別夢君 劉 斌 張 偉 瞿朝朝 楊志成
(中海石油(中國)有限公司天津分公司, 天津 300452)
海上X油田儲層物性較好,高孔高滲,平均滲透率為1 750×10-3μm2,但滲透率變異系數(shù)為0.85,非均質(zhì)性嚴重。目前,由于層間矛盾突出,注入水單層單向突進嚴重,含水率已高達88%,亟待采取調(diào)驅(qū)措施以抑制注入水突進。針對此類強非均質(zhì)性、高礦化度油田,Cr3+聚合物凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)應(yīng)用較為普遍,并在陸上油田“降水增油”實踐中發(fā)揮了重要作用[1-4]。渤海各油田目前均處于開發(fā)中期,由于海上平臺操作空間小、化學驅(qū)設(shè)備改造難度大、生產(chǎn)操作費用較高,因此大部分油田仍以水驅(qū)開發(fā)為主,較少采用 Cr3+聚合物凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)[5-8]。有關(guān)X油田的礦場試驗研究也未見報道。為此,我們結(jié)合X油田的地質(zhì)特征和流體性質(zhì)制作人造巖心,開展Cr3+聚合物凝膠性能室內(nèi)實驗研究,分析Cr3+聚合物凝膠的增油效果及其影響因素。
實驗所用的主要藥劑有:聚合物,為大慶煉化公司生產(chǎn)的部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)干粉,其相對分子質(zhì)量為1 900×104(簡稱“高分”,固含量90%,水解度為24.6%);有機鉻,取自渤海油田,Cr3+含量為2.7%;實驗用水,采用海上X油田模擬注入水,其礦化度為6 502.4 mg/L;實驗用油,為模擬油,由X油田脫氣原油與煤油混合而成,在65 ℃條件下黏度為15.0 mPa·s。
流動性能實驗的物理模型為石英砂巖環(huán)氧樹脂膠結(jié)人造柱狀巖心[9],其幾何尺寸為φ2.5 cm×10 cm,氣測滲透率(Kg)為3 000×10-3μm2。
調(diào)驅(qū)效果實驗的物理模型由環(huán)氧樹脂石英砂膠結(jié)而成,包括高、低、中3層滲透層,其氣測滲透率分別為3 000×10-3、500×10-3、1 200×10-3μm2,小層厚度分別為1.0、0.5、3.0 cm,外觀幾何尺寸(高×寬×長)為4.5 cm×4.5 cm× 30 cm。
采用DV-Ⅱ型布氏黏度儀,采用“0”號轉(zhuǎn)子和“1”號轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速為7.34 s-1。
實驗所用主要儀器設(shè)備包括平流泵、壓力傳感器、巖心夾持器、手搖泵和中間容器等。除平流泵和手搖泵外,其他置于65 ℃恒溫箱內(nèi)。
(1) 方案1:觀察調(diào)驅(qū)劑類型對驅(qū)油效果的影響。此方案分為以下2種:
方案1-1,水驅(qū)至含水90%+0.10 PV聚合物溶液(cP=800 mg/L )+后續(xù)水驅(qū)98%。
方案1-2,水驅(qū)至含水90%+0.10 PVCr3+聚合物凝膠(cP=800 mg/L,聚 ∶Cr3+=270 ∶1,此比值為質(zhì)量濃度比,下同)+后續(xù)水驅(qū)98%。
(2) 方案2:觀察聚合物濃度對驅(qū)油效果的影響(聚 ∶Cr3+=270 ∶1 )。此方案細分為5種(方案2-1 — 方案2-5):水驅(qū)至含水90%+0.10 PVCr3+聚合物凝膠(各方案cP依次為400、600、800、1 000、1 200 mg/L)+后續(xù)水驅(qū)98%。
(3) 方案3:觀察交聯(lián)劑濃度對驅(qū)油效果的影響(cP=800 mg/L )。此方案細分為4種(方案3-1 — 方案3-4):水驅(qū)至含水90%+0.10 PVCr3+聚合物凝膠(各方案聚 ∶Cr3+依次取360 ∶1、270 ∶1、180 ∶1、90 ∶1)+后續(xù)水驅(qū)98%。
