuàng)新之處。

2 飼料企業(yè)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀及問(wèn)題

2.1 現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)飼料企業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，已由作坊式企業(yè)逐漸發(fā)展成以某個(gè)飼料加工企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈，飼料產(chǎn)量連續(xù)9年穩(wěn)居世界第一（數(shù)據(jù)來(lái)源：中國(guó)飼料工業(yè)協(xié)會(huì)，截至2020年1～9月份），行業(yè)集中度逐漸提升。

2.2 存在的問(wèn)題基于文獻(xiàn)研究和實(shí)地調(diào)研，本研究認(rèn)為，目前飼料企業(yè)供應(yīng)鏈主要存在以下3方面的問(wèn)題。

2.2.1 缺乏統(tǒng)一組織與管理 飼料企業(yè)供應(yīng)鏈不同于其他，其上游種植戶、收購(gòu)商等與終端用戶畜禽養(yǎng)殖、水產(chǎn)養(yǎng)殖戶等分布廣泛，組織化程度較低，特別是許多小規(guī)模的上下游企業(yè)，仍然以分散經(jīng)營(yíng)為主，很難形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)同作用無(wú)法充分發(fā)揮，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)成本增加，供應(yīng)鏈效率低下。

2.2.2 信息共享程度較低 飼料供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)由于思想認(rèn)識(shí)不到位，不習(xí)慣從供應(yīng)鏈整體利益最大化的角度出發(fā)，僅僅從自身利益最大化考慮，不愿意與其他節(jié)點(diǎn)企業(yè)共享信息，或者不能借助現(xiàn)代信息技術(shù)，如電子自動(dòng)訂貨系統(tǒng)（EOS）、供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)飼料供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間生產(chǎn)、銷售、庫(kù)存、配送等信息的充分共享。

2.2.3 物流成本較高 飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的物流有其獨(dú)特性，如流通時(shí)間較長(zhǎng)、損耗相對(duì)較低，但貨物重量大、體積大，不僅對(duì)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫(kù)房面積有較高的要求，同時(shí)也帶來(lái)了高昂的存儲(chǔ)費(fèi)用。此外，飼料企業(yè)物流的硬軟件技術(shù)相對(duì)落后，嚴(yán)重影響了物流配送效率，增加了物流成本。

3 基于PDCA循環(huán)的飼料企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化機(jī)制構(gòu)建

3.1 可行性分析PDCA循環(huán)的工作原理適用于本研究。通過(guò)PDCA循環(huán)的4個(gè)階段——計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理，8個(gè)步驟——調(diào)查現(xiàn)狀、分析原因、確認(rèn)要因、制定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策、效果檢查、鞏固措施和尋找遺留問(wèn)題（王曉亞，2020）的實(shí)施，達(dá)到不斷循環(huán)上升、持續(xù)優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效的效果。

PDCA循環(huán)使用的質(zhì)量改進(jìn)工具適合本研究。質(zhì)量改進(jìn)的“新、老七種”工具的合理使用可以大大提升飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。

3.2 流程設(shè)計(jì)本研究嘗試引入PDCA循環(huán)，從供應(yīng)鏈整體出發(fā)，與各節(jié)點(diǎn)企業(yè)協(xié)同合作，設(shè)計(jì)基于提升供應(yīng)鏈整體績(jī)效的流程，即建立大PDCA循環(huán)。同時(shí)，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)和各流程中也采用PDCA循環(huán)方式，優(yōu)化各自企業(yè)和流程的績(jī)效，即建立多個(gè)小PDCA循環(huán)（見(jiàn)圖1）。這樣可形成大環(huán)套小環(huán)、環(huán)環(huán)相扣，最終實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈績(jī)效的目標(biāo)。

由圖1可知，基于PDCA循環(huán)的飼料企業(yè)供應(yīng)鏈流程是以提升供應(yīng)鏈整體績(jī)效為目標(biāo)，經(jīng)過(guò)PDCA循環(huán)的4個(gè)階段，借助質(zhì)量改進(jìn)的“新、老七種”工具來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。在P階段，首先用KJ法等分析飼料供應(yīng)鏈現(xiàn)狀、問(wèn)題及原因，然后用因果圖等方法分析主要原因，最后用調(diào)查表等方法擬定對(duì)策，制定計(jì)劃，形成供應(yīng)鏈優(yōu)化方案。在D階段，運(yùn)用系統(tǒng)圖等方法實(shí)施飼料供應(yīng)鏈優(yōu)化方案。在C階段，采用直方圖等方法檢查優(yōu)化方案的執(zhí)行情況是否能達(dá)到預(yù)期效果。在A階段，根據(jù)C階段檢查的結(jié)果，對(duì)未解決的問(wèn)題可用排列圖法找出問(wèn)題產(chǎn)生的主要因素，然后進(jìn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)，對(duì)于已解決的問(wèn)題可用網(wǎng)絡(luò)圖等方法，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，形成制度，鞏固成果。