(4) 方案4:觀察段塞體積對驅(qū)油效果的影響(聚 ∶Cr3+=270 ∶1,cP=800 mg/L)。此方案細分為5種(方案4-1 — 4-5):水驅(qū)至含水90%+Cr3+聚合物凝膠(各方案段塞體積依次為0.05、0.075、0.10、0.125、0.15 PV )+后續(xù)水驅(qū)98%。
在上述實驗過程中,注入速度為0.3 mL/min,壓力記錄間隔為30 min。聚合物凝聚成膠溫度為油藏溫度65 ℃,成膠時間為6 h。實驗開始前對調(diào)驅(qū)劑進行預(yù)剪切,使其黏度保留率為60%。
2.1.1 聚合物濃度對壓力特征的影響
利用模擬注入水配制4種不同聚合物質(zhì)量濃度的Cr3+聚合物凝膠(聚 ∶Cr3+取270 ∶1)和聚合物溶液,其黏度測試結(jié)果如表1所示。
表1 4種Cr3+聚合物凝膠黏度測試結(jié)果
實驗所用巖心的滲透率為3 000×10-3μm2,其注入壓力與段塞體積關(guān)系如圖1所示。
從圖1可以看出,在巖心滲透率和交聯(lián)劑濃度相近的條件下,聚合物質(zhì)量濃度愈大,注入壓力愈高。在后續(xù)水驅(qū)階段,對于聚合物凝膠的水驅(qū)注入壓力逐漸升高并最終趨于穩(wěn)定,而聚合物溶液的注入壓力規(guī)律則與此相反,即后續(xù)水驅(qū)壓力逐漸降低[10]。
此外,在相同聚合物濃度條件下,聚合物凝膠和聚合物溶液的黏度相差不大,但前者的注入壓力卻高出很多,且后續(xù)水驅(qū)壓力持續(xù)升高,表現(xiàn)出了獨特的滲流特征。這說明該凝膠是以“分子內(nèi)”的交聯(lián)結(jié)構(gòu)形態(tài)為主[11]。
注:聚合物凝膠與聚合物溶液壓力實驗結(jié)果對比以cp=1 600 mg/L為例,其他濃度規(guī)律一樣
2.1.2 交聯(lián)劑濃度對壓力特征的影響
利用模擬注入水配制4種不同交聯(lián)劑濃度的Cr3+聚合物凝膠,其黏度測試結(jié)果如表2所示。
表2 4種Cr3+聚合物凝膠黏度測試結(jié)果
實驗所用巖心的滲透率為3 000×10-3μm2,注入壓力與段塞體積關(guān)系如圖2所示。
從圖2可以看出,在巖心滲透率和聚合物濃度相近的條件下,聚 ∶ Cr3+的比值越小即交聯(lián)劑濃度越大,Cr3+聚合物凝膠交聯(lián)作用越強,對巖心多孔介質(zhì)的封堵作用也越加強烈,注入壓力也會越來高[12]。
2.2.1 調(diào)驅(qū)劑類型對調(diào)驅(qū)效果的影響
在段塞體積為0.1 PV的條件下,調(diào)驅(qū)劑類型對調(diào)驅(qū)效果的影響(采收率)如表3所示。
圖2 注入壓力與段塞體積關(guān)系
表3中的數(shù)據(jù)顯示,調(diào)驅(qū)劑類型對調(diào)驅(qū)劑的增油效果有影響。在調(diào)驅(qū)劑用量相同的條件下,Cr3+聚合物凝膠的增油效果優(yōu)于聚合物溶液,兩種方案相對于水驅(qū)的采收率增幅分別為5.6%和9.9%,后者比前者高出4.3%。
在調(diào)驅(qū)階段,隨著調(diào)驅(qū)劑的注入量增加,調(diào)驅(qū)劑在巖心的吸附滯留量不斷增加,從而導(dǎo)致過流斷面減小、流動阻力增大,因此注入壓力也逐漸升高。當聚合物分子發(fā)生“分子內(nèi)”交聯(lián)反應(yīng)后,Cr3+使得分子鏈收縮而變得緊湊,剛性增強,變形能力變差。當聚合物凝膠分子通過孔喉半徑與其分子線團尺寸相當?shù)膸r石喉道時,極易發(fā)生捕集,封堵能力更強,故其注入壓力要高于相同濃度條件下的聚合物溶液的值。
表3 調(diào)驅(qū)劑類型對調(diào)驅(qū)效果的影響(cp=800 mg/L,聚 ∶Cr3+=270 ∶1)
在后續(xù)水驅(qū)階段,由于注入水的稀釋作用,聚合物分子鏈表面原有的電荷動態(tài)平衡被破壞,一部分陽離子會從擴散層進入到Stern層,聚合物分子鏈的負電荷數(shù)量進一步減少,靜電排斥力減弱,促使原本卷曲的分子鏈變得更卷曲。對于聚合物凝膠,其 “分子內(nèi)”的交聯(lián)反應(yīng)會加劇,分子線團變得更緊湊,變形能力進一步變差,使得原來已經(jīng)處于捕集狀態(tài)的分子線團越發(fā)不易通過變形擠出孔隙而被采出,從而使?jié)B流阻力增大,注入壓力持續(xù)上升,最終趨于穩(wěn)定[13]。而對于聚合物溶液,隨著后續(xù)水驅(qū)的沖刷容易通過變形而不斷被采出,其吸附量逐漸減少,對多孔介質(zhì)的封堵作用越來越弱,最終導(dǎo)致后續(xù)水驅(qū)壓力逐漸降低。