4 PDCA循環(huán)在優(yōu)化A省某飼料企業(yè)供應(yīng)鏈中的應(yīng)用案例

A省某飼料加工企業(yè)主要生產(chǎn)肉牛、肉羊、生豬等系列配合類飼料和能量飼料，是一家年產(chǎn)量3萬(wàn)t左右的小型飼料加工企業(yè)。近年來(lái)，該企業(yè)試圖與上下游企業(yè)、農(nóng)戶、商戶建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，打造飼料供應(yīng)鏈，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求生存、謀發(fā)展。但在實(shí)際運(yùn)作中，該企業(yè)供應(yīng)鏈中同樣存在缺乏統(tǒng)一組織與管理、信息共享程度較低和物流成本較高的問(wèn)題。本研究以該企業(yè)供應(yīng)鏈中存在的“物流成本較高”的問(wèn)題為例，詳細(xì)描述PDCA循環(huán)如何優(yōu)化其供應(yīng)鏈績(jī)效。

4.1 P階段——制定“解決物流成本較高問(wèn)題”的方案在P階段，首先要分析“物流成本較高”的原因。KJ法（親和圖法）是把收集到的各種數(shù)據(jù)、資料、意見(jiàn)、構(gòu)思等信息按其相互親和性歸納整理，使問(wèn)題明朗化，非常適合于查找、分析某個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因。KJ法在本研究的應(yīng)用如下：該飼料企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層組織各主要節(jié)點(diǎn)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人，基于前面的文獻(xiàn)分析，通過(guò)頭腦風(fēng)暴法收集資料，制作并發(fā)放卡片，歸納整理卡片信息，最終得出親和圖，找到影響該飼料企業(yè)供應(yīng)鏈物流成本較高的主要原因有如下4種：存儲(chǔ)費(fèi)用高，物流服務(wù)水平不高，物流技術(shù)、硬件設(shè)施落后及從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)較低。

之后，要找出影響因素中最關(guān)鍵、最急需解決的因素優(yōu)先解決。調(diào)查表法是一種為了便于搜集數(shù)據(jù)而使用簡(jiǎn)單記號(hào)統(tǒng)計(jì)整理，為進(jìn)一步分析或檢查而事先設(shè)計(jì)的一種表格或圖。該企業(yè)通過(guò)使用調(diào)查表法，計(jì)算各影響因素在緊迫性和重要性的得分均值，統(tǒng)計(jì)分析出4種主要影響因素里最急需解決、影響最大的因素為“存儲(chǔ)費(fèi)用高”。最后，圍繞“存儲(chǔ)費(fèi)用高”的問(wèn)題，借助調(diào)查表法，從縮短存儲(chǔ)時(shí)間、減少存儲(chǔ)消耗、降低倉(cāng)庫(kù)使用費(fèi)3個(gè)方面制定改進(jìn)計(jì)劃。具體內(nèi)容如表1。

表1 解決存儲(chǔ)費(fèi)用高問(wèn)題的改進(jìn)計(jì)劃表

4.2 D階段——實(shí)施“解決物流成本較高問(wèn)題”的方案在D階段，本研究?jī)H以“存儲(chǔ)費(fèi)用高”為代表闡述如何實(shí)施“解決物流成本較高問(wèn)題”的方案，其余3個(gè)影響因素也同樣適用于此方法，這里不再展開(kāi)。本階段，根據(jù)表1，借助系統(tǒng)圖法嘗試解決“存儲(chǔ)費(fèi)用高”的問(wèn)題，完成改進(jìn)計(jì)劃。系統(tǒng)圖是將目標(biāo)和措施系統(tǒng)地展開(kāi)，通過(guò)畫(huà)圖來(lái)分析問(wèn)題重點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法。該企業(yè)通過(guò)與各節(jié)點(diǎn)企業(yè)多次溝通，共同商討，繪制系統(tǒng)圖，提出如何從縮短存儲(chǔ)時(shí)間、減少存儲(chǔ)消耗、降低倉(cāng)庫(kù)使用費(fèi)3個(gè)方面來(lái)降低存儲(chǔ)費(fèi)用。