綜合分析認為,聚合物凝膠的注入壓力遠高于聚合物溶液。特別是在后續(xù)水驅(qū)階段,更能有效地改善吸水剖面,擴大注入水的波及體積,進而使各個小層的水驅(qū)動用程度提高、采收率增幅加大。
2.2.2 聚合物質(zhì)量濃度對調(diào)驅(qū)效果的影響
在調(diào)驅(qū)劑段塞體積為0.1PV的條件下,聚合物質(zhì)量濃度對調(diào)驅(qū)效果的影響(采收率)如表4所示。
表4 聚合物質(zhì)量濃度對調(diào)驅(qū)效果的影響(聚 ∶Cr3+=270 ∶1)
從表4可以看出,聚合物濃度對調(diào)驅(qū)劑增油效果存在影響。在調(diào)驅(qū)劑段塞體積相同的條件下,隨著聚合物質(zhì)質(zhì)量濃度的增大,調(diào)驅(qū)采收率也會提高但增幅逐漸減小。這是因為,隨著聚合物質(zhì)量濃度變大,聚合物凝膠的黏度逐漸增加,使得驅(qū)替相與被驅(qū)替相流度比逐漸減小并越來越接近于1,從而使前緣推進更加均勻,進而有效地改善了流度比,提高了波及體積效率及采收率。此外,聚合物的質(zhì)量濃度越大、注入壓力越高,就越有利于提高采收率。從經(jīng)濟性的角度考慮,調(diào)驅(qū)劑的聚合物質(zhì)量濃度以600~800 mg/L為宜。
2.2.3 交聯(lián)劑濃度對調(diào)驅(qū)效果的影響
在調(diào)驅(qū)劑段塞體積為0.1PV條件下,交聯(lián)劑濃度(聚絡(luò)質(zhì)量濃度比)對調(diào)驅(qū)劑的影響如表5所示。
從表5可以看出,交聯(lián)劑濃度對調(diào)驅(qū)劑增油效果存在影響。在調(diào)驅(qū)劑段塞體積相同的條件下,隨聚鉻比減小即交聯(lián)劑濃度增大,Cr3+聚合物凝膠的交聯(lián)作用增強,分子鏈的變形能力進一步變差,導(dǎo)致對多孔介質(zhì)的封堵作用增強,注入壓力逐漸升高,從而使吸液剖面逐漸得到改善,使調(diào)驅(qū)采收率得以提高。同樣,交聯(lián)劑濃度(聚 ∶Cr3+)以180 ∶1~270 ∶1為宜。
2.2.4 段塞體積對調(diào)驅(qū)效果的影響
在聚合物質(zhì)量濃度為800 mg/L的條件下,調(diào)驅(qū)劑段塞體積對調(diào)驅(qū)效果的影響如表6所示。
表5 交聯(lián)劑濃度對調(diào)驅(qū)劑的影響(cP=800 mg/L)
表6 調(diào)驅(qū)劑段塞體積對調(diào)驅(qū)效果的影響(聚 ∶Cr3+=270 ∶1)
從表6可以看出,在聚合物質(zhì)量濃度相同的條件下,調(diào)驅(qū)采收率隨著Cr3+聚合物凝膠注入段塞體積的增大而提高,相對于水驅(qū)采收率其增幅分別為5.3%、7.2%、10.4%、14.2%、17.7%、20.5%,相鄰方案間的采收率增幅分別為1.9%、3.2%、3.8%、3.5%、2.8%。由此可見,在實驗段塞體積范圍內(nèi),段塞體積越大,Cr3+聚合物凝膠封堵高滲透層的效果就越好,而且后續(xù)水驅(qū)波及體積范圍越大,采收率及其增幅也越大[14-15]。同樣,調(diào)驅(qū)劑的段塞體積以0.075~0.125 PV為宜。
在海上X油藏的溫度和注入水條件下,Cr3+聚合物凝膠以“分子內(nèi)”交聯(lián)結(jié)構(gòu)形態(tài)為主,具有黏度低、流動阻力大、與油藏多孔介質(zhì)適應(yīng)性強等特點,其調(diào)驅(qū)增油效果優(yōu)于聚合物溶液。隨著聚合物和交聯(lián)劑濃度增大,調(diào)驅(qū)劑段塞體積增加,最終采收率逐漸增加。但是,從經(jīng)濟性和采收率增長的角度考慮,這三者并不是越大越好,宜選用最佳參數(shù)值。根據(jù)實驗結(jié)果,推薦了X油田調(diào)驅(qū)劑室內(nèi)實驗的聚合物濃度、交聯(lián)劑濃度和段塞體積等參數(shù)范圍,以供參考。