對(duì)于縮短存儲(chǔ)時(shí)間，一是通過(guò)與上游企業(yè)共享庫(kù)存信息（VMI）來(lái)縮短原材料存儲(chǔ)時(shí)間；二是讓下游企業(yè)主動(dòng)共享銷售信息，采用拉式生產(chǎn)方式，盡可能的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）；三是通過(guò)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)以及物流企業(yè)的協(xié)調(diào)，減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

對(duì)于減少存儲(chǔ)消耗，一是從產(chǎn)品角度，不斷通過(guò)技術(shù)革新提升飼料品質(zhì)，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性，減少因儲(chǔ)存時(shí)間、環(huán)境等外部因素的影響引起產(chǎn)品發(fā)霉、變質(zhì)或數(shù)量減少帶來(lái)的損耗；二是從包裝角度，可以增加輕型、環(huán)保包裝材料的使用，通過(guò)減輕包裝重量、反復(fù)多次使用，降低儲(chǔ)存費(fèi)用。對(duì)于規(guī)模較大、現(xiàn)代化設(shè)備較多的下游企業(yè)，可以更多的推廣散裝飼料車，不僅能節(jié)約包裝費(fèi)、裝卸費(fèi)，還能減輕運(yùn)輸重量、提高運(yùn)力，大大降低存儲(chǔ)費(fèi)用。

對(duì)于降低倉(cāng)庫(kù)使用費(fèi)，一個(gè)途徑是減少庫(kù)存量，一個(gè)是以倉(cāng)庫(kù)共享的方式，減少新建倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量，降低單個(gè)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)使用成本。

4.3 C階段——檢查“解決物流成本較高問(wèn)題”的執(zhí)行情況在C階段，檢查經(jīng)過(guò)D階段的執(zhí)行運(yùn)作，對(duì)比P階段制定的解決“存儲(chǔ)費(fèi)用高”的改進(jìn)計(jì)劃表，檢查優(yōu)化方案的執(zhí)行情況是否達(dá)到預(yù)期效果。借助調(diào)查表法，得出如下驗(yàn)收結(jié)果。具體內(nèi)容見(jiàn)表2。

4.4 A階段——“解決物流成本較高問(wèn)題”的處理方案在A階段，根據(jù)C階段的檢查結(jié)果，對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題，如“降低倉(cāng)庫(kù)使用費(fèi)”沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，可以重新進(jìn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)，直到問(wèn)題得到解決。對(duì)于已經(jīng)解決的問(wèn)題，如“縮短存儲(chǔ)時(shí)間”和“減少存儲(chǔ)消耗”，需要制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，形成制度，鞏固成果。

經(jīng)過(guò)一個(gè)完整的PDCA循環(huán)后，存儲(chǔ)費(fèi)用高的問(wèn)題得到極大改善。影響飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的其他因素，同樣可以使用PDCA循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)，待所有問(wèn)題都被解決，該飼料加工企業(yè)供應(yīng)鏈的整體績(jī)效將大大提高，飼料供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力將不斷增強(qiáng)。

5 結(jié)語(yǔ)

本研究從飼料企業(yè)供應(yīng)鏈現(xiàn)狀及問(wèn)題出發(fā)，基于PDCA循環(huán)，從供應(yīng)鏈管理的角度創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)基于提升飼料企業(yè)供應(yīng)鏈整體績(jī)效的流程。為了驗(yàn)證PDCA循環(huán)對(duì)飼料企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效的改善，本研究以A省某飼料加工企業(yè)供應(yīng)鏈中存在的“物流成本較高”問(wèn)題為例，探討PDCA循環(huán)在優(yōu)化飼料企業(yè)供應(yīng)鏈中的作用。實(shí)證分析以如何降低存儲(chǔ)費(fèi)用為切入點(diǎn)，在PDCA 4個(gè)階段借助質(zhì)量改進(jìn)的新老工具分析原因，找出主要影響因素，制定改進(jìn)計(jì)劃并有針對(duì)性的實(shí)施，最終將通過(guò)檢查方案形成標(biāo)準(zhǔn)，鞏固成果，對(duì)未完成的直接進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過(guò)一輪PDCA，“物流成本較高”的問(wèn)題得到很大程度的改善，該飼料企業(yè)供應(yīng)鏈整體績(jī)效得到有效提升。由于PDCA循環(huán)的精髓就是持續(xù)改進(jìn)、螺旋式上升，不可能經(jīng)過(guò)一個(gè)PDCA循環(huán)就能解決所有問(wèn)題，因此，需要將PDCA循環(huán)應(yīng)用于該飼料企業(yè)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)，通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)促使供應(yīng)鏈整體績(jī)效不斷提升。以點(diǎn)帶面，PDCA循環(huán)對(duì)優(yōu)化其他飼料企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效具有重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。